ICS 73.120 J77 备案号：28594—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10966--2010
PT型圆盘真空过滤机
PT Model rotary vacuum disc filter
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10966—2010
次
目
前言
范围规范性引用文件术语和定义
2.
3
型式与基本参数 4.1 结构型式， 4.2 基本参数 4.3 型号表示方法
技术要求 5.1 基本要求 5.2 性能要求. 5.3 材料要求.. 5.4 主要零部件质量要求 5.5 装配要求 5.6 外观质量 5.7 安全要求. 5.8 环境要求
5
......
...........
试验方法检验规则
6
7.1 基本要求. 7.2 检验分类. 7.3 检验项目 7.4 试验时间 7.5 空运转试验 7.6 负荷运转试 8 标志、 包装、 运输和贮 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输 8.4 贮存，附录A（规范性附录）陶瓷过滤板鼓泡孔径测定方法附录B（资料性附录）陶瓷过滤板透水性能测定方法 JB/T10966-2010
前 言
本标准的附录 A为规范性附录，附录 B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本标准负责起草单位：江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司。 本标准参加起草单位：核工业烟台同兴实业有限公司、江苏省陶瓷研究所有限公司。 本标准主要起草人：吴伯明、汪伯川、龚景仁、沈伯明、何卫平、吴俊萍、钱弘清。 本标准为首次发布。 JB/T 10966-2010
PT型圆盘真空过滤机
1范围
本标准规定了PT型圆盘真空过滤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于PT型圆盘真空过滤机（以下简称过滤机）。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191—2008 包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD） GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T 1965-—1996 多孔陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T 19661996 多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法 GB/T 1970—1996 多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法 GB/T 2100—2002 一般用途耐蚀钢铸件（eqvISO11972：1998） GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237- -2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4774- -2004 分离机械　名词术语 GB 5226.1 -2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005，IDT） GB/T 6388 -1986 运输包装收发货标志
分离机械噪声测试方法（ISO3744：1994，NEQ）
GB/T 10894- -2004
GB/T 10901-2005 离心机 性能测试方法 GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14976—2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 16533—1996 多孔陶瓷产品通用技术条件 JB/T 7217—2008 分离机械涂装通用技术条件 HG/T 3210—2002 : 耐酸陶瓷材料性能试验方法 HG/T 20677—1990 橡胶衬里化工设备
.
3术语和定义
GB/T4774中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 陶瓷过滤板 反 ceramic filtering plate 由亲水型微孔陶瓷烧结成的在真空下具有毛细效应的扇形板状过滤元件主轴转鼓体’main shaft drive drum 焊接若干组圆盘形法兰，能绕自身轴线慢速旋转的主轴筒体。
3.1
3.2 JB/T 10966—2010
4型式与基本参数 4.1结构型式 4.1.1过滤机结构型式见图1
滤液桶；2——分配头；3— —陶瓷过滤板；4— —搅拌器；5- —料浆槽；6——真空泵;
一滤液泵；8—电气柜；9—刮刀；10±轴转鼓体；11——储酸桶。
图1过滤机结构型式示意图
4.1.2过滤机主轴转鼓体每圆盘法兰上安装若干块大小形状一致的独立的扇形陶瓷过滤板，陶瓷过滤板可单独装卸，陶瓷过滤板的结构见图2。
E
-定位座：2— —出水管；3——陶瓷过滤板膜；4— 一陶瓷过滤板基体，
图2陶瓷过滤板结构示意图
4.2·基本参数
过滤机的基本参数应满足表1的规定 JB/T10966—2010
5.3.5制造过滤机的材料，允许以性能相同或较优的材料代替， 但必须经设计部门同意， 5.4主要零部件质量要求 5.4.1陶瓷过滤板： 5.4.1.1陶瓷过滤板的尺寸公差及平面度公差应符合表2的规定。
表 2 陶瓷过滤板的尺寸公差及平面度公差
主轴转鼓体上单圆盘过滤面积
1
2
3
4
5
6
m?
两定位座之间距离的尺寸公差
±0.3
±0.4
±0.5
mm
陶瓷过滤板表面平面度公差
0.3.
0.5
0.6
0.7
mm
5.4.1.2 陶瓷过滤板耐温急变性温度为150℃，过滤板应不开裂。 5.4.1.3 陶瓷过滤板的膜层厚度应在（0.1～0.8）mm范围内。 5.4.1.4.陶瓷过滤板应能耐0.3MPa水压不裂。 5.4.1.5 陶瓷过滤板孔径应符合设计要求。 5.4.1.6 陶瓷过滤板的耐酸、碱腐蚀性能应符合表3的要求。
表3陶瓷过滤板的耐酸碱性
耐酸腐蚀性能
耐碱腐蚀性能
(%) ≥98
(%) ≥95
5.4.1.7陶瓷过滤板的弯曲强度、显气孔率应符合表4的要求。
表4陶瓷过滤板的弯曲强度、显气孔率
弯曲强度 MPa ≥39
显气孔率 (%) ≥32.
5.4.1.8 陶瓷过滤板的透水速率应符合设计要求。 5.4.2 主轴转鼓体： 5.4.2.1 主轴转鼓体不得渗漏。 5.4.2.2 主轴转鼓体上的圆盘法兰工作面端面圆跳动应不大于0.2mm。 5.4.3分配头的固定错气盘和转动错气盘的配合面的平面度不低于GB/T1184一1996规定的5级精度。 5.4.4 、滤液桶、料浆槽、储酸桶、超声波振子盒不得有渗漏。 5.5装配要求 5.5.1刮刀与陶瓷过滤板间隙应符合表5的规定。
表5.刮刀与陶瓷过滤板间隙
主轴转鼓体上单圆盘过滤面积
2 ≤1
3
1
4
m? 间隙 mm
≤1.5
≤2
福
5.5.2 固定错气盘应能围绕主轴转鼓体中心进行角度调整。 5.5.3 在0.3MPa水压下，反冲洗管路系统不得渗漏。 JB/T 10966—2010
5.6外观质量 5.6.1除不锈钢、非金属件外，过滤机非加工的零件外表应涂漆，内表面应涂防锈底漆，应符合JB/T 7217的规定。 5.6.2陶瓷过滤板外观质量应符合GB/T16533的规定。 5.7，安全要求 5.7.1储酸桶应有警示标记。 5.7.2联轴器及传动部件应安装有安全防护装置。 5.7.3操作台上装设位置醒目、操作方便的紧急停车按钮。其他按钮都应装有说明其用途的标识。 5.7.4电气控制箱、接线盒、电机的金属外壳应设接地点可靠接地。电气设备的保护、控制电路应符合GB5226.1的要求，动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应大于2MQ。 5.8环境要求
在环境温度为（0～50）℃，空气相对湿度不大于85%，没有冰冻的条件下，过滤机应能正常工作。 6＇试验方法 6.1密封试验： 6.1.1不衬胶的过滤机主轴转鼓体渗漏试验方法一般采用在0.03MPa空气压力下进行气密性试验，保持10 min不得渗漏。 6.1.2储酸桶、超声波振子盒、不衬胶过滤机的料浆槽等应进行盛水试验，保持20min不得渗漏。 6.1.3滤液桶渗漏试验方法一般采用在0.1MPa水压下进行水压密封性试验，保持10min不得渗漏。 6.2陶瓷过滤板试验： 6.2.1陶瓷过滤板的尺寸公差及平面度公差按GB/T16533进行检验。 6.2.2 陶瓷过滤板的耐温急变性按HG/T3210进行检验。 6.2.3 陶瓷过滤板的膜层厚度采用金相显微镜或电子显微镜观察 6.2.4 陶瓷过滤板的耐压采用不小于0.3MPa水压供水，通过出水嘴进入陶瓷过滤板内部，由内向外试压， 保持5min不裂。 6.2.5 陶瓷过滤板的孔径的测定方法应按规范性附录A规定进行。 6.2.6 陶瓷过滤板的耐酸腐蚀性按GB/T1970进行检验。 6.2.7 陶瓷过滤板的耐碱腐蚀性按GB/T1970进行检验。 6.2.8 陶瓷过滤板的弯曲强度按.GB/T1965进行检验。 6.2.9陶瓷过滤板的显气孔率按GB/T1966进行检验。 6.2.10陶瓷过滤板的透水速率测定方法应按资料性附录B规定进行。 6.3主轴转鼓体运转按.1r/min进行试验，搅拌传动按12r/min进行试验，运转前温度计测量室温，2h 后用点温计测量轴承温升。 6.4 噪声的测量应符合GB/T10894的规定。 6.5 过滤机生产能力、滤饼含液量和滤液含固量的测定应符合GB/T10901的规定。 6.6动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻应用500V绝缘电阻表分别测量控制电路和动力电路对机架、电控柜接地点的绝缘电阻，仪表精度不低于1.5级。 7检验规则 7.1基本要求
过滤机须经制造厂质量检验部门检查验收。 7.2检验分类 7.2.1过滤机产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负荷运转试验）两类。