ICS 29.220.20 K 84 备案号：28759--2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10053--2010 代替JB/T 10053--1999
铅酸蓄电池用水
Water for lead-acid batteries
101202000031
2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国厂业和信息化部发布 .JB/T 10053---2010
目 次
前言
I
范围 2 规范性引用文件 3 要求
试验方法 4.1抽样 4.2 外观 4.3 残渣含量 4.4锰含量 4.5 铁含量 4.6 氯含量 4.7 还原高锰酸钾物质（O）含量 4.8电阻率. 5检验规则 5.1# 检验分类. 5.2 判定规则、 6标志、包装、运输、贮存和使用 6.1标志 6.2 包装 6.3 运输 6.4贮存 6.5 使用
4.
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x
*e+ JB/T 10053--2010
前, 言
本标准代替JB/T10053《铅酸蓄电池用水》。 本标准和JB/T100531999相比，主要变化如下：
修改了技术要求；一删除了硝酸盐含量的测定；一删除了铵（NH4+）含量的测定；一删除了碱土金属氧化物含量的测定：修改了锰含量结果的计算；修改了铁含量结果的计算；修改了氯含量结果的计算；
修改了还原高锰酸钾物质（以O计）含量结果的计算。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC69）归口。 本标准主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、浙江天能电池有限公司、超威电源有限公司、长兴诺力
电源有限公司、长兴鸿达电源辅助材料厂。
本标准主要起草人：庄雅静、谢爽、杨元玲、周明明、杨新明、余利花。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZB K84 004-1989; -JB/T 10053—-1999.
111 JB/T 10053--2010
铅酸蓄电池用水
1范围
本标准规定了铅酸蓄电池用水的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用。 本标准适用于铅酸蓄电池用水。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 622 化学试剂盐酸（GB/T622-2006，ISO 6353-2：1983，NEQ) GB/T 625 化学试剂 硫酸 (GB/T 625-2007，ISO 6353-2:1983，NEQ) GB/T 626 化学试剂 硝酸（GB/T 626-2006，ISO 6353-2:1983，NEQ) GB/T 629 化学试剂 氢氧化钠（GB/T629-1997，eqvISO6353-2：1983，） GB/T 631 化学试剂 氨水 (GB/T 631-2007，ISO 6353-2：1983，NEQ) GB/T 643 化学试剂 高锰酸钾（GB/T643--2008，ISO6353-2：1983，NEQ) GB/T 655 化学试剂 过硫酸铵 GB/T 661 化学试剂六水合硫酸铁（II）铵（硫酸亚铁铵）（GB/T661-1992，neqISO6353-3：
1987)
GB 1253 工作基准试剂氯化钠 GB 1254 工作基准试剂草酸钠 GB/T6685化学试剂氯化羟胺盐酸羟胺（GB/T6685--2007，IsO6353-2：1983，NEQ） GB 12595 工作基准试剂硝酸银
3要求
铅酸蓄电池用水应符合表1的要求。
表
序号
检验项目
指 标无色、透明 ≤0.010% ≤0.00001% ≤0.0004% ≤0.0005% ≤0.0002% ≥10X104 ≥50 ×104
外观残渣含量（质量分数）锰含量（质量分数）铁含量（质量分数）氯含量（质量分数）还原高锰酸钾物质（以○计）含量（质量分数）电阻率（25℃） 2" cm 阀控式蓄电池电阻率（25℃）Q·cm
1
2 3 4 5 6 7
XO
1 JB/T 10053--2010
4试验方法 4.1抽样 4.1.1抽样条件
样品必须在常温下的生产场所或使用场所或库房内放置。 4.1.2抽样方法
采用简单随机抽样的方法抽样，至少抽取5L有代表性水样，水样应该注满于清洁、密闭的塑料或玻璃容器中。 4.1.3样品保存方法
随机抽取的样品必须放置在 标 4.2外观
E
色透明。
在光线明亮的室内目测样， 4.3残渣含量 4.3.1原理
T
从彻底混匀的水样中取 部分，置于质 定的蒸发器Ⅲ中 在水蒸气浴上或烘箱内将水分蒸发，再于105℃～110℃ 4.3.2仪器
a）瓷蒸发Ⅲ 100 mL b）高温炉； c）水蒸气浴； d）恒温干燥烘箱； e）实验室常用仪器。
体积石英蒸发
核
#
4.3.3测定步骤
将洗净烘干的蒸发皿置于550℃土50℃高温炉中2h，然后冷却、干燥、称量，直至质量恒定，放入干燥器中备用。称取100g水样，精确至0.0001g，放入上述蒸发Ⅲ中并在水蒸气浴上或烘箱内蒸干。若用烘箱，温度宜控制在
以防止水样沸腾和喷溅，将蒸干的水样放在105℃～110℃烘箱
彩
内烘干2h，冷却、干燥。称量至质量恒定 4.3.4.结果的计算
残渣含量以质量分数X，（%）计，按公式（1）计算：
Xi - m2-"1 x100...
(1)
m-m
式中： m2-残渣及蒸发Ⅲ质量，单位为g; m蒸发皿质量，单位为g: m —试样及蒸发皿质量，单位为g。 计算结果表示到小数点后三位。
4.4锰含量 4.4.1原理
在硝酸银存在下，以过硫酸铵将可溶性亚锰化合物氧化成高锰酸盐，与标准色列比色测定。 4.4.2仪器
a）分光光度计； b）实验室常用仪器。
4.4.3试剂和溶液
a）硝酸（GB/T626）分析纯，1-1溶液；
2 JB/T 10053--2010
b）硝酸银（GB/T670）分析纯，5%溶液； c）过硫酸铵（GB/T655）分析纯： d）锰标准溶液0.010mg/mL。 称取0.1000g金属锰（99.99%）放入200mL的烧杯中，加入1+1硝酸溶液10mL，加热溶解，
冷却后用水移入1000mL容量瓶中，并稀释至刻度，摇匀。作为锰标准液储备液（0.100mg/mL），每次使用时，吸取10mL储备液准确稀释至100mL，作为锰标准溶液。 4.4.4测定步骤 4.4.4.1标准曲线的绘制
分别吸取锰标准溶液0.00ml 中，加水至40 mL左右，各加人酸铵0.5g，放于沸水浴上10m 比测定吸光度值。 4.4.4.2水样测定
00mL，5.00mL于50mL的容量瓶硝酸银溶液1ml，摇匀；加过硫
密到
25nm波长处，以试剂空白为参
U
海
1+1硝酸溶液1.5mL，加热
称取50.0g.水样，精确至0.0001g，放入300n 燥的锥形瓶蒸发至约40mL，加5%硝酸银溶液1mL、过 “ 0.5g于沸水浴 10min，冷却后移入50mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混勾 下同标准曲线操作步骤，也可用目视 4.4.5结果的计算
从标准曲线上查出吸光度 对的铺水样中锰含量以质量分
(2)
m, ×1 000
式中： m 由标准曲线上查出的水样中的锰含量，单位为mg; m1-试样质量，单位肉 9 计算结果保留到小数点后五
4.5铁含量 4.5.1原理
二价铁离子与邻菲啰琳在水溶液中反应生成橙红色络合物，吸度与二价铁离子的浓度成正比。颜色强度在pH为3一9之间不变， 长时间稳定。 4.5.2仪器
510nm处，有色溶液的吸光
a）分光光度计； b）实验室常用仪器。
4.5.3试剂和溶液
a）盐酸（GB/T622）分析纯，1+9溶液; b）硝酸（GB/T626）分析纯，1+1溶液； c）氨水（GB/T631）分析纯； d）邻菲啰啉，分析纯；0.12%溶液； e）盐酸羟胺（GB/T6685）分析纯，10%溶液； f）铁标准溶液0.010mg/mL。 称取0.1000g金属铁（99.99%）放入200mL烧杯中，加入1+1硝酸溶液10mL，加热使其溶解，
煮沸去除氮氧化物，冷却。移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀，作为铁标准储备液。每次使用时，吸取10mL储备液准确稀释至100mL，作为铁标准溶液。
3 JB/T 10053-2010
4.5.4.测定步骤 4.5.4.1标准曲线的绘制
分别吸取铁标准溶液0.00mL，0.25mL，0.50mL，0.75mL，1.00mL，1.50mL于50mL容量瓶中，用水稀释刻度，各管加入1+9盐酸溶液1mL，混匀；加10%盐酸羟胺溶液1mL，摇匀；加0.12% 邻菲啰啉1mL，摇匀；再加入氨水0.2mL，摇匀。用分光光度计，在510nm波长下测定吸光度。 4.5.4.2水样测定
称取25.0g水样，精确至0.0001g，放入100mL烧杯中，加入1+9盐酸溶液1mL，混匀。转移到50mL容量瓶中，以下同制标准曲线操作步骤，也可用目视比色。 4.5.5结果计算
从标准曲线上查出吸光光度所对应的铁含量。 水样中铁含量以质量分数X3（%）计，按公式（3）计算：
(3)
X3
x 100
m, × 1 000
式中: m-由标准曲线上查出的水样中的铁含量，单位为 mg; m--试样质量，单位为 g。 计算结果保留到小数点后四位。
4.6氯含量 4.6.1原理
硝酸银与氯化物生成氯化银沉淀，用铬酸钾作指示剂，当水样中的氯化物与硝酸银全部作用后，多加入的硝酸银即与铬酸钾生成红色的铬酸银。因为氯化银的溶解度小于铬酸银，所以铬酸银的出现表示溶液中的氯化物已沉淀完全，反应已达到终点。 4.6.2 仪器
实验室常用仪器。 4.6.3试剂和溶液
a）氯化钠（GB/T1253）分析纯，标准溶液Cl=1mg/mL。取分析纯氯化钠于清洁锅中，加热
至500℃～600℃，冷却后称取1.6480g，溶于水中，移入1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度。此溶液 1mL 含氯离子 1mg。
b）硝酸银（GB/T670）分析纯，标准溶液。
取分析纯硝酸银放在105.℃～110℃烘箱内1h，取出放入干燥器，冷却后称取2.3950g放入烧杯中加水使其溶解，倒入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度。此溶液1mL约相当于 0.50mg的氯化物。
硝酸银标准溶液的标定：吸取10.0mL氯化钠标准溶液于瓷蒸发皿中，加入10.0mL水。于另一蒸发皿中加20.0mL水作为
滴定时比较终点颜色的空白。
各Ⅲ中加入铬酸钾溶液1mL，分别用滴定管滴入硝酸银标准溶液，用玻璃棒不断搅拌至生成淡砖红色为止。
X4为1mL硝酸银溶液所相当的氯化物量（单位为mg）。按公式（4）计算：
10
(4)
X4 二
V2 V2V
式中:
一氯化钠标准溶液的体积，单位为mL；水对硝酸银标准溶液的体积，单位为mL；标定氯化钠溶液时硝酸银标准溶液的体积，单位为mL。
Uym
4 JB/T 10053--2010
校正硝酸银溶液浓度，使1.00mL相当于0.50mg的氯化物。 1）铬酸钾分析纯，5%溶液；称取5g铬酸钾，溶于少量水中，加入硝酸银标准溶液至红色沉淀不褪，搅拌均匀后，放置过夜，用滤纸过滤，滤液用水稀释至100mL。 2）酚酞，分析纯，0.5%溶液； 3）硫酸（GB/T625）分析纯，0.025mol/L溶液； 4）氢氧化钠（GB/T629）分析纯，0.025mol/L溶液。
4.6.4测定步骤
称取100g水样，精确至0.0001g，放于蒸发皿中，加入酚酞溶液4滴，用0.025mol/L的硫酸或 0.025mo1/L的氢氧化钠溶液调节水样的pH值，使红色刚变成无色。另称取100g离子交换水于另一蒸发皿中，各皿中加入1mL铬酸钾溶液，用滴定管滴入硝酸银标准溶液，用玻璃棒不断搅拌，直至产生淡砖红色的颜色为止。 4.6.5结果的计算
水样中的氯含量以质量分数Xs（%）计，按公式（5）计算：
X, =(z-W)x0.50 x1
(5)
n1
m×1000
式中: V2—水样滴定用去硝酸银标准溶液的体积，单位为mL; V.离子交换水滴定用硝酸银标准溶液的体积，单位为mL;
试样质量，单位为g。 计算结果保留到小数点后四位。
m
4.7还原高锰酸钾物质（0）含量 4.7.1原理
将过量的高锰酸钾溶液注入试样，以充分氧化还原性物质，用硫酸亚铁铵溶液反滴定，求还原高锰酸钾物质含量。 4.7.2仪器
实验室常用仪器。 4.7.3试剂和溶液
a）硫酸（GB/T625）分析纯； b）草酸钠（GB1254）工业基准试剂； c）硫酸亚铁铵（GB/T661)：分析纯，C［(NH4）2Fe（SO4）2］=0.01mol/L 的溶液，称取4g（NH4）2Fe
（SO4）2·6H2O溶解于100mL1+1的硫酸溶液中，用水稀释至刻度1000mL； d）高锰酸钾（GB/T643)：分析纯，C（KMnO4/5）=0.1mol/L标准溶液：此标准溶液用以配制
C（KMnO4/5）=0.01mol/L的标准溶液。 1）配制：称取3.30g高锰酸钾，溶于1050mL水中，缓和煮沸20min～30min，于暗处放置- 周，用玻璃棉过滤，滤液保存于棕色具磨口塞瓶中。 2）标定：称取于105℃～110℃干燥2h的基准草酸钠0.2g，准确至0.0001g，溶于50mL 水中，加8mL浓硫酸，用C（KMnO4/5）=0.1mol/L的高锰酸钾溶液滴定近终点时，加热至 70℃～80℃，继续滴定至溶液呈粉红色保持30S，同时做空白试验。 3）计算：高锰酸钾的浓度C（KMnO4/5）按公式（6）计算：
m M(NazC2O4 / 2)
C(KMnO / 5)
(6)
VX
1000
5