ICS 25.100.01 J 41
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T33524.22017/ISO26622-2:2008
带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口
第2部分：安装孔尺寸和标记
Modular taper interface with ball track system- Part 2 : Dimensions and designation of receivers
(ISO 26622-2:2008.IDT)
2017-02-28发布
2017-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共和 国
国家标准
带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口
第2部分：安装孔尺寸和标记 GB/T33524.2—2017/ISO26622-2:2008
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2017年3月第一版
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书号：1550661-55748
版权专有 侵权必究 GB/T33524.2—2017/ISO26622-2:2008
前言
GB/T33524《带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口》分为2个部分：
第1部分：柄部尺寸和标记；第2部分：安装孔尺寸和标记。
本部分为GB/T33524的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO26622-2：2008《带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口第2部分：安
装孔尺寸和标记》。
与本部分中规范性弓用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T1182一2008产品几何技术规范（GPS）何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 (ISO1101-2004,IDT) GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqVISO2768-1：1989）
本部分与ISO26622-2：2008相比做了下列编辑性修改：
标记中，ISO26622-2用GB/T33524.2代替。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分负责起草单位：成都工具研究所有限公司、浙江省工量刃具检测与深加工技术研究重点实验
室、成都成量工具集团有限公司。
本部分主要起草人：曾宇环、陈卫平、陈莉郭柏。
I GB/T33524.2—2017/ISO26622-2:2008
带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口
第2部分：安装孔尺寸和标记
1范围
GB/T33524的本部分规定了用于自动换刀和手动换刀机床（如车床、钻床、铣床和车铣中心），带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口的安装孔系列尺寸。
扭矩传递是通过刀柄尾部的摩擦力、卡紧元件和键来实现，
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO1101产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注（Geometrical product specifications(GPS)-Geometrical tolerancing-Tolerances of form, orientation, location and run-out)
ISO2768-1通用公差第1部分：未注公差的线性和角度公差（Generaltolerances一Part1：Tol erances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications)
ISO2768-2通用公差第2部分：未注公差的特性的形位公差（Generaltolerances—Part2：geo metrical tolerances for features without individual tolerance indications)
3型式和尺寸
3.1一般规定
形状、方向、位置和跳动公差的标注按ISO1101。未注的线性和角度公差按ISO2768-1的"m”级，未注的形位公差按ISO2768-2的"k”级。 3.2圆锥安装孔
带有钢球拉紧系统的模块圆锥安装孔尺寸见图1和表1。
1 GB/T 33524.2—2017/ISO26622-2:2008
表面粗糙度单位为微米
尺寸单位为毫米
70.0 NC R0.8
DD
A
B
0 30 inin
喜
享
Ra0.8
0.005
O
2
Capo
0.69
2.66
Ra3.
取决于夹紧机构。
图1圆锥安装孔
2 GB/T33524.2—2017/IS026622-2.2008
表1 圆锥安装孔的尺寸
单位为毫米
50 21.81 50 - 39.96
32 13.82 32 23.975
40 16.81 40 29.97
63 26.81 63
80 33.8 80
100 42.79 100
公称尺寸
b1 d1 -8. d2±0.002 5 da±0.005
49.96
63.94
81.925
d:" l1±0.38 12±0.38 lamin
7.8 16 25 一 0.005
12 26.5 40 一 0.010
15 35 45 1 0.010
15 38 50 一 0.010
5.895 12.575 20
8.825 20.125 32 一 0.008
L4a t1 取决于夹紧机构
0.005
夹紧力
4
夹紧系统应提供足够的夹紧力，以使圆锥部分产生弹性变形，并确保安装孔端面与柄部法兰面相接触。 这种接口扭矩传递能力将随夹紧力的增加而增加。
模块圆锥安装孔的夹紧力参考值参见附录A。
5标记
符合本部分的模块圆锥安装孔作如下标记 a) “模块圆锥安装孔”； b) 标准编号（如"GB/T33524.2”）；
c) 代号"TS"； d) 公称尺寸，单位为毫米。 示例：公称尺寸为63mm的模块圆锥安装孔标记为：
模块圆锥安装孔GB/T33524.2-TS63 8009120
GB/T33524.2—2017/ISO26622-2:2008
附录A （资料性附录）应用推荐值
A.1夹紧力
模块锥柄和模块安装孔的受力范围变化会弓起作用干带有法兰的锥柄接触面上的压紧力改变。这
对带有钢球拉紧系统的模块圆锥接口的刚性有着决定性的影响。
夹紧力的范围见表A.1，表A.1中的数值仅限用于带有钢球拉紧系统的模块圆锥安装孔
/
表A.1 夹紧力的范围
公称尺寸 mm 最小夹紧力
32
40
50
63
80
100
X
13
22
36
53
9
kN
最大夹紧力
18
27
58
80
40
110
kN
当运行载荷较小时（例如精加工切削力和进给力），最小的夹紧力是足够的。 相反，当运行载荷较大时（例如重切削加工力和进给力）则要求较大的夹紧力注：机械应力来源于夹紧力和锁紧机构设计。
A.2关于许用速度、扭矩、弯矩载荷和刚性信息
制造商应提供有关许用速度、扭矩传动能力、弯曲载荷和刚性等信息。
A.3材料与热处理
对于模块圆锥安装孔材料与热处理方面，应着重考虑强度、硬度、韧性和耐磨性要求。 推荐硬度不低于48HRC。通常安装孔的硬度应高于柄的硬度。
版权专有侵权必究
书号：1550661-55748
GB/T33524.2-2017