JB/T 6931--2010 代替JB/T 6931-—1993
二次气浮过滤净水器
Two stage wastewater treatment equipment by air floating and filtration
2010-07-01 实施 .
JB/T 6931——2010
目 次
前言 1 范围. 2规范性引用文件.. 3结构型式与基本参数 3.1结构型式， 3.2基本参数， 4技术条件 5 试验方法 6 运行与维护 6.1 运行管理。 6.2 运行条件 6.3 维护保养... 检验规则..
T1
7
t
7.1 抽样 7.2 检验规则 7.3 判定规则、 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输. 8.4 贮存 9 其他附录A（资料性附录）混凝剂配制 A.1 基本要求, A.2加药量和品种. 附录B（资料性附录）净水器工艺参数 B.1净水器工艺参数. B.2工艺参数计算公式图1二次气浮过滤净水器工作原理简图表 污染物去除效率表 2 型式捡验项目、方法和要求表 B.1 净水器工艺参数.
44+4
.......
T JB/T 6931---2010
前言
本标雅代替JB/T6931--1993《二次气浮过滤净水器》。 本标准与JB/T6931—1993相比，主要变化如下：
规范性引用标准修改为现行标准；第4章增加对净水器安装、结构布置等要求内容；增加了第6章“运行与维护”。
本标准的附录 A 和附录 B都是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标由机械工业环境保护机械标准化技术委员会负责解释。 本标准起草单位：浙江省台州市椒江环境保护科学研究所。 本标准主要起草人：龚德明、丁琴红。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：
-JB/T 6931-1993 。
III JB/T 6931—2010
二次气浮过滤净水器
1范围
本标准规定了溶气气浮过滤净水器（以下简称净水器）的分类与命名、结构型式、基本参数、技术
要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以气浮、过滤工艺为主，适宜处理含有疏水性和经药剂调整后成蔬水性的比重接近于 1的污染物的废水净化处理，也适用于各类生物处理设备排出的生物泥膜使之与水分离和给水净化的净水器，以下简称净水器。
本装置适用于处理能力为（5～100）t/h的净水装置。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据标准要求达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。
GB 150钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志（GB/T1912008，ISO780：1997，MOD） GB3838地表水环境质量标准 GB/T5657离心泵技术条件（II类）（GB/T5657-—1995，eqvISO9908：1993） GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB 8978污水综合排放标准 GB/T13306标牌 GB/T 13922.1水处理设备性能试验总则 （GB/T 13922.1-—1992，neq ASME PTC31) GB/T 13928 微型往复活塞空气压缩机 GB 14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则（GB14048.1—-2006，IEC60947-1：2001，
MOD)
CJ/T43水处理用滤料 JB/T81凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T2932水处理设备技术条件 JB/T4711压力容器涂敷与运输包装 JB8939水污染防治设备安全技术规范
3结构型式与基本参数 3.1结构型式 3.1.1净水器工作原理是：废水池中的废水或前级处理后的废水，经加药后送入净水器内经一次分离后，自流入二次分离室，再经过过滤室排出。 3.1.2与净水器配套的主要设备由压力溶气罐，加药箱、空压机（或水射器）、释放器、废水泵、清水泵、刮渣机、清水流量计、废水流量计、电器控制箱等组成水处理成套设备。 3.1.3净水器的型号由汉语拼音字母的声母和阿拉伯数字按一定规则排列组成。 3.1.4 装置的处理能力可分为5t/h、10 t/h、20 t/h、30 t/h、40 t/h、50t/h、60 t/h、75t/h、100t/h等规格。
1 广东肉作
JB/T 6931--2010
E. YI
处理能力，单位为 t/h 特殊代号：气浮过滤类别：二次污水净水器
示例：EYI--20 指每小时处理污水的能力为20t的二次气浮过滤净化器。
3.2 基本参数 3.2.1 净水器按处理能力分为5 t/h、10 t/h、20 t/h、30 t/h、40 t/h、50 t/h、60 t/h、75 t/h、100 t/h。 3.2.2净水器工作原理是：废水池中的废水或前级处理后的废水，经加药后送入净水器内经一次分离后，自流入二次分离室，再经过过滤室排出。净水器工作原理简图见图1。
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浮湾
自来水
排水
药剂
进水
废水排空i r!
T
A
三废
一二次气浮过滤器：2- 刮渣机控制按钮：3- 溶气水流量计；4- 压力溶气罐：
1
一移动式空气压缩机；6——污泥池。
S
图 1二次气浮过滤净水器工作原理简图
3.2.3处理水量是指进入净水器的废水量，不包括回流水量。问流水量为处理量的40%；如回流水量超过40%时，净水器的处理能力应相应减少，处理能力至少应达到设计能力的80%。 3.2.4压力溶气罐耐压应不小于 0.6 MPa。 3.2.5压力容器释放器在工作压力（0.25～0.4）MPa 范围内可调，所释放出的微气泡直径应为（30～ 60) μm. 4技术条件 4.1基本要求： 4.1.1经净化器净化处理后，污染物去除率应符合表1规定的要求。
表1污染物去除效率
(%) 油
废水种类印染废水造纸废水
色度 ≥80
CODcr ≥70 ≥85
BODs W55
ss
≥95
2 CEK
JB/T 6931—2010
表1污染物去除效率（续）
色度
BODs 一一
ss ≥90
油一 - ≥95
CODcr ≥80 - ≥80
废水种类制革废水 ·化工废水含油废水
≥90
一
≥95
4.1.2净水器应结构合理、焊缝平整，并符合JB8939、JB/T2932规定。并按经过规定程序批准的有效图样和技术要求制造。 4.1.3配置的水泵应符合GB/T5657的规定，配置的空压机应符合GB/T13928的规定，溶气罐应符合 GB150的规定。管道法兰应选用公称压力为 1.0 MPa符合JB/T81的平焊钢法兰。与泵、空压机、溶气罐相连接的管道应采用符合公称压力为1.0MPa厚度的规格，焊接及安装应符合有关标准、规定的要求。控制设备和开关设备应符合GB14048.1的规定。 4.1.4污水入口、排放口的取样口应结合净水器的布置设置在便于取样处，净水器的管道还应设置应急溢流口或事故旁通口。 4.1.5净水器在易燃、易爆场合使用时，除采取通风排气等其他防火、防爆措施外，电动机及附件应采用防爆型，各个设备应有满足有关规范要求的接地措施。 4.1.6净水器中应有可固定的孔（环）或焊接的支承滤料的底板。 4.1.7在规定负载时，净水器及其配套设备应工作平稳，无异常现象，运行时不得有异常振动。装置上应设置各种尺寸合适的孔，用作排空、清洗和维修。 4.1.8净水器的进、出水管布置应确保不发生不良虹吸现象。 4.1.9净水器正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB（A）。 4.1.10净水器的设备性能参数应符合GB/T13922.1的要求。 4.1.11净水器在规定的工作负载下，各种设备应工作稳定，无异常现象。 4.1.12净水器内部作为过滤材料的石英砂，粒径宜为（1～2）mm，其滤层高度应为（300+50）mm。 4.2装配及油漆： 4.2.1净水器内、外筒的中心线偏移不大于10 mm。在同一截面内、外筒最大间距与最小间距误差不大于25mm。净水器内、外筒筒壁的直线度误差不大于10 mm。净水器灌清水试验不得有渗漏，其变形量不大于10 mm。 4.2.2整机表面油漆应符合JB/T4711的规定。表面处理（包括镀铬、镀锌、发蓝等）不得脱皮、锈蚀、 明显斑点等疵病。 4.3投加的混凝剂（包括中和剂、助凝剂、氧化剂），应根据废水含污成分和含污量而定，具体的药剂配制参看附录 A。 4.4净水器的工艺参数及其测试方法参见附录B。 5试验方法 5.1水质的监测根据GB3838和GB8978的规定进行。 5.2处理水量的测定，采用精度等级不低于2.5级的转子流量计或电磁流量计测定计量。 6 运行与维护 6.1运行管理 6.1.1装置应实行科学管理、规范作业、保证安全运行，提高生产效率，降低运行成本，以保证装置长期稳定运行。 6.1.2装置各系统的运行、维护和安全管理应执行本标准，还应执行国家现行有关强制性标准的规定。
3 JB/T 6931—2010
6.2运行条件 6.2.1为保证装置长期稳定运行，必须具备下列条件：
a）装置的建设和验收应符合本标准； b）具有经过培训的技术人员、检修人员和运行操作人员； c）具有品质合格、数量足够的药剂和助凝剂； d）装置操作规程和应急预案已编制完成; e）装置各系统单机和联动测试已合格。
6.3维护保养 6.3.1装置的维护保养应纳入全厂的维护和保养计划中，运行方应根据装置技术负责方提供的系统、 设备详细的维护保养规定进行定期检查、更换或维修必要的部件，并做好维护保养记录。 7检验规则
7.1抽样
净水器以两台为一批，不足一批按一批计算，在每批产品中随机抽取一台样品进行检验。 7.2检验规则
净水器的检验分为出广检验和型式检验。 7.2.1出厂检验 7.2.1.1出厂产品的检验，分为制造质量检验和性能指标检验两种。 7.2.1.2检验规模：对每台出厂产品均需作出厂检验。 7.2.1.3净水器制造质量检验：每台净水器的制造质量应根据本标准中的有关规定，同时结合产品图样由工厂检验部门检验合格，并具有产品合格证。主要配套设备也应具有生产广的合格证明。 7.2.1.4净水器的性能指标检验；净水器在使用部门安装好后，根据其废水水质情况配制药剂；每半个小时对处理前后的水质按GB3838及GB8978的规定化验，检验设备处理结果是否达到表1的要求。 有条件时也可在净水器生产厂进行。 7.2.1.5用人的感官看、摸、听，检查是否符合4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7、4.1.8、4.1.9、 4.1.10、4.2的要求。 7.2.1.6判定规则。
符合7.2.1.3、7.2.1.4、7.2.1.5规定要求者，可判定为合格品。 7.2.2型式检验 7.2.2.1型式检验有下列情况之一者，应当进行型式检验：
a）试制的新产品或老产品改产、转厂生产的试制定型鉴定； b）因产品结构、工艺或主要原材料更改影响产品性能时； c）长期停产后恢复生产； d）正常批量生产的产品每两年应进行一次； e）本次出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f）国家产品质量监督部门提出进行型式检验要求时； g）国家环保产品认定。 型式检验的检验项目为第5章的全部内容。
7.2.2.2检验规模：抽验~台。 7.2.2.3 型式检验的项目、检验方法及技术要求应符合表2的规定。
表2型式检验项目、方法和要求
技术要求按3.2.3 按表1
备注处理水
序号 1 2
检验项目处理能力污物去除率
检验方法按 5.2 按 5.1
只测试表1中一种废水
4 JB/T 6931--2010
7.2.2.4型式检验可以在生产净水器的工厂进行，也允许在使用现场进行。 7.3判定规则 7.3.1型式检验的项目应包括进出水水质和处理水量的项目。 7.3.2判定规则：
型式检验采用到用户使用现场检验，如技术性能参数有一项不合格，应对装置进行调整，调整后再补测不合格项，如测试后还不合格，则判定为不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品标志
产品上应有固定标牌，标牌按GB/T13306规定执行。标牌上应至少标出以下内容： a）制造厂全称、地址、电话； b）产品名称、型号、规格； c）产品标准号； d）主要参数：处理量（单位为t/h）：装机总功率（单位为kW），净水器外形尺寸（单位为m），
重量（单位为t）； e）制造日期； f）产品出厂编号。 将上述a）～f）条内容按照GB/T13306中的规定，制作于金属或涤纶标牌上，并固定在净水器的
合适位置。 8.1.2包装标志
a）包装图示标志按GB/T191规定执行，保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏； b）产品发货时应附带产品合格证、使用说明书、装箱单及随机附件。
8.2包装
按照JB/T4711 的规定，采用裸装的形式。 8.3运输
应按GB/T6388的规定，产品精包装后，可以由汽车，火车、轮船、飞机运输：运输条件应满足防潮、防暴晒；在运输中并应避免剧烈振动和碰撞，防止受潮或淋湿。 8.4贮存
应储藏在干燥通风库房内。贮存超过半年，应重新作防锈处理。 9 其他 9.1产品销售时应具有如下文件：
a）产品合格证； b）使用说明书； c）附件的合格证、说明书； d）附件品名、规格、数量； e）装箱单。
9.2在用户遵守净水器的运输、贮存、安装、使用的条件下，制造厂在发货之日起一年半内，对净水器包用一年（不包括易损件）。在保修期内，净水器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应负责免费为用户修理或更换零件。 9.3工作环境：寒冷地区宜安装室内保护设施；废水水温超过45℃宜喷淋冷却。
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