ICS 71. 100. 01;87. 060. 10 G ·57 备案号：30185—2011
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2550—2010 代替HG/T2550—1993
阳离子蓝X-GRRL
Cationic blue X-GRRL
2011-03-01实施
2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T2550—2010
前言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T2550—1993《阳离子艳蓝X-RRL（阳离子蓝X-GRRL)》 本标准与HG/T2550-1993相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称修改为《阳离子蓝X-GRRL》（见标准名称，1993年版的标准名称）；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标（见3.2)；调整了1/1染色标准深度和部分色牢度指标（见3.3，1993年版的3.3）；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量试验方法（见5.6、5.7)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：浙江闽土股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：陈素娟、杨振梅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG/T2550-1993。
多子蓝X -GRR
L HG/T2550—2010
阳离子蓝X-GRRL
1范围
本标准规定了阳离子蓝X-GRRL(阳离子艳蓝X-RRL，参照C.I.碱性蓝41)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于阳离子蓝X-GRRL的产品质量控制。 结构式：
ZnC
CH:
分子式：C18H21N4O2S·Cl3Zn 相对分子质量：529.19（按2007年国际相对原子质量）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2006 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T2383染料 筛分细度的测定 GB/T2386—2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T2399—2003 阳离子染料染色色光和强度的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001) GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 8427- 2008 纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求 3.1外观：蓝绿色均匀粉末。 3.2阳离子蓝X-GRRL的质量要求应符合表1的规定。 HG/T2550—2010
表1阳离子蓝X-GRRL的质量要求目
指
标
项
1.强度（为标准品的)/分 2.色光（与标准品） 3.水分的质量分数/% 4.水不溶物的质量分数/% 5.细度（通过孔径250μm标准筛的残余物的质量分数）/% M 6.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg) 7.重金属元素的质量分数/(mg/kg)
100 近似～微
7. 0 0. 6 10. 0
M ≤
符合GB19601的标准要求符合GB20814的标准要求（锌除外）
3. 3 阳离子蓝X-GRRL在腈纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。
表2阳离子蓝X-GRRL在腈纶织物上的色牢度
耐汗 渍
耐热压 150℃ 变色 (4h后)
耐洗 60 ℃
耐摩擦
酸
碱
染色 耐光深度 (氙弧） 变 棉 睛 变 棉 睛 变 棉
色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾 沾 干 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5 4~5
湿
4
1/1 注：0.4%(owf)相当于1/1染色标准深度。
6
4
采样
4
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定
采用目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007和GB/T2399一2003的有关规定。 染色深度0.4%（owf)，腈纶膨体纱2g，染色浴比为1：100。
5.2.2染浴配制
按表3的规定配制染浴。
2 HG/T2550—2010
表3染浴配方
单位为毫升
染浴中各组分的体积
染浴组分
1 19
2 20
3 21
4 一 19 2 2 2 2 173
5 - 20 2 2 2 2 172
0.4g/L染料标准品溶液 0.4g/L染料样品溶液 100g/L无水硫酸钠溶液 10g/L乙酸溶液 10g/L乙酸钠溶液 10g/L缓染剂1227溶液蒸馏水
-
2 2 2 2 173
2 2 2 2 172
2 2 2 2 171
5.2.3染色操作
按GB/T2399一2003中加阻染剂染色法的有关规定进行。 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定
按GB/T2386一2006中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381一2006中水溶性染料的有关规定进行。 5.5细度的测定
按GB/T2383的规定进行。采用孔径250μm的标准筛。 5.6有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。 5.7重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。 5.8在睛纶织物上色牢度的测定 5.8.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的规定染成1/1染色标准深度。 5.8.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的规定进行。 5.8.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C(3)。 5.8.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。 5.8.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，150℃干压（4h后评定）。 5.8.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。
3 HG/T2550—2010
6．检验规则 6.1检验分类
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中15项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a） 新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c） 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产三个月后又恢复生产时； é）客户提出要求时。
6.2·出厂检验
阳离子蓝X-GRRL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的阳离子蓝X-GRRL产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志、标签 7.1.1标志
阳离子蓝X-GRRL的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a） 产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d）净含量； e）产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.2包装
阳离子蓝X-GRRL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量50kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。 7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.4贮存
阳离子蓝X-GRRL应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。 中华人民共和国化工行业标准阳离子蓝X-GRRL HG/T2550—2010 出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号郎政编码100011)
北京云浩印刷有限责任公司印装
880mm×1230mm1/16印张%字数9千字
2011年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·0962
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