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HG/T 3418-2010 硫化还原深蓝4RB(C.I.还原蓝43)

资料类别:行业标准

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内容简介

HG/T 3418-2010 硫化还原深蓝4RB(C.I.还原蓝43) ICS 71.100. 01;87.060. 10 G 57 备案号:30191—2011
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3418—2010 代替HG/T3418—2002
硫化还原深蓝4RB (C.I.还原蓝 43)
Sulphur vat dark blue 4RB
(C. I. Vat blue 43)
2011-03-01实施
2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T3418—2010
前言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编制。 本标准代替HG/T3418一2002《硫化还原深蓝4RB》。 本标准与HG/T3418一2002相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
-标准名称修改为硫化还原深蓝4RB(C.I.还原蓝43)(见标准名称,2002年版的标准名称);增加了基本分子式、相对分子质量和CASRN号(见1);增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标(见3.2);对染色操作细节进行了修改(见5.2,2002年版的5.2);增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量试验方法(见5.5和5.6)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本标准起草单位:沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人:王勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
HG2-198—1965; -ZB G 57 007—1988; HG/T3418—1988; HG/T3418—2002。

化还原保蓝4
A -
还原蓝 HG/T3418—2010
硫化还原深蓝4RB(C.I.还原蓝43)
1范围
本标准规定了硫化还原深蓝4RB(C.I.还原蓝43,硫化还原蓝RNX)产品的要求、采样、试验方法、 检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于硫化还原深蓝4RB的产品质量控制。 结构式:下列中间体的硫化物。
H
分子式:C18H14NaO 相对分子质量:274.32(按2007年国际相对原子质量) CAS RN:1327-79-3
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2374—-2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2377—2006 还原染料 色光和强度的测定 GB/T 2383 染料 筛分细度的测定 GB/T2386—2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度(modISO105-X12:2001) GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度(modISO105-C10:2006) GB/T3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvISO105-E04:1994) GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度(eqvISO105-X11:1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T7069——1997纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度(eqvISO105-N01:1993) GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(modISO105-B02:1994) GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求 3.12 外观:带红光的暗蓝色均匀粉末。 3.2硫化还原深蓝4RB的质量要求应符合表1的规定。 HG/T3418—2010
表1硫化还原深蓝4RB的质量要求
项 目
指 标 100 近似~微 4.0 5. 0
1.强度(为标准品的)/分 2.色光(与标准品) 3.水分的质量分数/% 4.细度(通过180μm筛的残余物的质量分数)/% 5.有害芳香胺的质量分数/(mg/kg) 6.重金属元素的质量分数/(mg/kg)

符合GB19601的标准要求符合GB20814的标准要求
3. 3 硫化还原深蓝4RB在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。
表2硫化还原深蓝4RB在棉织物上的色牢度
耐汗渍
耐洗 95℃
耐热压 200℃ 耐次氯酸
耐摩擦
染色 耐光深度 (氙弧)


盐漂白
变色 棉沾 粘沾 变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 干 湿 变色4h后
4 3 ~4 4~5 4~5 4 4~5 4~5
1/1
3~4 3
2~3
~2
4
注:2%(owf)相当于1/1染色标准深度。
4采样
以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中 7.6的规定。所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验,另一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色按GB/T2377-—2006的有关规定进行。
染色用棉布或棉纱5g,浴比1:40,染色深度2%(owf)。 5.2.2织物预处理
将棉布或棉纱以1:40的浴比,在0.02g/L的渗透剂BX溶液中沸煮15min,用清水洗净,挤干备用。 5.2.3还原液配制
每升60℃的水中,加人350g/L的氢氧化钠溶液12mL、85%的保险粉5g,充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。 5.2.4染浴配制
以5g棉布或棉纱染色为例,染浴配方如表3所示。
2 HG/T3418—2010
表3染浴配方
染浴中各组分的量
染浴组分
2 0.100 0
1 0.095 0
3 0. 105 0
4
5
染料标准品的质量/g 染料样品的质量/g 95%乙醇的体积/mL 100g/L渗透剂BX溶液的体积/mL 还原液的体积/mL
0.105 0 1 1 198
0.100 0
1. 1. 198
1 1 198
1 1 198
1 1 198
5.2.5染色操作
染色按GB/T2377一2006中甲法全浴还原的有关规定进行。还原温度60℃,染色温度60℃,保温染色时间为45min。 5.2.6氧化
按GB/T2377—2006中6.2.3.1规定的空气氧化进行。 5.2.7皂洗按GB/T2377—2006中6.2.4的规定进行。 5.2.8色光和强度的评定
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定
按GB/T2386—2006中3.2的规定进行。 5.4细度的测定
按GB/T2383的规定进行,采用孔径为180μm的标准筛。 5.5有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。 5.6重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。 5.7在棉织物上色牢度的测定 5.7.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。 5.7.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行。 5.7.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法D(4)。 5.7.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行。 5.7.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152一1997的规定进行,200℃干压(4h后评定)。 5.7.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。 5.7.7耐次氯酸盐漂白色牢度的测定
耐次氯酸盐漂白色牢度按GB/T7069一1997的规定进行。 HG/T3418—2010
6检验规则 6.1检验分类
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中1~4项为出厂检验项目,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:
a)新产品最初定型时; b)产品异地生产时; c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时; d) 停产三个月后又恢复生产时; e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
硫化还原深蓝4RB应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的硫化还原深蓝4RB都符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品不能验收。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志、标签 7.1.1标志
硫化还原深蓝4RB的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少应有: a)产品名称; b)生产厂名称、地址; c)生产日期; d)净含量; e) 产品质量检验合格证明。
7.1.2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.2包装
硫化还原深蓝4RB装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士0.2kg或50kg士 0.2kg,其他包装可与用户协商确定。 7.3运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。 7.4贮存
硫化还原深蓝4RB应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮受热。 8
中华人民共和国化工行业标准
硫化还原深蓝4RB(C.I.还原蓝43)
HG/T3418—-2010 出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
北京云浩印刷有限责任公司印装
880mmX×1230mm1/16印张%字数9千字
2011年3月北京第1版第1次印刷
书号:155025·0968
购书咨询:010-64518888 售后服务:010-64518899
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