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JB/T 2785-2010 工矿内燃机车

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 2785-2010 工矿内燃机车 ICS 45.060.10 S 46 备案号:28546-2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T27852010 代替JB/T2785—1994
JB/T3247--1991等
工矿内燃机车 Industrial and mining diesel locomatives
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2785—2010
目 次
前言.
I
1
范围规范性引用文件
2
3 型式 A
型号表示方法 5 基本参数 6
技术要求. 6.1 -般要求 6.2 整机要求... 6.3 零部件要求 > 试验方法.. 7.1 整机试验 7.2 机车性能检验. 7.3 牵引运行试验 7.4 制动性能试验. 7.5 压缩空气设备全面气密性试验 7.6'电气设备性能检查和试验 7.7净化检测 8检验规则.. 9标志、发运和贮存附录A(资料性附录)轴列式代号解释. 附录B(规范性附录)工矿内燃机车管路涂色附录C(规范性附录)井巷机车外形尺寸
f
10 1
12 13 .13 15 16
7
18 JB/T2785—2010
前言
本标准代替JB/T2785—1994《工矿内燃机车型式和基本参数》、JB/T3247—1991《工矿内燃机车通用技术条件》、JB/T3248-1991《工矿内燃机车·试验方法和检验规则》和JB/T6131一1992《工矿内燃机车安全规范》。本次修订时,将上述四项标准整合为本标准。
本标准与上述标准相比,主要变化如下:
表1中装车功率265kW一栏增加1435mm轨距和液力换向方式;表3中删去轮对内侧距公差;一增加了6.1.2、6.1.4、7.1.1.1;扶手最低处距轨面高度应不大于1400mm,改为不低于1300mm; 6.3.8修改了对电线、电缆、电线管(槽)的要求:修正了式(6);删去质量保证期。 本标准的附录A为资料性附录,附录B、附录C为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由北京起重运输机械研究所归口。 本标准起草单位:北京起重运输机械研究所、石家庄动力机械厂本标准主要起草人:王瑞珍、王志荣、杨大海、赵保久、袁金录、孙铁路、阎家驹、王作昌、张静
祥。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB2785—1979、JB/T2785——1994; -JB3247—1983、JB/T3247—1991; JB3248—1983、JB/T3248—1991; JB/T6131—1992。
II JB/T2785—2010
工矿内燃机车
1范围
本标准规定了工矿内燃机车的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、发运和贮存。 本标准适用于工厂、矿山、地方铁路、调车场、建筑工地、港口码头、森林铁路、地下工程等使用
的准轨及窄轨工矿内燃机车(以下简称机车)。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界 GB188762毫米轨距铁路机车车辆限界和建筑接近限界分类及基本尺寸 GB/T1766—2008·色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T3315--2006内燃机车制成后投入使用前的试验方法 GB/T3316内燃机车功率确定方法 GB/T3450 铁路机车和动车组司机室噪声限值及测量方法 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(GB3836.1一2000,eqvIEC60079
0:1998)
GB/T6414 铸件尺寸公差与机械加工余量(GB/T6414—1999,eqvISO-8062:1994) GB/T9286—19981 色漆和清漆漆膜的划格试验(eqvISO2409:1992) GB/T10095.1圆柱齿轮,精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(GB/T10095.1 -2008,ISO1328-1:1995,IDT) GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(GB/T 10095.2—2008,ISO1328-2:1997,IDT)
GB/T11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB/T16904(所有部分)标准轨距铁路机车车辆限界检查 JB/T 7929 齿轮传动装置清洁度 TB/T 304 机车用总风缸技术条件 TB/T1464 铁道机车车辆用碳钢铸件通用技术条件 TB/T 1466 铁道机车车辆用灰铸铁件通用技术条件 TB/T1484(所有部分)铁路机车车辆电缆订货技术条件 TB/T1507 机车电气设备布线规则 TB/T 1618 机车车辆车轴超声波检验(TB/T1618—2001,eqvISO5948:1994) TB/T 3044 13号车钩基本尺寸和性能 TB/T3164 柴油机车车内设备机械振动烈度评定方法
3型式
按运行场地分为: a)地面用机车; JB/T27852010
b)井巷用机车。 4型号表示方法
J
防爆,FB
安全特征代号净化,JH
特殊要求,T
功率(柴油机装车功率)代号
【机械传动(代号省略)液力传动,Y 电力传动,D 静压传动,J
传动方式代号
地面,M 井巷,X
运行场地代号
机车代号
标记示例:地面用柴油机装车功率71kW机械传动工矿内燃机车,标记为:
工矿内燃机车JM71JB/T2785—2010
地面用柴油机装车功率265kW液力传动工矿内燃机车,标记为:
工矿内燃机车JMY265JB/T2785-2010
井巷用柴油机装车功率为28kW静压传动防爆工矿内燃机车,标记为:
工矿内燃机车JXJ28FBJB/T2785—2010
注:防爆机车必须具备净化特征,故在机车型号表示方法中只标FB。而只具备净化特征的机车,在机车型号表示
方法中则标出JH。
5基本参数
地面用机车的基本参数应符合表1的规定,井巷用机车的基本参数应符合表2的规定。
表1
参数值 71
单位 kw kw (hp) (20)
参数名称柴油机装车功率柴油机额定功率整备重量
106 110 (150)
170 176 (240)
15 15
28 29 (40)
74 (100)
2.5~3.5 6.0~8.0 8.0~15.0 12.0~18.0 18.0~22.0 24.0~30.0 1.25~1.75 3.00~4.00 2.60~7.50 4.00~9.00 4.50~5.50 6.00~15.00
轴重持续牵引力≥ 最大速度≥ 持续速度≤ 轨距轴列式“
23.00 20
38.54 35 10.0
28.55 30 13.5
6.67
KN
12.70
34.33 30
10 5.0
km/h
7.0
600,762,900,1435 762,900 1 435
600,.762,900
mm
3—B, Bo B B, BB
B
B, C,Bo,Co
3.
2 JB/T2785—2010
表1(续)
参数值机械(静压)
参数名称传动方式制动方式换向方式
单位 -
机械
液力(机械)空气制动
手制动
机械
通过最小曲线半径
m
10
20
40
6 762mm轨距机车限界按GB188,1435mm轨距机车限界按GB146.1
7
机车限界柴油机装车功率
kw kw (hp)
265 279 (380)
640 699
850 1 060 1 400 883 1 103 1 471
425 441 (600) (910) (1200) (1500) (2 000)
柴油机额定功率
24.0~28.0 28.0~46.0 64.0~80.0 72.0~84.0 84.0~92.092.0~100.0 138.0
整备重量轴重
16.00~ 18.00~ 21.00~ 23.00~ 20.00
6.00~7.00 7.0011.50
23.00
21.00 145.09 192.70 240.31 264.49 72.55 96.35 120.16 144.27
23.00 25.00
96.35 48.18 30/60
持续牵引力 V
kN
44.50 30
44.50
最大速度 > 持续速度 ≤ 轨距轴列式“ 传动方式制动方式换向方式通过最小曲线半径
35/80 10.0/20.0
50/95 12.0/22.0
40
km/h
13.5 762,900,1435 B—B, Bo—Bo 液力(机械)
1 435
mm
C-C, Co-Co 电力(液力)
B-B, Bo—Bo 液力(电力)
空气制动
电力(液力)
机械(液力) 40
液力(电力) 80
50
100
m
762mm轨距按GB188,1435mm轨距按GB146.1
机车限界:轴列式代号含义参见附录A。
表2
参数名称柴油机装车功率柴油机额定功率整备重量
单位 kw. kw (hp) t kN km/h mm 一
参数值
15.0 15 (20) 3.0~5.0 1.50~2.50 6.67
28.0 29 (40) 6.0~8.0 3.00~4.00 12.70
42.5 44 (60) 8.0~10.0 4.00~5.00 16.06
71.0 74 (100) 12.0~15.0 6.00~7.50 23.00
轴重持续牵引力 M 最大速度 ≥ 持续速度≤
12
20 7
15
6
s 600,762
轨距轴列式传动方式制动方式安全特征
600,762;900
B, BB
B
机 械手制动(空气制动)
机械(液力,静压)
空气制动
净化,防爆
/
3 JB/T2785-2010
表2(续)
参数值
参数名称通过最小曲线半径
单位 m
6
8
15
7
机车限界注1:整备重量包括机车净重;2/3燃料及砂重量;冷却水、柴油机机油、变速箱、液力传动箱工作油正常位置;车
轴齿轮箱、工况变速箱、轴箱...中润滑剂正常位置;随车工具全套;乘务员满定员。
注2:柴油机装车功率是指柴油机额定功率扣除≤5%的柴油机额定功率降低值。 注.3:表1中的持续牵引力、持续速度和最大速度栏中出现分数值。分子表示调车工况之值,分母表示小运转工况
之值。该持续牵引力指的是轮周牵引力。
注4:未给定的机车限界由供需双方协商确定。 .轴列式代号含义见附录A。
6技术要求 6.1一般要求 6.1.1机车外购件、配套件均应符合该产品技术标准的规定。必须经质量检验部门确认合格后方可组装。 6.1.2 机车应设架车支座、整车起吊装置、车体和转向架之间连接装置, 6.1.3机车应设安全装置。 6.1.4对于装车功率441kW以上机车,机车内设备的振动性能应符合TB/T3164的规定。 6.1.5机车应能在周围空气温度为-40℃40℃条件下使用。根据不同地区采取防寒或降温措施。 6.1.6机车应能承受风、沙、雨、雪的侵袭。 6.1.7 防爆低污染机车应能在规定的沼气及煤尘浓度范围内安全使用。 6.1.8机车上各油管路、水管路及各种箱体不应有漏油、漏水现象;空气管路的泄漏应符合有关规定。 6.1.9机车内凡接近热源及散热部件的构件所有的材料应采用非易燃材料。 6.1.10井巷用防爆机车易受撞击的零部件不允许用铝合金制造(燃油泵除外),但必须设置钢罩或采用表面喷涂锌层等措施。 6.1.11各种管路的油漆涂色应符合附录B的规定。 6.1.12机车外表面涂色应协调美观,其漆膜的起泡、裂纹、斑点状况及对外观的影响应达到GB/T1766 2008中的2级。漆膜附着力应达到GB/T9286—一1998-中的2级。 6.1.13动力室影响人身安全的外露旋转部件必须加防护罩。 6.1.14机车头灯、信号灯及照明灯等应工作正常。 6.1.15装车功率265kW以上机车应装油、水温报警装置。 6.1.16准轨机车车钩应符合TB/T3044的规定。 6.1.17窄轨机车车钩钩尾框应满足设计要求。 6.1.18地面用机车连接装置的最小破断载荷为6倍机车最大牵引力, 6.1.19.井巷用机车连接装置的最小破断载荷:运送人员为13倍机车最大牵引力;运送物料为10倍机车最大牵引力或2.5倍机车重量(取大者)。 6.1.20轨机车编组发运时必须备有复轨器及响墩。 6.2整机要求 6.2.1整机的技术要求应符合表3的规定。 4 JB/T2785—2010
表3 1435mm轨距机车 762mm轨距机车其他轨距机车井巷机车外形尺寸
技术要求 GB 146.1 GB 188 供需协商附录C
项目
机车限界
在计算状态下,实际整备重量与计算重量之差同一机车每根动轴实际轴重与实际平均轴重之差
±3 ±3
%
空载重量时全整备重量时 1435mm轨距其他轨距
≤ (h+10) ≥ (h-15) 80~140 60~100
车钩或链钩中心线距轨面高度h偏差排障器距轨面高度
mm
轮周牵引力的实际值与设计值之差
% dB (A)
≤4 ≤82 ≤84 表1、表2 ≥0.73 ≥0.62 ≥3.0 ≥2.5 ≥2.0 ≤220 ≤440 ≤75 ≤66 ≤95 ≤55 ≤35 ≤30 ≤19 ≤50 ≤45 ≤150 ≤70
功率大于或等于265kW机车功率小于265kW机车(井巷机车除外)
司机室稳态噪声
通过最小曲线半径
电力传动液力传动
机车功率利用系数
·功率大于或等于425kW机车150m处
机车照度
功率小于425kW机车100m处
Ix
井巷机车100m处
功率大于或等于 最大速度为50km/h 640kW机车 最大速度为80km/h 功率425kW机车 最大速度为30km/h
最大速度为30km/h 最大速度为40km/h
功率265kW机车功率170kW机车 最大速度为35km/h 功率106kW机车 最大速度为30km/h 功率71kW机车 最大速度为25km/h 功率28kW以下机车最大速度为19km/h
单机制动距离
-m
滑动轴承滚动轴承
轴箱轴承温升

防爆机车柴油机表面温度防爆机车废气出口处排气温度
10 10 000 ≤ 8 10 000
N
CO含量
井巷机车废气排放浓度
NOx含量
注:表中的功率均为柴油机装车功率。 6.2.2机车的安全色为:
a)机车排障器涂红色; b)机车车轮两侧轮辐涂红色,轮箍(一体轮时为轮辋)涂白色; c)压装的车轴、轮心、轮箍涂三条黄色弛缓线; d)车体前挡板涂红、白色或黄、黑色间隔条纹。
6.2.3井巷用防爆机车净化机车特殊要求为:
a)防爆机车必须带有国家指定部门出具的防爆合格证和防爆标志方可下井;
上一章:GB/T 10183.1-2010 起重机 车轮及大车和小车轨道公差 第1部分:总则 下一章:GB/T 23725.3-2010 起重机 信息标牌 第3部分:塔式起重机

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