JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG1063—-2010
电液伺服万能试验机
Electro-hydraulic Servo Universal
Testing Machines
2010-12-30发布
2011-0401实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG1063—2010
电液伺服万能试验机检定规程
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Verification Regulation of Electro-hydraulic Servo Universal
JJG 1063—2010
Testing Machines
本规程经国家质量监督检验检疫总局于2010年12月30日批准，并自 2011年4月1日起施行。
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：山东省计量科学研究院参加起草单位：广东省计量科学研究院
济南试金集团有限公司济南中路昌试验机制造有限公司
绍兴市肯特机械电子有限公司
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释 JJG1063—2010
本规程主要起草人：
李万升（山东省计量科学研究院）赵玉成（山东省计量科学研究院）马晓 （山东省计量科学研究院）
参加起草人：
彭丹阳（广东省计量科学研究院）姜德志 (济南试金集团有限公司）孙云海（济南中路昌试验机制造有限公司）李招海(绍兴市肯特机械电子有限公司) JJG1063—2010
目录
1 范围· 2 引用文献· 3 概述 4 计量性能要求 4. 1 试验机的分级 4. 2 拉伸试验夹持装置的加力同轴度 4. 3 零点漂移· 4. 4 测力系统的鉴别力阈 4. 5 变形测量系统· 4.6 控制系统· 4. 7 噪声. 5 通用技术要求 5. 1 外观…· 5.2加力系统 5.3测力系统 5.4 控制系统 6计量器具控制· 6.1 检定条件 6. 2 检定项目和检定方法： 6.3 检定结果的处理 6.4检定周期附录A电液伺服万能试验机检定记录附录B 电液伺服万能试验机检定证书内页格式附录C 电液伺服万能试验机检定结果通知书内页格式
(1) (1) (1) (1) (1) .(1) (2) (2) (2) （2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (4) (9) (9) (10) (12) (13)
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电液伺服万能试验机检定规程
1范围
本规程适用于最大试验力不大于3MN的电液伺服万能试验机（以下简称试验机）的首次检定、后续检定和使用中检验。电液伺服压力试验机也可参照执行。 2引用文献
本规程引用下列文献： GB/T2611--2007试验机通用技术要求 GB/T16826一2008电液伺服万能试验机 GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试
验机测力系统的检验与校准
JJG762—2007引伸计检定规程使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述
电液伺服万能试验机是以液压方式施加力值，具有闭环控制功能，采用计算机系统，测量材料力学性能参数的试验机，适用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验。
4计量性能要求
4.1试验机的分级
试验机分为0.5级和1级两个级别，其各项技术指标见表1至表4。
表1试验机测力系统的各项技术指标
最大允许值/% 示值进回程差
试验机级别
示值误差
示值重复性
零点误差
相对分辨力
6 0. 5 1. 0
fo ±0.25 ±0.5
u ±0.75 ±1. 5
a 0. 25 0. 5
q ±0.5 ±1. 0
0. 5 1
4.2 拉伸试验夹持装置的加力同轴度
试样夹持装置在任意位置，上、下夹头的加力同轴度应符合表2的规定。
表2同轴度最大允许值
0. 5 12
试验机级别同轴度最大允许值/%
1 15
1 JJG1063—2010
4.3零点漂移
试验机使用前，预热时间不应超过30min；预热后15min内的零点漂移应符合表3的规定。
表3零点漂移允许值
0. 5 ±0.5
1 ±1
试验机级别零点漂移/%
4.4测力系统的鉴别力阈
试验机测力系统的鉴别力阐应符合以下规定： 0.5级试验机：不大于试验机各挡测量范围下限值的0.25%； 1级试验机：不大于试验机各挡测量范围下限值的0.5%。
4.5变形测量系统
变形测量系统应符合JJG762一2007《引伸计检定规程》的规定。 4.6控制系统
试验机对于应力（力）速率和应变（变形）速率的控制能力应符合表4的规定。
表4应力（力）和应变（变形）速率控制的各项技术指标
最大允许值/%
试验机
级别 应力（力）速率 应力（力）保持 应变（变形）速率 应变（变形）保持
误差 ±1 ±2
误差 ±1 ±2
控制误差
控制误差 ±1 ±2
±1 ±2
0. 5 1
4.7噪声
试验机工作时噪声声压级应符合以下规定：最大试验力≤1MN：不应大于75dB（A）；最大试验力>1MN：不应大于80dB（A）。
5通用技术要求
5.1外观 5.1.1试验机应有铭牌，铭牌上应有：名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、 出厂编号及日期。 5.1.2试验机各种开关、按钮应操作灵活可靠，各部分的连接应牢固、可靠、无松动，数字显示清晰、无误。 5.2加力系统 5.2.1试验机机架应具有足够的试验空间，以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。 5.2.2试验机施加和卸除试验力应平稳，无冲击和振动现象，不得有漏油、渗油现象。 5.2.3试验机上、下压板中心线应重合，球面支撑应灵活。 2 JJG1063—2010
5.3测力系统 5.3.1一般要求 5.3.1.1在施加和卸除力的过程中，随着力的增加和减少，力的示值应连续稳定变化。 5.3.1.2测力系统应能实时、连续、准确地指示施加到试样上的试验力值。 ：5.3.1.3试验机应能记录和存储试验过程中的数据或最大力值。 5.3.1.4试验机测力系统应具有调零和（或）清零的功能，当卸除力并在所指示的最
大试验力消失后，力的示值应回零位，其零点误差。应符合表1的规定。 5.3.1.5若力测量装置分挡，则力的测量放大器衰减倍数应从1，2，5，10，20.数系中选取，不得少于四挡。 5.3.2力指示装置 5.3.2.1测力系统的计算机显示器或数字式指示装置应以力的单位直接显示力值。显示的数据和（或）图形应清晰、完整、易手读取，并应能显示各示值范围的零点和最大值以及力的方向（例如：“十”或“一”）。 5.3.2.2力指示装置分辨力的确定方法：当试验机的电动机、驱动机构和控制系统均启动，在零试验力的情况下，若示值的变动不大于一个增量，则分辨力r为一个增量；若示值的变动大于一个增量，则分辨力r为变动范围的一半加上一个增量。 5.4控制系统 5.4.1控制系统应具有应力（力）控制、应变（变形）控制和位移控制三种闭环控制方式，在不同控制方式转换过程中，试验机运行应平稳，无影响试验结果的振动和过冲。 5.4.2试验机的控制软件除能实现试验机的全部功能以外，还应具有供检定（或）校准使用的功能。
6计量器具控制 6.1检定条件 6.1.1环境条件
试验机应在温度（10～35）℃、湿度不大于80%RH的条件下检定。检定过程中温度波动不大于2℃。 6.1.2检定用标准器具 6.1.2.1检定0.5级试验机使用0.1级的标准测力仪或最大允许误差在土0.1%以内的专用码；检定1级试验机选用0.3级标准测力仪或最大允许误差在士0.1%以内的专用础码。 6.1.2.2 最大允许误差为士2%的同轴度自动测试仪或其他相当准确度的测量装置。 6.1.2.3电子秒表。 6.1.2.42 分度值0.02mm/m的水平仪。 6.1.2.52 2级声级计（A计权网络）。 6.1.2.6 引伸计标定器：标定器的误差不应大于引伸计允许误差的1/3。 6.1.2.7 钢制的同轴度检验试样（标距不小于100mm，标距部分直径通常不小于
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10mm或12mm，标距部分与两头部的同轴度为@0.02mm）。 6.1.2.8其他通用计量器具。 6.2检定项目和检定方法
检定项目见表5。
表5检定项目一览表首次检定
检定项目通用技术要求
后续检定
使用中检验
+ + + + + + + + + + + +
- + +
同轴度零点漂移鉴别力阈零点误差试验力示值误差试验力示值重复性试验力示值进回程差试验力示值相对分辨力
I
×
- + +
一 + x
一 +
- +
变形测量系统控制系统
噪声
注：十表示露要检定的项目；一表示不必检定的项目。限0.5级 6.2.1通用技术要求的检查
操作试验机，通过目测、手感和相应的通用计量器具检查5.1～5.4条，经检查符合要求后再进行其他项目的检定。 6.2.2同轴度的检定
使用同轴度测试仪（或其他相应准确度的测量装置）进行检定。检定时，先将检验试样夹持在夹头上并施加试验机最大试验力1%的初始力，调整同轴度测量仪的零点，再施加试验力至最大试验力的4%，检验中使用的最大力不应使检验试样产生塑性变形，测量试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测3次。同轴度按公式（1) 计算。每次检定的结果均应满足表2的要求。
ALm-L×100%
(1)
△L
式中：e-加力系统中上、下夹头的中心线与试验机加力轴线的同轴度；
AL- 一在同一测量点，同一次测量中，检验试样两侧变形的算术平均值； △Lmax 一在同一测量点，同一次测量中，检验试样变形较大一侧的变形值。 6.2.3零点漂移的检验
试验机预热后，选择试验机最小测量范围一挡，调整好零点，在15min内检验零
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