ICS 77.140.50 H 46
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25832—2010
糖瓷用热轧钢板和钢带
Hot rolled steel plates and strips for porcelain enameling
2011-09-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 25832-2010
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：管吉春、朴志民、王东明、王晓虎。 GB/T25832—2010
糖瓷用热轧钢板和钢带
1范围
本标准规定了糖瓷用热轧钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于轻工、家电、冶金、建筑、化工设备、水处理工业等行业使用的具有良好塘瓷性能厚度不大于40mm的热轧钢板和钢带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.164 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金 ：硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T228.1 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2010，ISO6892-1：
2009,MOD)
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
1 GB/T 25832—2010
h）特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
6技术要求
6.1钢的牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表2、表3或表4的规定。 6.1.2 ：成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。
表2 日用塘瓷钢的化学成分
牌 号
化学成分*（质量分数)/% Mn
强度级别 类别
Si ≤0.03 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 0.05
P ≤0.020 ≤0.020 ≤0.025
Alsb ≥0.015 ≥0.015
Se ≤0.025
C ≤0.008
TCDS
≤0.40 ≤0.70 ≤1.20 ≤1.40 ≤1.50 ≤1.60
Q210 Q245 Q300 Q330 Q360 根据需要，可加人其他合金元素。 酸溶铝含量可以用测定全铝含量代替，此时全铝含量应不小于0.020%。如加人Nb、V、Ti等其他元素，Al含量
≤0.12 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.16 0.16
TC1 TC1 TC1 TC1 TC1
≤0.025 ≥0. 015
≤0.020 ≤0.020 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.025 ≥0.015 ≤0.020 《0.025
≥0.015
≥0.015
下限可不作要求。 经供需双方协商，S含量上限可为0.035%。
表3化工设备用塘瓷钢的化学成分
牌 号类别
化学成分*(质量分数)/% P
强度级别
质量
等级 C Si B
Mn
s
Als
Tie
Ti/Ce
≤0.015
Q245 TC2 C 0.12 ≤0.30 ≤1.20 ≤0.020 ≤0.015 ≥0.015 0.06~0.20 ≥1. 0
D B
≤0.012 ≤0.015
Q295 TC2 c ≤0.12 ≤0.30 ≤1.40 ≤0.020 ≤0.015 ≥0.015 0.06~0.20 ≥1. 0
D B c ≤0.16 ≤0.30 ≤1.50 ≤0.020 ≤0.015 ≥0.015 0.06~0.20 ≥1. 0 D
≤0.012 ≤0.015
Q345 TC2
≤0.012
根据需要，可添加其他合金元素。 酸溶铝含量可以用测定全铝含量代替，此时全铝含量应不小于0.020%。 经供需双方协商，在保证钢板塘瓷性能的情况下，也可使用其他合金元素。此时Ti和Ti/C的要求不适用。
3 GB/T25832—2010
表4环保设备用糖瓷钢的化学成分
牌
化学成分*（质量分数)/%
强度级别 Q245 Q295 Q345
Ti/Ce
类别 TC3 ≤0.08 ≤0.30 ≤1.20 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 0.06~0.20 ≥2.1
Si
Mn
Alsb
Tie
C
P
S
≤0.08 ≤0.30 ≤1.40 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 0.06~0.20 ≥2.1
TC3 TC3 ≤0.08 ≤0.30 ≤1.50 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 0.06~0.20 ≥2.1
根据需要，可添加其他合金元素。 酸溶铝含量可以用测定全铝含量代替，此时全铝含量应不小于0.020%。 经供需双方协商，在保证钢板糖瓷性能的情况下，也可使用其他合金元索。此时Ti和Ti/C的要求不适用。
6.2冶炼方法
钢板和钢带所用的钢应采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方法由供方选择。 6.3交货状态
钢板和钢带应以热轧或正火状态交货。 6.4力学性能和工艺性能 6.4.1钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表5、表6或表7的规定。 6.4.2经供需双方协商，TC3类别可以作冲击试验，TC2类别可以作其他试验温度的冲击试验。此时试验温度和冲击吸收能量由供需双方协商确定。 6.4.3冲击试验结果按一组3个试样试验结果的算术平均值计算，允许其中一个试样的试验结果小于规定值，但不得低于规定值的70%。 6.4.4对于TC2类别，厚度不小于12mm的钢板和钢带应做冲击试验，试样尺寸为10mm×10mmX 55mm。根据需方要求，经供需双方协商，厚度为6mm～<12mm的钢板和钢带可以做冲击试验，试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm，并应尽可能取较大尺寸的冲击试样，其试验结果应不小于表6规定值的75%或50%。厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。
表5日用糖瓷钢的力学性能
牌 号
拉伸试验抗拉强度Rm/
下屈服强度R。/
断后伸长率A50m/
强度级别
类别
MPa 130~240 ≥210 ≥245 ≥300 ≥330 ≥360
% ≥33 ≥28 ≥26 ≥24 ≥22 ≥22
MPa 270~380 300~420 340~460 370~490 400~520 440~560
TCDS
TC1 TC1 TC1 TC1 TC1
Q210 Q245 Q300 Q330 Q360 拉伸试验取纵向试样，试样宽度为12.5mm。 。当届服不明显时，可测量Rpo.2代替下屈服强度。 GB/T 25832—2010
表6化工设备用塘瓷钢的力学性能及工艺性能
180°弯曲试验" 弯心直径/mm 厚度/mm <16
牌号
拉伸试验
冲击试验" 试验温度/ 吸收能量
强度
下屈服强Ra/ /抗拉强度R. 断后伸长率
级别 类别 等级 质量
KVz/J
MPa
A/%
MPa
℃ 20 0 - 20 20 0 20 20 0 20
≥16
A
≥245 400~520 ≥26
Q245 TC2
C D B
1.5a
≥31
2a
Q295 TC2 C
≥295 460~580 ≥24
2a
≥34
3a
D B
Q345 TC2 c
2a
≥345 510~630 ≥22
3a
≥34
D
注：a为试样厚度。 ·拉伸试验、弯曲试验和冲击试验取横向试样。 当届服不明显时，可测量Rpo.2代替下屈服强度。
表7环保设备用糖瓷钢的力学性能及工艺性能
180°弯曲试验弯心直径/mm 厚度/mm
牌 号
拉伸试验b
下届服强度R/ 抗拉强度Rm 断后伸长率A/
强度级别
类别
MPa 400~520 460~580 510~630
MPa ≥245 ≥295 ≥345
% ≥26 ≥24 ≥22
≥16 2a 3a 3a
<16 1.5a 2a 2a
Q245 Q295 Q345 注：α为试样厚度。 “拉伸试验和弯曲试验取横向试样。 当届服不明显时，可测量Rpo.2代替下屈服强度。
TC3 TC3 TC3
6
6.5表面质量 6.5.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等缺陷。钢板和钢带不得有分层。 6.5.2钢板和钢带表面允许有深度（高度)不超过厚度公差之半的局部麻点、划痕及其他轻微缺陷，但应保证钢板和钢带的最小厚度。经供需双方协商，TC2钢板和钢带对允许的表面缺陷深度最大不超过 0.20mm。 6.5.3钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的8%。
5 GB/T258322010
7试验方法
7.1 钢板和钢带的外观目视检查。 7. 2 钢板和钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7. 3 钢板和钢带每批的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定。
表8检验项目、取样数量及试验方法
序号 1 2 3 4
试验项目化学分析
取样方法 GB/T 20066 GB/T 2975 GB/T 2975 GB/T 2975
试样数量/个
试验方法
GB/T223、GB/T4336、 GB/T 20123,GB/T20125
1(每炉罐号)
GB/T 228. 1 GB/T 232 GB/T 229
1 1
拉伸试验弯曲试验冲击试验
1组(3个)
8检验规则
8.1 组批规则
钢板和钢带应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制制度和同一交货状态的钢板或钢带组成。 8.2 复验
钢板和钢带的复验应按GB/T17505的规定。 8.3修约规则
数值修约应按YB/T081的规定进行。
9包装、标志和质量证明书
钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。
to