ICS 77.140.50 H 46
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3273—2015 代替GB/T3273—2005
汽车大梁用热轧钢板和钢带
Hot-rolled steel plates and strips
for automobile frames
2015-09-11发布
2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和 国
国家标准汽车大梁用热轧钢板和钢带
GB/T3273—2015
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址：www.gb168.cn 服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年10月第一版
*
书号：155066·1-52460
版权专有 侵权必究 GB/T3273—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T3273一2005《汽车大梁用热轧钢板和钢带》。与GB/T3273一2005标准相比，主
要技术变化如下：
增加了600L、650L、700L、750L、800L5个牌号；扩大了钢板和钢带的厚度范围；增加了酸洗钢板和钢带的相关内容及要求；调整牌号的化学成分，降低了C、Si、P、S含量；调整微合金含量要求，降低了Nb、V、Ti总含量；调整了3个牌号的力学与工艺性能的要求；一对于弯曲试验增加了供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验的规定；附录A中增加了国标与欧标的牌号对照。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、唐山钢铁
集团有限责任公司、首钢总公司、陕西汽车集团有限责任公司、新余钢铁股份有限公司、马钢（集团)控股有限公司。
本标准主要起草人：程子健、王云平、张维旭、邓翠青、师莉、习吕鹏、冯小明、胡学文、王春怀、阮强、 郑跃强、雷培军、喻建林。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB3273—1982,GB3273—1989,GB/T3273—2005。
I GB/T3273—2015
汽车大梁用热轧钢板和钢带
1范围
本标准规定了汽车大梁用低合金钢和合金钢热轧钢板和钢带的牌号、分类及代号、订货内容、尺寸、
外形、重量及充许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为1.6mm～16.0mm的热轧钢板和钢带（以下简称钢板、钢带）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
?
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.6 钢铁及合金化学分析方法 中和滴定法测定确量 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测量铬量 GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烧光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金 锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯麟mA分光光度法测定稀土总量 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测量硫含量
1 GB/T3273—2015
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法
3牌号、分类及代号
3.1 钢的牌号由抗拉强度下限值和汉语拼音“梁”的首位字母L两个部分组成。
例如：700L 700一—代表抗拉强度的下限，单位为兆帕（MPa）。 L 代表汽车大梁。
3.2按边缘状态分：
a） 切边，EC； b）不切边，EM。
3.3 按厚度精度分：
a）普通精度，PT.A； b）较高精度,PT.B。
3.4按表面处理方式分为：
a)车 轧制表面，SR： b）酸洗表面，SA。
3.5按表面质量等级分为：
a）普通级表面，FA；
2 GB/T3273—2015
b) 较高级表面，FB。
A
订货内容
4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a) 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 表面处理方式及表面质量等级； e) 交货重量(或数量)； f) 尺寸规格； g) 交货状态； h) 边缘状态； i) 厚度精度； i) 特殊要求（见第7章）。
4.2 在4.1中的省略事项：
a) 未注明表面处理方式时，以轧制表面交货。
对于轧制表面交货的热轧钢板和钢带，未注明厚度精度时，以普通厚度精度交货；未注明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。 对于酸洗表面交货的热轧钢板和钢带，未注明厚度精度、边缘状态、表面质量等级和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、普通表面质量等级和涂油交货
b)
c)
尺寸、外形、重量及允许偏差
5
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，如有特殊要求，应由供需双方协商确定，并在合同中注明。
技术要求
6
6.1 钢的牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。国外相近牌号对照参见附录A。
表1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）
化学成分（质量分数）/% Mn
序号
牌号
c
Si
Als*-b 不小于 0.015 0.015 0.015 0.015
P
S
不大于 0.60 1.50 1.50 1.60
370L 420L 440L 510L
0.12 0.12 0.18 0.20
- 2 3 4
0.025 0.025 0.025 0.025
0.50 0.50 0.50 0.50
0.015 0.015 0.015 0.015
3 GB/T3273—2015
表1(续）
化学成分（质量分数)/%
牌号
序号
Als-.b 不小于 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015
Mn 不大于 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20
P
C
Si
S
550L 600L 650L 700L 750L 800L
0.20 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
0.50 0.50 0.50 0.60 0.60 0.60
0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015
5 6 7 8 9 10 当加人Nb、V、Ti等微合金元素足够量时，A1含量可不做要求，当采用全铝（Alt)含量表示时，Alt应不小于0.020%。
0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025
6.1.2 ：在保证性能的前提下，为改善钢的性能，可有选择的加人一种或同时加人Nb、V、Ti等几种微合金元素和稀土元素（RE），Ti、V、Nb总含量应不大于0.22%，稀土元素（RE)加人量应不大于0.20%。 6.1.3 钢中的残余元素Ni、Cr、Cu含量各不大于0.30%。如供方保证，可不做分析 6.1.4 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 交货状态 6.2.1 钢板和钢带以热轧状态交货。 6.2.2 钢板和钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。 6.2.3 酸洗表面的钢板和钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起3个月内，钢板和钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商
注；对于需方要求的不涂油产品，供方不承担产品锈蚀的风险。订货时，需方应被告知，在运输、装卸、储存和使用
过程中，不涂油产品表面易产生轻微划伤。
6.3 力学和工艺性能 6.3.1 钢板和钢带的力学和工艺性能应符合表2的规定。 6.3.2 钢板和钢带应进行180°弯曲试验。供方若能保证弯曲试验合格，可不进行试验。 6.3.3 按酸洗表面订货时，钢板和钢带的力学性能可双方协商。
表 2 钢板和钢带的力学和工艺性能
拉伸试验
厚度<3.0mm 厚度≥3.0mm 厚度≤12.0mm As0 mm
厚度>12.0mm
序号 牌号 下屈服强度. 抗拉强度
R/MPa Rm/MPa (L。=80 mm,b=20 mm) A
180°弯曲试验d 弯曲压头直径D
断后仲长率/% ≥23 ≥21
370L ≥245 370~480 2 420L ≥305 420~540 4
≥28 ≥26
D=0.5a D=0.5a
D=a D=α
1