ICS 91. 110 Q 92
备索号：30061-2011
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 878.4—2010 代替JC/T878.4-—2001
水泥工业用硬齿面减速机第4部分：立式磨机减速机 Case-hardened reducer used in cement industry
Part 4:Reducer for vertical roller mill
2010 -11~22发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T878.4—2010
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 JC/T878《水泥工业用硬齿面减速机》分为五部分：
第1部分：中心传动磨机减速机；第2部分：边缘传动减速机；第3部分：窑用减速机； -第4部分：立式磨机减速机；第5部分：辊压机用减速机。
本部分为JC/T878的第4部分。 本部分是对JC/T878.4一2001《水泥工业用硬齿面立式磨机减速机》的修订。 本部分与JC/T878.4一2001相比，主要技术内容变化如下：
增加了三级传动结构型式减速机（见3.1）； -减速机系列规格范围有所扩大，增加了4500kW～5000kW规格的立式磨机减速机（2001年版的3.3，本版的3.3.1）； -增加了减速机的选型方法的说明，基本参数表中引用与扭矩相关联的参数P/n2，在选型应用中更方便（见3.3.1）；原标准润滑油要求压力较高，根据实际情况，本部分将原来润滑油压力为0.2MPa～0.4MPa 改为减速机进油口处润滑油压力为0.15MPa～0.25MPa(2001年版的4.3.4，本版的4.2.2）。
请注意本部分的某些内容可能涉及专利。本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：南京高精传动设备制造集团有限公司。 本部分参加起草单位：天津水泥设计研究院有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、荆州市巨鲸传动
机械有限公司、江苏省金象减速机有限公司、重庆同力重型机器制造有限公司。
本部分主要起草人：陈励国、牛国夷、杨兵、许芬、王明远、董建峰、钟良、杨才兴、王福清。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JC/T878.4-2001。
I JC/T878.4—2010
水泥工业用硬齿面减速机第4部分：立式磨机减速机
1范围
JC/T878的本部分规定了立式磨机减速机的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存。
本部分适用于水泥工业用硬齿面减速机中的立式磨机减速机（以下简称减速机），其他行业可参照使用。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志（GB/T191--2008，ISO780：1997，MOD） GB/T700 碳素结构钢 GB/T1804 般公差未注公差的线性和角度尺寸公差（GB/T1804—2000，eqVISO2768一1：
1989)
GB/T30771 合金结构钢 GB/T3480渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法（GB/T3480—1997，eqVISO6336-1～3：1996) GB/T3480.5直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分：材料的强度和质量（GB/T3480.5一
2008,ISO6336—5:2003,IDT)
GB5903—1995工业闭式齿轮油 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范 GB/T 6404.2 齿轮装置的验收规范第2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定 GB/T9439灰铸铁件 GB/T10062 锥齿轮承载能力计算方法 GB/T10095 圆柱齿轮 精度制（GB/T10095.12008，ISO1328-1:1995，IDT；GB/T
10095.2—2008,ISO1328-2:1997,IDT)
GB/T11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 JB/T4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.15 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T6396 大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T7929 齿轮传动装置清洁度 JB/T9050.3 圆柱齿轮减速器 加载试验方法 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406 水泥机械包装技术条件
3分类与标记 3.1分类
减速机按结构型式分为： JC/T878.4—2010
a）圆锥齿轮-行星两级传动结构（用X表示，见图1）； b）圆锥齿轮-平行轴齿轮-行星三级传动结构（用XS表示，见图2）。
3.2标记
减速机的标记方式表示如下： J ML 口口
功率代号[用名义功率（kW）的1/10表示」 结构型式(X，XS) 立式磨机减速机
示例：结构型式为圆锥齿轮-行星两级传动结构、名义功率为2000kW的立式磨机减速机标记为： JMLX200 JC/T878.4-2010.
X
X
X
图1 JMLX型减速机传动示意图
图2JMLXS型减速机传动示意图
3.3基本参数 3.3.1减速机的P/nz数值、承受载荷见表1。
2 JC/T878.4—2010
表 1 主要性能参数
垂直静载荷
重量(仅供参考)
输人转速 r/min
P/n2 1. 8 2. 9 4. 2 5. 75 7. 85 9. 95 12. 05 15.72 18. 51 21. 5 25. 15 29.35 34.55 43. 95 53. 95 58. 12 65.45 76. 95 86. 4 96.75 108.3 115.7 129.5 145.05 162. 4 181.88 203.66
润滑方式
型 号 JMLX 5 JMLX 10 JMLX 15 JMLX 20 JMLX 25 JMLX 30 JMLX 40 JMLX,50 JMLX 60 JMLX 70 JMLX 80 JMLX 90 JMLX 100 JMLX 110 JMLX 130
+ 2. 8 .3. 4 4. 8 5. 5 8 10. 8 11. 5 14. 2 17. 5 20 23 25 31 34 40 45 49 53 57 60 69 85 95 105 110 120 140
kN 420 500 620 780 1 100 1 370 1 500 1 600 1 750 1 820 1 950 2 400 '2 700 2 900 3 400 4 400 4 700 5 100 5 500 5 800 6 100 6 800 7 500 8 200 8 900 9 600 10 600
-
动压润滑系统
动静压润滑系统
990
JMLX150.JMLXS150 JMLX170.JMLXS170 JMLX200JMLXS200 JMLX225.JMLXS225 JMLX250JMLXS250 JMLX280.JMLXS 280 JMLX300.JMLXS300 JMLX330.JMLXS330 JMLX365JMLXS365 JMLX400.JMLXS400 JMLX450.JMLXS450 JMLX500、JMLXS500 注1：一般的选型按减速机的P/nz为依据选型，即所选的减速机P/n2必须≤表中的P/mz，其中P为减速机的
全静压润滑系统
功率（kW），nz为减速机的输出转速（r/min）。 注2：本表设计计算是按工况系数为2.5考虑的。 注3：垂直静载荷为输出法兰盘所承受的额定压力，
3. 3. 2 JMLX型减速机外形图见图3，基本外形尺寸见表2。
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