
ICS 91.110 092 备案号:30059—2011
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T878.22010 代替JC/T878.2-—2001
水泥工业用硬齿面减速机第2部分:边缘传动减速机 Case--hardened reducer used in cement industry
Part 2 :reducer for side drive tube mill
2010 ~11-22 发布
2011-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T878.2—2010
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 JC/T878《水泥工业用硬齿面减速机》分为五部分
第1部分:中心传动磨机减速机; .第2部分:边缘传动磨机减速机; -第3部分:窑用减速机; -第4部分:立式磨机减速机;第5部分:辊压机用减速机。 本部分为JC/T878的第2部分。 本部分是对JC/T878.2一2001《水泥工业用硬齿面边缘传动减速机》的修订。 本部分与JC/T878.2一2001相比,主要技术内容变化如下:
增加了不带油底壳的系列减速机型号(见3.1.1);减速机系列规格范围有所改变,增加了中心距为1100规格的减速机,取消了中心距为280、 360小规格的减速机(2001年版的3.3,本版的3.3.2);一增加了减速机选型方法的说明,选用型号为电机功率小于等于功率表中功率数值所对应的型
号(见3.3.2);根据实际使用情况,本部分将原来进油压力为0.2MPa~0.4MPa改为0.1MPa~0.2MPa (见4.2.2);一箱体材料除可选用焊接件外,本部分增加了允许选用灰铸铁件(见4.3.1)。
请注意本部分的某些内容可能涉及专利。本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位:南京高精传动设备制造集团有限公司。 本部分参加起草单位:天津水泥设计研究院有限公司、重庆齿轮箱有限贵任公司、荆州市巨鲸传动
机械有限公司、江苏省金象减速机有限公司、重庆同力重型机器制造有限公司。
本部分主要起草人:雷海宁、钱鸿儒、杨欣荣、李雄波、肖北平、任汉友、钟良、王春梅、严建樵。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JC/T878.2—2001
I
JC/T878.22010
水泥工业用硬齿面减速机第2部分:边缘传动减速机
1范围
JC/T878的本部分规定了水泥工业用硬齿面边缘传动减速机的分类与标记、要求、试验方法,检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本部分适用于水泥工业用硬齿面减速机中的边缘传动减速机(以下简称减速机);其他行业可参照使用。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191--2008,ISO780:1997,MOD) GB/T700 碳素结构钢 GB/T1804 4一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差(GB/T1804--2000,eqvISO2768-1:
1989)
GB/T3077 合金结构钢 GB/T3480 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法(GB/T3480--1997,eqvISO6336--1~3:1996) GB/T3480.5直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分:材料的强度和质量(GB/T3480.5一
2008,ISO6336-5:2003,IDT)
GB59031995工业闭式齿轮油 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分:空气传播噪声的试验规范 GB/T6404.2齿轮装置的验收规范第2部分:验收试验中齿轮装置机械振动的测定 GB/T9439灰铸铁件 GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T10095.2
圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(GB/T10095.1一2008,IS0 1328-1:1995,IDT;GB/T10095.2—2008,ISO1328-2:1997,IDT)
JB/T4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T5000.31 重型机械通用技术条件第3部分:焊接件 JB/T5000.15重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损探伤 JB/T6396大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T7929齿轮传动装置清洁度 JB/T9050.3圆柱齿轮减速器加载试验方法 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件
3分类与标记 3.1分类 3.1.1减速机按结构型式分为:
a)不带油底壳(用D表示);
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JC/T878.2-2010
b)带油底壳(用DX表示)。 3.1.2减速机按中心距及名义速比分类,具体参数见表1。 3.1.3减速机按装配型式分为I、Ⅱ、Ⅲ、IV、V、И六种型式,见图1。 3.1.4减速机按输出轴旋向(面对输出轴看)分为:
a)顺时针(用R表示); b)逆时针(用L表示)。
II
3
IV
V
VI
图1减速机装配型式
3.2标记
减速机的标记方式表示如下: J□ □-□-□-
输出轴旋向(R,L) 装配型式名义速比中心距结构型式(D,DX) 减速机
示例:不带油底壳、中心距为800mm、速比为6.3、I型装配、输出轴旋向为顺时针的边缘传动减速机标记为:
JD800-6.3IRJC/T 878.22010。
3.3基本参数 3.3.1减速机为单级圆柱齿轮传动,传动示意图见图2。
图2减速机传动示意图
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JC/T 878.2-2010
3.3.2减速机名义速比和传递功率见表上、表2、表3。
表1 输入转速600r/min时减速机的传递功率
单位为千瓦
型 号
名义速比
JD 900 JD1000 JD 1 100
JD 800 JDX800 JDX900 JDX1000 JDX1100
JD 400 JD 450 JD 500 JD 560 JD 630 JD 710
740 1030 1 430 1 890 2 670 3 500 4 560
530 445 380 320
300 250 350 215
410
4 4. 5 5 5. 6 6. 3 7. 1
3 850 3 290
2 970 2 550
620 530 450 370 307
860 1 200 1 600 740 1 030 1 370
2 250 1 930
308 250
1 150 1 620 2 150 2 720 950
180 150 210 265 120 175 220
620 520 420
860 720 590
1350 1 100
1 770 1 460
2 280 1 880
800
表2 输入转速750r/min时减速机的传递功率
单位为于瓦
型 号
名义
速比 JD 400 JD 450 JD 500 JD 560 JD 630 JD 710 JD.800 JD 900
JD 1 000 JD1100
JDX800 JDX900 JDX1000 JDX1100
5 630
368 310 265 223 184 260 327 460 640 890 1 180
510 656 430 549 768 1 070 1 490 1 980 2 790 3 676 4 765
915 1 270 1 764 2 340
3 300
4 365
4 4. 5 5 5. 6 6. 3 7. 1
657 918 1 270 1 690 2 392 3 150 4 063
380 310 396 552 770 1 070 1 420 2000 2 656 3 363
470
2 827
2 190
1 670
215 272 380 520 734 1 010 1 380 1 800 2 325
150
单位为千瓦
表3 输入转速990r/min时减速机的传递功率
型 号
名义速比
JD 800 JD 900 JD 1 000 JD 1 100 JDX 800 JDX900 JDX1000 JDX1100
JD 400 JD 450 JD 500 JD 560 JD630 JD 710
688 892 1 235 1 710 2 380 3 160 4 455 5 890 7 900
496 418 580 741 1 036 1 445 2 011 2 670 3 766 4 960 6 430
4 4. 5 5 5. 6 6. 3 7. 1 注:型号选用时只需选用电机功率小于等于表1中的传递功率数值所对应的型号。
886 1 240 1 710 2 280 3226 4 250 5 485 745 1040 1 445 1 917 -2 700 3 585 4 540
357 300 248 200 290 367 513 702 990
510 418 350
634 534 440
2250 2 956 3 816
620 864 1 200 1 590
1 360 1 860 2400 3 140
3.3.3JD型减速机的外形及基本尺寸见图3、表4。
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