ICS91.100.60 Q25 备案号：390032013
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T209—2012 代替JC/T209—1992（1996)
膨胀珍珠岩
Expandedperlite
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T209—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T209—1992（1996）《膨胀珍珠岩》。与JC/T209—1992（1996)相比，除编辑性修
改外主要技术变化如下：
一删除一等品等级，修改了标记的方法（见4.2和4.3，1992年版的4.2和4.3)；一修改了合格品0.150mm筛孔通过量、导热系数、堆积密度均匀性的要求（见第5章，1992年版的第5章)；一修改了质量含湿率试验方法（见6.2，1992年版的6.2)
-
一修改了判定规则（见7.3，1992年版的7.3)；一将试验方法变更为附录A和附录B： -增加了堆积密度均匀性的计算公式（附录A)：一粒度测定试验筛由圆孔筛改为方孔筛，删除了手工方法筛分内容（附录B)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191)归口。 本标准主要起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司。 本标准主要起草人：白召军、张茂亮、李金辉、巴太斌、卢文运、徐元盛、王军生。 本标准于1977年首次发布，1992年5月第一次修订，1996年确认继续有效，本次为第二次修订。
I JC/T209—2012
膨胀珍珠岩
1范围
本标准规定了膨胀珍珠岩的术语和定义、分类、等级和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存等、
本标准适用于温度在73K～1073K(-200℃～800℃)范围内作为绝热材料及用于制作绝热、吸音、 防火等制品、配制建筑轻质砂浆的膨胀珍珠岩。其他用途的膨胀珍珠岩也可参照采用。
2规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T11833 绝热材料稳态传热性质的测定圆球法 GB/T20313 建筑材料及制品的湿热性能含湿率的测定 烘干法 DZ/T 0118 实验室用标准筛振筛机技术条件
术语和定义
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GB/T4132界定的术语和定义适用于本文件。
4分类、等级和标记
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4.1分类
产品按堆积密度分为70，100，150，200和250号五个标号。如需其他标号产品由供需双方商定。 4.2等级
按性能分为优等品（A)、合格品(B)两个等级。 4.3标记
膨胀珍珠岩按产品名称、分类标号、等级、单个包装体积和标准编号的顺序标记。 示例：分类标号为100、等级为优等品、单个包装体积为0.1m的膨胀珍珠岩标记为：
膨胀珍珠岩100A0.1JC/T209—2012
5要求
1 JC/T209—2012
5.1堆积密度、质量含湿率、粒度和导热系数应符合表1规定。
表1堆积密度、质量含湿率、粒度和导热系数
导热系数（平均温度298K土2K）
粒度
W/(m·K)
标号 堆积密度 质量含湿率
0.150mm筛孔通过量
kg/m
4.75mm筛孔筛余量
%
olo
优等品
合格品
%
优等品 合格品
70号 ≤70 100号 >70~100 150.号 >100~150 ≤2.0 200号 >150~200 250号 >200~250 5.2堆积密度均匀性应符合表2规定
≤0.047 ≤0.052 ≤0.058 ≤0.064 ≤0.070
≤0.049 ≤0.054 ≤0.060 ≤0.066 ≤0.072
≤2.0
≤2.0 ≤5.0
表2堆积密度均匀性
等级优等品合格品
堆积密度均匀性
≤10% ≤15%
试验方法 6.1堆积密度和堆积密度均匀性
按附录A的规定进行。 6.2质量含湿率
按GB/T20313的规定进行。 6.3粒度
按附录B的规定进行。 6.4导热系数
按GB/T10294、GB/T10295和GB/T11833的规定进行，仲裁时按GB/T10294的规定进行。试样数量根据导热系数测定仪器的要求，从7.2.2抽取的5袋样品中每袋取相同的体积，混合均匀后在平均温度（298±2)K、温度梯度5K/cm~10K/cm下测定。
7检验规则
7.1 检验分类
2 JC/T209—2012
检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验
产品出厂时，必须进行出厂检验。出厂检验项目包括：堆积密度、堆积密度均匀性、质量含湿率和粒度。 7.1.2型式检验
型式检验项目包括第5章中的全部性能要求。在下列情况下进行型式检验： a) 新产品定型鉴定； b) 当原材料和生产工艺有变化时； c) 正常生产时每半年进行一次； d) 经长期停产后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2组批与抽样 7.2.1 以同一原料，同一生产工艺，同一品种，稳定连续生产的产品为一个检验批。以100m为一个检验批量，不足100m者亦视为一个检验批量。 7.2.2从每检验批货堆上的不同位置随机抽取5袋，将每袋按四分法缩分到约8L，装入塑料袋并密封。 7.3判定规则
每检验批产品检验结果全部符合第5章的规定，判定该批产品合格。若有两个及两个以上项目不合格时，则判定该批产品不合格。若有一个项目不合格，允许二次加倍抽样对全部项目进行复检，第一次与加倍复检样试验结果的算术平均值仍有不合格项，则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志 8.1.1 包装袋上应标明产品名称、制造厂名、生产地址及防淋雨标志， 8.1.2产品标记、生产日期可用说明书或标签形式提供，每批产品应附有质量合格证。 8.2包装 8.2.1产品采用防潮塑料编织袋包装，每包装袋容积为0.1m。特殊要求的包装由供需双方商定。 8.2.2包装袋采用机械缝包，不允许扎口。 8.3运输
产品运输过程中应避免雨淋，防止散漏，严禁踩踏。 8.4贮存
产品应按标号、等级在室内堆放，堆放高度不宜超过2m。堆放场地应平整、干燥。
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