ICS 25.020.30 CCS174
中华人民共和国国家标准
GB/T331a5--2023 代营GB/T33145--2016
大容积钢质无缝气瓶
Large eapaeity seamless steel gas cylinders
(1S011120.2015,Gasylinders—-Refillahleseamless steel tubesofwater capaeity Ietween 150 L ani 3 oo0 L--Desian.constructien and testing.NEo
2023-12-01实饰
2023-05-23发布
国家市场蓝督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T33145—2023
目 次
前言范围
1
规范性引用文件 3 术语和定义、符号： 4 型式、参数和型号 5 技术要求 6
2
-
试验方法· 检验规则·
10
7 8 标记、涂敷、包装、运输和储存
4
17
9 产品合格证、产品使用说明书和批量检验质量证明书附录A（规范性） 常用瓶体材料的化学成分附录B（资料性) 直螺纹剪切应力安全系数的计算方法附录C(规范性) 超声检测附录D(规范性) 磁粉检测附录E(资料性) 硬度-抗拉强度对应图参考文献
19 21 22 23 26
28 30 GB/T 33145—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T33145一2016《大容积钢质无缝气瓶》，与GB/T33145一2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a)2 将本文件的适用范围中公称工作压力上限由30MPa更改为35MPa，本文件适用范围中增加
了“公称容积大于3000L且小于或等于4200L的钢瓶，可以参照本文件的有关规定执行” （见第1章，2016年版的第1章）；
b) 更改了钢瓶的公称直径上限（见表1，2016年版的表1）； c) 安全泄放装置爆破片的公称爆破压力调整为气瓶公称工作压力力的1.5倍（见5.2.5.2，2016
年版的5.2.5.2)。 本文件参考IS011120：2015《气瓶水容积150L3000L、可重复充装的钢质无缝气瓶 设计、
制造和试验》起草，与ISO11120：2015的一致性程度为非等效。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31)提出并归口。 本文件起草单位：石家庄安瑞科气体机械有限公司、中国特种设备检测研究院、新兴能源装备股份
有限公司、北京天海工业有限公司、浙江蓝能燃气设备有限公司、浙江金盾压力容器有限公司。
本文件主要起草人：王红霞、黄强华、杨明高、张保国、薄柯、武常生、张君鹏、杨葆英、陈凡、马夏康。 本文件于2016年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T33145-2023
大容积钢质无缝气瓶
1滋
本文件规定了大容积钢质无气瓶以下简称“钢瓶的装式和敬，技术爱求，试验方法，检验放期，标、输，包装，送输和筒存，
本文件造用于在正常环城赢度40C十0C下使用，公称工作压为为10M35M，公球衣容双大于150L三小于戴等于3000L，可夏复充装压气体成液化气体的移就式领瓶。
公核容款人于#L月小于家等子4编新，网以#服本文件的有关藏是筑行
2妞范性引文件
下列文件中的内容通过文中的规整性学用构成本文养必不可少的条教。其中，注日离然乳用文件，仅流用期戏虚的版术适用子本文件：不注日期的享屏文齐，其地新最本（食据所有时悠成品点用！本文群。
GB/T196 营送端载基本尺寸(GB/T1962003,150724:1893.M0D） GB/T222—2006解的成品化学成分允许稳差 GB7T223（所有部分）第及合金化学分析方法 GBT22 编的载幕度通定法（GB/T224-2013.1503887：2017.M0D） GB/T226 有的低信维织及快随酸然检验法 GB/T2281金网材料拉钟试验第1部分：室温诚验方法(GB/T228.1-2021，IS06892-1
2015,MO0)
G8/T229 4 金膜材料夏比攀理种击试方法（GB/T229-2020：I5O148-12016，MOD） GB/T2311 金#料氏座诚蒙#1部停：诚骏方禁GBT21.1218.130506-1
2014MOD)
GB/T232金网材料弯曲试验方法（GB/T238-2010.IS074382005MOD) GB/T1979结格潮低信级织换磨评级摄 GB/T34.1#气第1都发：工业# GB/T3634.2气第2静分馆氢，商魏氣和越纯宝 GB/T4386 碳素制利中储合金例元案含运的副定 火花放电障子发射光谐然学法） GB/T6394-2017金展平购器教魔测定方法 GB/T7144气瓶颜色标志 GB/T730755*菲密管频数(GB/TT307--2001，9VI50228-1:1994) GB/T8923.1--2011 给爱涂料旗锈材表面处理滚面滨洁度储日视评定第1分：未涂爱过
的钢材壳面和全两流除原有层后的钢材表的销做等级和处理等毅（I508501-12007IDT）
GB/T0251气瓶水压试融方法 GB/T9252就赢压力循试鞋方法 GE/T9452-2012热处理炉有效如热区测宽方放 GB/T10561 魔中非金尊炎泰馨营意的欢店 标准评级图显微检验送（GB/T10561-2005
1S0486T,1988,DT)
1 GB/T 33145-2023
GB/T 11344 无描检网超声#GE/T11344-2021.15O16809.2017NEQ) GB/T 121$7 汽瓶气密性试验方法 GB/T 13005 4瓶水话（GB/T13005--2011,190102362007.NEQ) GB/T 13898 金展经教筑级控教方法 GB/T 13320 钢质棋接件金招组织评级图及评定定法 GB/T 153E 气瓶水压馨酸试验有法 GB17820-2018 天然气 GB18047车用压天续气 GB/T 0066 满利快化学成分定用试样的联韩和祥方法（GB/T20086-200615SO14284：
1395DT)
GB/T 2890? 无握被测微粉检棋用试片 GB/T30824-2014签气热预护摄联费性测诚方送 GB/T 8321S ：气拖安全漫压装置 GB/T 8T2441 质子交换凝燃料电池汽车用激料氩气 NB7T 47006---2017 承压设备用素和合金健设件 NB/T 47010--2017 承压设备用不餐钢和财能钢餐行 NB/T47013.3--2015 承医设备无损检测禁3郝分：超声检测 NB/T 47013.4--2015 承辉设备无损检测 华部分：粉检测 NB/T 47013.5--2015 承医设备无摄检测 第6部分：修流检测 TSG23气瓶安全技术汉器 YB/T4149-2018连警厕警证 ASMEBI.1统-英制纹UN和UNR牙塑[UaifedinchreWthreads(UNandUNR
thresd farm)
3术语和定文，持号
3.1术馨和定支
GB/T13005界定的以及下残术语和定文适用于本文件。
.$.1.1
大容积锈质无然气耀 lurge rapaeity seamkess steel mas eylinder 求客积大于150L且小于成等于3000L用于可重复充装质缩气体成化气体的容动式锅质无笔
t 8.1.2
批量采用间一设计，网一护额号材料、同一设工艺，接商一热处盘媒藏，采用连热处源炉连终热处雅
热馨廉所限定的蒙最。 3.1.2
慕宝screplg 带有连接螺级，用于钢親两馨瓶口蜜封以及流族管路装配翼门等医件的精密。
3.1.4
公称直径 neninai dianeter 银在简体部分的外径。
2 GB/T 33145--2023
32特号
下殖符号造用于本文件。 A内爆较开孔菱压面赛，mm A内馨教牙爱薯面粮，款拉： A外螺效牙爱剪画，m， A能原始标避为50m的断后长率：%：
簡体最小设计费翠，m 拉体试梓愿洗：.m
ae
Ga 冷事诚祥实谢平物厚度，正 B：压嘉城蒙压美宽庭姐m!
压离就验择环被压康后的宽度，饮， D：净变试验寒心真径，mm D 简体内径。蓝 D 简体外径：博公称宣经：过如！ Dimr 内螺教减大小经mm D内攀纹最大中经，mu i外螺教最小中经n
外翠纹最小大就：加区：
芯对比样管上人工能陷长度：如m： F 螺纹最大向外装荷，N K 内操纹剪切度力安全系数！严V体材料热处理腾的冲击暖收能发 K 外爆纹剪好皮力安全系激：
餐性矩，期 L. ，瓶体长度： M P 5 公家工作压力，MP 力 水压试验所力，MPa
雅体村科热处理后的宾测感摄强度，MPa 辰 瓶体材料热处班后的实抗拉题蜜，MP总 T 比样营上式工缺陪深魔，级奶 T 压扇试验摄意的压头间矩，m证 V 公弥水安积 W 对比样管上人工锁陷宽度级
激体充水后版体单位长度的意力，N/n
38% 2
螺纹喷合牙数蒙纹牙薄角
x
[] 服体虚应力的许用值，MPa
预体水平放暨，其底部金腾因考矩配产生的最大拉应大：MPa：瓶体水平放置，其底部金腾在水压试验压大作用产产生的银向拉应方，MP 内教尊得应力，MP
G1
Tw
02 GB/T33145—2023
内螺纹材料剪切强度，MPa； Tw 外螺纹剪切应力，MPa； Twm 外螺纹材料剪切强度，MPa。
Tnm
4 型式、参数和型号
4.1 型式
瓶体结构型式一般按图1所示。
图1 瓶体的结构型式
4.2参数
钢瓶公称水容积和公称直径一般应符合表1的规定。
表1 公称水容积和公称直径
项目公称水容积V/L 公称直径D。/mm
数值 >150~4200* 325~720
允许偏差/%
+18 ±1
当钢瓶公称水容积V>3000L时，应符合5.2.1.4和5.2.1.5的规定。
4.3型号
钢瓶型号由以下部分组成。
TUBEI-×××-××XX×-×X
公称工作压力，单位为兆帕（MPa) 公称水容积，单位为升(L) 公称直径，单位为毫米（mm）大容积钢质无缝气瓶（组别为I型）
示例：公称工作压力为25MPa、公称水容积为2250L、公称直径为559mm的大容积钢质无缝气瓶，其型号标记为
TUBE1-559-2250-25。
5技术要求
5.1材料 5.1.1瓶体 5.1.1.1 制造瓶体的材料应是采用电弧炉加炉外精炼并经真空精炼处理，或氧气转炉加炉外精炼并经 4 GB/T33145—2023
真空精炼处理的无时效性镇静钢。 5.1.1.2瓶体材料的选用应与所盛装的介质具有相容性。 5.1.1.3应选用具有良好的低温冲击性能的优质钢材。 5.1.1.4 瓶体材料的化学成分限定如表2所示，其化学成分允许偏差应符合GB/T222一2006中表1 的规定。对于V、Nb、Ti、B和Zr等非有意加人的合金元素的总质量分数不应超过0.15%。常用瓶体材料的化学成分按附录A。
表2瓶体材料化学成分限定
化学成分（质量分数)/%
组别
c 0.25~0.35 10.40~0.90 0.15~0.37 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.025 0.80~1.10 0.15~0.25 0.35~0.50 0.50~1.05 0.15~0.40 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.025 0.80~1.15 0.15~0.25
Mn
Si
S+P
Cr
Mo
S
P
I II
5.1.1.5制造瓶体用无缝钢管及制造无缝钢管用钢坏除应符合相应的国家标准或行业标准的规定外，还符合下列要求。
a）钢坏
1) 宜采用连铸连轧钢坏或锻制钢坏； 2） 表面不准许存在目视可见的结疤、气孔、针孔、重皮及深度超过0.5mm的裂纹； 3） 低倍组织：横截面酸浸试片上不应有目视可见的白点、分层、气泡、夹杂和折叠等缺陷存
在，并按YB/T4149一2018中附录A评级图进行评定，中心疏松、缩孔、中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡合格级别均不大于1级；
4) 有害元素的质量分数：w（As)0.010%、w(Sn)≤0.010%、w（Sb)≤0.010%、w(Pb)<
0.010%、w(Bi)≤0.010%，且其总和Z.（As+Sn十Sb+Pb+Bi)≤0.025%； 5） 熔炼分析气体的质量分数：w(H)≤2X10-6、w(O)≤25X10-5、w(N)≤70X10-； 6）非金属夹杂物：按GB/T10561中A法进行评级，应满足表3的要求。
表3非金属夹杂物合格级别
非金属夹杂物类型
A ≤1.5 ≤1.0
c ≤0.5 ≤0.5
D ≤1.5 ≤1.5
DS
B ≤1.0 ≤1.0
细系粗系
合格级别/级
≤1.5
b) 无缝钢管
1) 壁厚偏差不应超过公称壁厚的+20%； 2) 外径偏差不应超过公称直径的士1%； 3) 直线度不应超过总长的0.15%； 4) 圆度，即在同一截面上的最大外径与最小外径差，不应超过该截面平均外径的2%： 5) 内、外表面不应有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，若有缺陷应完全清除，清除处应光滑过
渡，清除后的实际壁厚不应小于规定壁厚的最小值； 6) 应逐根按NB/T47013.3一2015进行纵向、横向的超声检测，合格级别不应低于
NB/T47013.3—2015规定的I级； 7) 应以热轧（扩)状态、冷拔状态或冷拔后热处理状态交货，热扩状态应是坏料钢管经整体
加热后扩制变形成更大直径钢管的变形状态。
5.1.1.6 5无缝钢管制造单位应提供无缝钢管和钢坏的质量证明书，或带有钢坏质量证明信息的无缝钢
5 ICS 25.020.30 CCS174
中华人民共和国国家标准
GB/T331a5--2023 代营GB/T33145--2016
大容积钢质无缝气瓶
Large eapaeity seamless steel gas cylinders
(1S011120.2015,Gasylinders—-Refillahleseamless steel tubesofwater capaeity Ietween 150 L ani 3 oo0 L--Desian.constructien and testing.NEo
2023-12-01实饰
2023-05-23发布
国家市场蓝督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T33145—2023
目 次
前言范围
1
规范性引用文件 3 术语和定义、符号： 4 型式、参数和型号 5 技术要求 6
2
-
试验方法· 检验规则·
10
7 8 标记、涂敷、包装、运输和储存
4
17
9 产品合格证、产品使用说明书和批量检验质量证明书附录A（规范性） 常用瓶体材料的化学成分附录B（资料性) 直螺纹剪切应力安全系数的计算方法附录C(规范性) 超声检测附录D(规范性) 磁粉检测附录E(资料性) 硬度-抗拉强度对应图参考文献
19 21 22 23 26
28 30 GB/T 33145—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T33145一2016《大容积钢质无缝气瓶》，与GB/T33145一2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a)2 将本文件的适用范围中公称工作压力上限由30MPa更改为35MPa，本文件适用范围中增加
了“公称容积大于3000L且小于或等于4200L的钢瓶，可以参照本文件的有关规定执行” （见第1章，2016年版的第1章）；
b) 更改了钢瓶的公称直径上限（见表1，2016年版的表1）； c) 安全泄放装置爆破片的公称爆破压力调整为气瓶公称工作压力力的1.5倍（见5.2.5.2，2016
年版的5.2.5.2)。 本文件参考IS011120：2015《气瓶水容积150L3000L、可重复充装的钢质无缝气瓶 设计、
制造和试验》起草，与ISO11120：2015的一致性程度为非等效。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31)提出并归口。 本文件起草单位：石家庄安瑞科气体机械有限公司、中国特种设备检测研究院、新兴能源装备股份
有限公司、北京天海工业有限公司、浙江蓝能燃气设备有限公司、浙江金盾压力容器有限公司。
本文件主要起草人：王红霞、黄强华、杨明高、张保国、薄柯、武常生、张君鹏、杨葆英、陈凡、马夏康。 本文件于2016年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T33145-2023
大容积钢质无缝气瓶
1滋
本文件规定了大容积钢质无气瓶以下简称“钢瓶的装式和敬，技术爱求，试验方法，检验放期，标、输，包装，送输和筒存，
本文件造用于在正常环城赢度40C十0C下使用，公称工作压为为10M35M，公球衣容双大于150L三小于戴等于3000L，可夏复充装压气体成液化气体的移就式领瓶。
公核容款人于#L月小于家等子4编新，网以#服本文件的有关藏是筑行
2妞范性引文件
下列文件中的内容通过文中的规整性学用构成本文养必不可少的条教。其中，注日离然乳用文件，仅流用期戏虚的版术适用子本文件：不注日期的享屏文齐，其地新最本（食据所有时悠成品点用！本文群。
GB/T196 营送端载基本尺寸(GB/T1962003,150724:1893.M0D） GB/T222—2006解的成品化学成分允许稳差 GB7T223（所有部分）第及合金化学分析方法 GBT22 编的载幕度通定法（GB/T224-2013.1503887：2017.M0D） GB/T226 有的低信维织及快随酸然检验法 GB/T2281金网材料拉钟试验第1部分：室温诚验方法(GB/T228.1-2021，IS06892-1
2015,MO0)
G8/T229 4 金膜材料夏比攀理种击试方法（GB/T229-2020：I5O148-12016，MOD） GB/T2311 金#料氏座诚蒙#1部停：诚骏方禁GBT21.1218.130506-1
2014MOD)
GB/T232金网材料弯曲试验方法（GB/T238-2010.IS074382005MOD) GB/T1979结格潮低信级织换磨评级摄 GB/T34.1#气第1都发：工业# GB/T3634.2气第2静分馆氢，商魏氣和越纯宝 GB/T4386 碳素制利中储合金例元案含运的副定 火花放电障子发射光谐然学法） GB/T6394-2017金展平购器教魔测定方法 GB/T7144气瓶颜色标志 GB/T730755*菲密管频数(GB/TT307--2001，9VI50228-1:1994) GB/T8923.1--2011 给爱涂料旗锈材表面处理滚面滨洁度储日视评定第1分：未涂爱过
的钢材壳面和全两流除原有层后的钢材表的销做等级和处理等毅（I508501-12007IDT）
GB/T0251气瓶水压试融方法 GB/T9252就赢压力循试鞋方法 GE/T9452-2012热处理炉有效如热区测宽方放 GB/T10561 魔中非金尊炎泰馨营意的欢店 标准评级图显微检验送（GB/T10561-2005
1S0486T,1988,DT)
1 GB/T 33145-2023
GB/T 11344 无描检网超声#GE/T11344-2021.15O16809.2017NEQ) GB/T 121$7 汽瓶气密性试验方法 GB/T 13005 4瓶水话（GB/T13005--2011,190102362007.NEQ) GB/T 13898 金展经教筑级控教方法 GB/T 13320 钢质棋接件金招组织评级图及评定定法 GB/T 153E 气瓶水压馨酸试验有法 GB17820-2018 天然气 GB18047车用压天续气 GB/T 0066 满利快化学成分定用试样的联韩和祥方法（GB/T20086-200615SO14284：
1395DT)
GB/T 2890? 无握被测微粉检棋用试片 GB/T30824-2014签气热预护摄联费性测诚方送 GB/T 8321S ：气拖安全漫压装置 GB/T 8T2441 质子交换凝燃料电池汽车用激料氩气 NB7T 47006---2017 承压设备用素和合金健设件 NB/T 47010--2017 承压设备用不餐钢和财能钢餐行 NB/T47013.3--2015 承医设备无损检测禁3郝分：超声检测 NB/T 47013.4--2015 承辉设备无损检测 华部分：粉检测 NB/T 47013.5--2015 承医设备无摄检测 第6部分：修流检测 TSG23气瓶安全技术汉器 YB/T4149-2018连警厕警证 ASMEBI.1统-英制纹UN和UNR牙塑[UaifedinchreWthreads(UNandUNR
thresd farm)
3术语和定文，持号
3.1术馨和定支
GB/T13005界定的以及下残术语和定文适用于本文件。
.$.1.1
大容积锈质无然气耀 lurge rapaeity seamkess steel mas eylinder 求客积大于150L且小于成等于3000L用于可重复充装质缩气体成化气体的容动式锅质无笔
t 8.1.2
批量采用间一设计，网一护额号材料、同一设工艺，接商一热处盘媒藏，采用连热处源炉连终热处雅
热馨廉所限定的蒙最。 3.1.2
慕宝screplg 带有连接螺级，用于钢親两馨瓶口蜜封以及流族管路装配翼门等医件的精密。
3.1.4
公称直径 neninai dianeter 银在简体部分的外径。
2 GB/T 33145--2023
32特号
下殖符号造用于本文件。 A内爆较开孔菱压面赛，mm A内馨教牙爱薯面粮，款拉： A外螺效牙爱剪画，m， A能原始标避为50m的断后长率：%：
簡体最小设计费翠，m 拉体试梓愿洗：.m
ae
Ga 冷事诚祥实谢平物厚度，正 B：压嘉城蒙压美宽庭姐m!
压离就验择环被压康后的宽度，饮， D：净变试验寒心真径，mm D 简体内径。蓝 D 简体外径：博公称宣经：过如！ Dimr 内螺教减大小经mm D内攀纹最大中经，mu i外螺教最小中经n
外翠纹最小大就：加区：
芯对比样管上人工能陷长度：如m： F 螺纹最大向外装荷，N K 内操纹剪切度力安全系数！严V体材料热处理腾的冲击暖收能发 K 外爆纹剪好皮力安全系激：
餐性矩，期 L. ，瓶体长度： M P 5 公家工作压力，MP 力 水压试验所力，MPa
雅体村科热处理后的宾测感摄强度，MPa 辰 瓶体材料热处班后的实抗拉题蜜，MP总 T 比样营上式工缺陪深魔，级奶 T 压扇试验摄意的压头间矩，m证 V 公弥水安积 W 对比样管上人工锁陷宽度级
激体充水后版体单位长度的意力，N/n
38% 2
螺纹喷合牙数蒙纹牙薄角
x
[] 服体虚应力的许用值，MPa
预体水平放暨，其底部金腾因考矩配产生的最大拉应大：MPa：瓶体水平放置，其底部金腾在水压试验压大作用产产生的银向拉应方，MP 内教尊得应力，MP
G1
Tw
02 GB/T33145—2023
内螺纹材料剪切强度，MPa； Tw 外螺纹剪切应力，MPa； Twm 外螺纹材料剪切强度，MPa。
Tnm
4 型式、参数和型号
4.1 型式
瓶体结构型式一般按图1所示。
图1 瓶体的结构型式
4.2参数
钢瓶公称水容积和公称直径一般应符合表1的规定。
表1 公称水容积和公称直径
项目公称水容积V/L 公称直径D。/mm
数值 >150~4200* 325~720
允许偏差/%
+18 ±1
当钢瓶公称水容积V>3000L时，应符合5.2.1.4和5.2.1.5的规定。
4.3型号
钢瓶型号由以下部分组成。
TUBEI-×××-××XX×-×X
公称工作压力，单位为兆帕（MPa) 公称水容积，单位为升(L) 公称直径，单位为毫米（mm）大容积钢质无缝气瓶（组别为I型）
示例：公称工作压力为25MPa、公称水容积为2250L、公称直径为559mm的大容积钢质无缝气瓶，其型号标记为
TUBE1-559-2250-25。
5技术要求
5.1材料 5.1.1瓶体 5.1.1.1 制造瓶体的材料应是采用电弧炉加炉外精炼并经真空精炼处理，或氧气转炉加炉外精炼并经 4 GB/T33145—2023
真空精炼处理的无时效性镇静钢。 5.1.1.2瓶体材料的选用应与所盛装的介质具有相容性。 5.1.1.3应选用具有良好的低温冲击性能的优质钢材。 5.1.1.4 瓶体材料的化学成分限定如表2所示，其化学成分允许偏差应符合GB/T222一2006中表1 的规定。对于V、Nb、Ti、B和Zr等非有意加人的合金元素的总质量分数不应超过0.15%。常用瓶体材料的化学成分按附录A。
表2瓶体材料化学成分限定
化学成分（质量分数)/%
组别
c 0.25~0.35 10.40~0.90 0.15~0.37 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.025 0.80~1.10 0.15~0.25 0.35~0.50 0.50~1.05 0.15~0.40 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.025 0.80~1.15 0.15~0.25
Mn
Si
S+P
Cr
Mo
S
P
I II
5.1.1.5制造瓶体用无缝钢管及制造无缝钢管用钢坏除应符合相应的国家标准或行业标准的规定外，还符合下列要求。
a）钢坏
1) 宜采用连铸连轧钢坏或锻制钢坏； 2） 表面不准许存在目视可见的结疤、气孔、针孔、重皮及深度超过0.5mm的裂纹； 3） 低倍组织：横截面酸浸试片上不应有目视可见的白点、分层、气泡、夹杂和折叠等缺陷存
在，并按YB/T4149一2018中附录A评级图进行评定，中心疏松、缩孔、中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡合格级别均不大于1级；
4) 有害元素的质量分数：w（As)0.010%、w(Sn)≤0.010%、w（Sb)≤0.010%、w(Pb)<
0.010%、w(Bi)≤0.010%，且其总和Z.（As+Sn十Sb+Pb+Bi)≤0.025%； 5） 熔炼分析气体的质量分数：w(H)≤2X10-6、w(O)≤25X10-5、w(N)≤70X10-； 6）非金属夹杂物：按GB/T10561中A法进行评级，应满足表3的要求。
表3非金属夹杂物合格级别
非金属夹杂物类型
A ≤1.5 ≤1.0
c ≤0.5 ≤0.5
D ≤1.5 ≤1.5
DS
B ≤1.0 ≤1.0
细系粗系
合格级别/级
≤1.5
b) 无缝钢管
1) 壁厚偏差不应超过公称壁厚的+20%； 2) 外径偏差不应超过公称直径的士1%； 3) 直线度不应超过总长的0.15%； 4) 圆度，即在同一截面上的最大外径与最小外径差，不应超过该截面平均外径的2%： 5) 内、外表面不应有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，若有缺陷应完全清除，清除处应光滑过
渡，清除后的实际壁厚不应小于规定壁厚的最小值； 6) 应逐根按NB/T47013.3一2015进行纵向、横向的超声检测，合格级别不应低于
NB/T47013.3—2015规定的I级； 7) 应以热轧（扩)状态、冷拔状态或冷拔后热处理状态交货，热扩状态应是坏料钢管经整体
加热后扩制变形成更大直径钢管的变形状态。
5.1.1.6 5无缝钢管制造单位应提供无缝钢管和钢坏的质量证明书，或带有钢坏质量证明信息的无缝钢
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