ICS 23.020.30 J 74
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T5099.4—2017
钢质无缝气瓶
第4部分：不锈钢无缝气瓶
Seamless steel gas cylinders-
Part 4 :Seamless stainless steel gas cylinders
(ISO 9809-4:2014,Gas cylinders—Refillable seamless steel gas cylinders
Design,constructionand testing
Part 4:Stainless steel cylinders with anRmvalueoflessthan11ooMPa,NEQ)
2017-12-29发布
2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T5099.4—2017
目 次
前言范围
规范性引用文件术语和定义、符号
2
3
4 型式和参数
技术要求：试验方法
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6
检验规则… 标志、包装、运输、储存产品合格证和批量检验质量证明书.
12
8
16
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附录A（资料性附录） 螺纹剪切应力安全系数计算方法附录B（资料性附录） 瓶阀装配扭矩附录C（规范性附录） 超声检测附录D（规范性附录） 压扁试验方法附录E（资料性附录） 内、外观缺陷描述和判定附录F（资料性附录） 不锈钢无缝气瓶批量检验质量证明书
19 22 23 26 29 34 GB/T 5099.4—2017
前言
GB/T5099《钢质无缝气瓶》拟分为以下几个部分：一第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶；一第2部分：淬火后回火处理的抗拉强度大于或等于1100MPa的钢瓶；一第3部分：正火处理的钢瓶；一第4部分：不锈钢无缝气瓶本部分为GB/T5099的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分使用重新起草法参考ISO9809-4：2014《气瓶可重复充装钢质无缝气瓶设计、制造和试第4部分：抗拉强度小于1100MPa的不锈钢气瓶》编制，与ISO9809-4：2014的一致性程度为非
验
等效。
本部分与ISO9809-4：2014的主要差别如下：
本部分在钢瓶制造原材料上只选用了部分奥氏体型不锈钢和奥氏体-铁素体双相型不锈钢作为钢瓶的主体材料，未选用马氏体型不锈钢和铁素体型不锈钢瓶体材料；
一本部分对使用环境温度作了限定；一本部分增加了钢瓶设计使用年限；一本部分在瓶体成形工艺上不采用低温加工成型的制造工艺请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31)提出并归口。 本部分起草单位：江苏久维压力容器制造有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、南通中
-
集罐式储运设备制造有限公司、上海高压特种气瓶有限公司、上海爱思凯气体容器有限公司、成都格瑞特高压容器有限责任公司、大连市锅炉压力容器检验研究院
本部分主要起草人：梁廷武、尹爱荣、陈汉泉、宋佐涛、陈伟明、欣怀忠、范俊明、刘岩。
1 GB/T 5099.4—2017
钢质无缝气瓶
第4部分：不锈钢无缝气瓶
1范围
GB/T5099的本部分规定了不锈钢无缝气瓶（以下简称“钢瓶”)的术语和定义、符号、型式和参数、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存、产品合格证和批量检验质量证明书
本部分适用于设计、制造公称工作压力不大于30MPa，公称容积不大于150L，使用环境温度为一40℃～60℃，用于盛装压缩气体或液化气体的可重复充装的移动式钢瓶。
本部分不适用于运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 196 普通螺纹基本尺寸（ISO724) GB/T 197 普通螺纹 公差（ISO965-1） GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892） GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（ISO148-1） GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 检第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺）（ISO6508-1)
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（ISO7438) GB/T 1172 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1979 2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T4334—2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 5777- 2008 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 7144 气瓶颜色标志 GB/T 8335 气瓶专用螺纹 GB/T 8336 气瓶专用螺纹量规 GB/T 9251 气瓶水压试验方法 GB/T 9252 气瓶疲劳试验方法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 12137 气瓶气密性试验方法 GB/T 13005 气瓶术语 GB/T 13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
1 GB/T5099.4—2017
GB/T 14976 流体用不锈钢无缝钢管 GB/T15385 气瓶水压爆破试验方法 GB/T21833 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 GB/T 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 NB/T47013.3—2015 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
术语和定义、符号
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3.1 术语和定义
GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
屈服强度 yield stress 对材料拉伸试验，呈明显屈服现象时，取上屈服点；无明显屈服现象的，取规定非比例延伸率为
0.2%时的应力。 3.1.2
固溶处理 solution treatment 把钢瓶瓶体均匀加热到钢材上临界点AC：以上的温度，然后在介质中快速冷却的热处理方法。
3.1.3
批量batch 采用同一设计，具有相同的公称外径、设计壁厚，用同一炉罐号材料，同一制造方法制成，按同一热
处理规范进行连续热处理的钢瓶所限定的数量
3.2符号
下列符号适用于本文件。 A：断后伸长率，%； C：瓶体爆破试验破口环向撕裂宽度，mm； D：钢瓶筒体公称外径，mm； Dt：冷弯试验弯心直径，mm； E：人工缺陷长度，mm； F：设计应力系数（见5.2.4）； H：钢瓶凸形底部外高度，mm； L。.扁试样的原始标距，mm； pb：实测爆破压力，MPa； P：水压试验压力，MPa； pw：公称工作压力，MPa； Py：实测屈服压力，MPa; R。：瓶体材料热处理后的最小屈服强度保证值，MPa； Rea：屈服强度实测值，MPa； R：瓶体材料热处理后的最小抗拉强度保证值，MPa； Rm：抗拉强度实测值，MPa； S：筒体设计壁厚，mm； 2 GB/T5099.4—2017
S：筒体实测平均壁厚，mm； S1：底部中心设计壁厚，mm； S2：凹形底部接地点设计壁厚，mm； T：人工缺陷深度，mm； W：人工缺陷宽度，mm； akv：冲击值，J/cm； a弧形扁试样的原始厚度，mm； b：扁试样的原始宽度，mm； h：凹形底外部深度，mm； r：底部内转角半径，mm。
型式和参数
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4.1 型式
钢瓶瓶体结构一般应符合图1所示的型式。
a)
b)
c)
d)
图1 结构型式
4.2 参数 4.2.1 钢瓶的公称容积及允许偏差应符合表1的规定。
3 GB/T 5099.4—2017
表1 钢瓶的公称容积及允许偏差
允许偏差/%
公称容积V/L
+20 +1 +#
≤2
2 12 4.2.2 钢瓶型号标记表示如下：
BW 口一口
底部结构型式，A、T、S 公称工作压力，MPa 公称容积，L 公称外径，mm 制造方法，I、ⅡI、Ⅲ·· 不锈钢无缝气瓶
底部结构型式：A表示凹底、T表示凸底、S表示双头制造方法：I表示不锈钢棒冲拔瓶、Ⅱ表示无缝不锈钢钢管管制瓶、Ⅲ表示不锈钢钢板拉伸瓶，
+
示例：用不锈钢无缝钢管制造，外径为140mm、公称容积为10L、公称工作压力为15MPa、双头收口的不锈钢无缝气瓶，其型号为BWIⅡI-140-10-15S。
5 技术要求
5.1 瓶体材料 5.1.1 一般规定 5.1.1.1 用于制造钢瓶的瓶体材料应选用奥氏体型不锈钢或奥氏体-铁素体双相型不锈钢。其统一数字代号、牌号和化学成分应符合表2、表3的规定，其允许偏差符合GB/T222的规定
表 2 奥氏体型不锈钢瓶体材料化学成分
化学成分（质量分数)/%
统一数字代号 S30408 06Cr19Ni10 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00
牌号
Si
Ni 8.00~ 18.00~ 11.00 20.00 8.00~ 18.00~ 12.00 20.00 10.00~ 16.00~ 2.00~ 14.00 18.00 3.00 10.00~ 16.00~ 2.00~
C
Mn
P
s
Cr
Mo
S30403 022Cr19Ni10 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00
≤0.035 ≤0.020
S31608 06Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤1.00
≤2.00
S31603 022Cr17Ni12Mo2 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00
18.00 3.00
14.00
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