ICS 77.140.50 CCS H 46
中华人民共和国国家标准
GB/T713.3--2023 代替GB/T35312014
承压设备用钢板和钢带
第3部分:规定低温性能的低合金钢
Steel plate,sheet and strip for pressure equipments-
Part 3:Low alloy steel with specified low temperature properties
2024-03-01实施
2023-08-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布
GB/T713.3—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T713《承压设备用钢板和钢带》的第3部分。GB/T713已经发布了以下部分:
第1部分:一般要求;第2部分:规定温度性能的非合金钢和合金钢;第3部分:规定低温性能的低合金钢;
-
第4部分:规定低温性能的镍合金钢;
第5部分:规定低温性能的高锰钢; -第6部分:调质高强度钢;第7部分:不锈钢和耐热钢。
-
本文件代替GB/T3531-2014《低温压力容器用钢板》,与GB/T3531—2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 将范围更改为“适用于制造最低使用温度不低于一70℃、承压设备用低合金钢板”(见
第1章,GB/T3531一2014的第1章); b) 删除了15MnNiDR牌号,增加了Q420DR、Q460DR、13MnNiDR、11MnNiMoDR四个牌号,并
将08Ni3DR,06Ni9DR牌号调整至GB/T713.4—2023(见表1,GB/T3531—2014的表1); c) 更改了各牌号的化学成分及力学性能(见表1、表2,GB/T3531一2014的表1、表2) d) 16MnDR厚度下限由6mm更改为5mm,15MnNiNbDR厚度下限由10mm更改为6mm
(见表2,GB/T3531—2014的表2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:南京钢铁股份有限公司、重庆钢铁股份有限公司、鞍钢股份有限公司、冶金工业信
息标准研究院、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、新余钢铁股份有限公司、南阳汉冶特钢有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、中国石化工程建设有限公司、中石化广州工程有限公司。
本文件主要起草人:潘中德、吴俊平、张维旭、姜颖、朴志民、刘喜锚、帅勇、许少普、章小浒、王金光、 张国信、谢章龙、尹志钧、韩小波、管吉春、刘勇、李倩、张计谋、操瑞宏、李忠波、胡昕明、陈凯力。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为:
-GB3531—1983、GB3531—1996,GB3531—2008、GB/T3531—2014。
-
1
GB/T713.3—2023
引言
承压设备包括锅炉、压力容器、气瓶和压力管道,这类设备广泛用于国民经济各个方面,其共同特点是涉及生产和生命安全,一旦发生事故危害性较大。制造承压设备的材料多种多样,钢材是实际工程中应用最广泛的材料。承压设备用钢是重大技术成套装备制造的关键原材料,是承压设备安全运行的基本保障。随着承压设备向大型化、高参数、结构多样性的方向发展的同时,其工作条件也越来越趋苛刻,因此对制造承压设备的材料提出了更加严格的要求,合理的选用材料对于设备的结构合理、安全、长期运行和降低成本是非常重要的。为了进一步规范承压设备用钢的技术要求,迫切需要制定统一的承压设备用钢板和钢带标准,以便在GB/T150.2《压力容器第2部分:材料》中引用。
GB/T713《承压设备用钢板和钢带》旨在规范锅炉、压力容器、LNG船、LPG船等承压设备用钢板和钢带的分类和牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等,拟由八个部分构成。
一第1部分:一般要求。目的在于确定其他部分通用的要求,以便在其他部分中引用。 一第2部分:规定温度性能的非合金钢和合金钢。目的在于确定用于制造使用温度不低于
一20℃、承压设备用厚度不大于25.4mm的钢带及卷切钢板和厚度为3mm~250mm的单轧钢板的技术要求。 第3部分:规定低温性能的低合金钢。目的在于确定用于制造使用温度不低于一70℃、承压设备用厚度为5mm~120mm的低合金钢板的技术要求。 第4部分:规定低温性能的镍合金钢。目的在于确定用于使用温度不低于一196℃、厚度不大于150mm的规定低温性能的镍合金钢板的技术要求。 第5部分:规定低温性能的高锰钢。目的在于确定用于使用温度不低于一196℃、厚度为 5mm60mm的规定低温性能的高锰钢板的技术要求。 第6部分:调质高强度钢。目的在于确定用于厚度为10mm~80mm的承压设备用调质高强度钢板的技术要求。
-
---第7部分:不锈钢和耐热钢。目的在于确定用于宽度不小于600mm的承压设备用热轧不锈
钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)以及冷轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)的技术要求。 第8部分:同质和异质轧制复合钢板。目的在于确定用于采用轧制复合工艺生产的厚度大于 100mm的承压设备用钢板以及不锈钢为覆层、碳钢作基层的复合钢板的技术要求。
I
GB/T713.3—2023
承压设备用钢板和钢带
第3部分:规定低温性能的低合金钢
1范围
本文件规定了承压设备用规定低温性能的低合金钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制造使用温度不低于一70℃、承压设备用厚度为5mm120mm的低合金钢板(以下简称钢板)。
-
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量 GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法 :二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 713.1 承压设备用钢板和钢带第1部分:一般要求 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T6803 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 NB/T47013.3 承压设备无损检测第3部分:超卢检测
-
GB/T713.3—2023
3术语和定义
GB/T713.1界定的术语和定义适用于本文件。
4牌号表示方法
4.1以强度命名时:钢的牌号由代表届服强度“屈”的汉语拼音首字母“Q”、规定的最小下届服强度数值、低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音首字母“DR”组成。
示例:Q420DR。其中: Q-—届服强度“届”的汉语拼音首字母; 420—规定的最小下届服强度,单位为兆帕(MPa); DR—“低”和“容”的汉语拼音首字母。
4.2以化学成分命名时:钢的牌号由两位数字表示的平均含碳量、化学元素符号表示的合金元素字母、 低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音首字母“DR”组成。
示例:11MnNiMoDR。其中: 11
一平均含碳量(以万分之几计);
MnNiMo- 一锰、镍、钼合金元素字母; DR
一“低”和“容”的汉语拼音首字母。
5订货内容
钢板的订货内容应符合GB/T713.1的规定。
6尺寸、外形、重量
钢板的尺寸、外形、重量应符合GB/T713.1的规定。
7技术要求
7.1 牌号和化学成分 7.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1化学成分
化学成分(质量分数)/%
牌号 16MnDR ≤0.20 0.15~ 1.20~ ≤0.40 ≤0.08
Si Mn Ni Mo v Nb Alta N
c
P
S
≥0.020≤0.0120.020≤0.010
0.50 1.60 0.15~ 1.30~ 0.30~ 0.50 1.70 0.80 0.15~ 1.30~ 0.40~
0.05~ 0.015~ 0.15 0.050
Q420DR ≤0.20
0.020≤0.0180.008
≤0.08
0.50 1.70 0.80 ≤0.08 0.10~ 0.015~
Q460DR ≤0.20
《0.0250.018《0.008
0.20 0.050
2
GB/T 713.32023
表1 化学成分(续)
化学成分(质量分数)/%
牌号
Si Mn Ni Mo v Nb Alt* N 0.15~ 1.20~ 0.30~
C
P
s
0.015~ 0.040
≤0.012 ≤0.020 ≤0.008
15MnNiNbDR ≤0.18
≤0.08
0.50 1.60 0.70 0.15~ 1.20~ 0.30~ 0.50 1.60 0.80 0.15~ 1.20~ 0.30~
13MnNiDR ≤0.16
≤0.08 ≤0.05 ≤0.050 ≥0.020 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.005
≤0.0401 >0.020 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.005
09MnNiDR ≤0.12
0.50 1.60 0.80 ≤0.08 0.15~ 1.20~ 0.40~ 0.10~
11MnNiMoDRb ≤0.14
0,50 1.60 0.90 0.30 ≤0.05 《0.050[>0.020] 《0.012 ≤0.015 ≤0.005
:当采用酸溶铝(Als)代替Alt时,Als含量应不小于0.015%;当钢中Nb+V+Ti≥0.015%时,Al含量不作要求。 b当钢板厚度小于12mm时,Ma含下限不作要求。
7.1.2成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T713.1的规定。 7.1.3本文件与国外相关标准近似牌号对照见附录A。
7.2制造方法
钢板的制造方法应符合GB/T713.1的规定。 7.3交货状态 7.3.1钢板的交货状态应符合表2的规定。 7.3.2由双方协商,厚度大于36mm的正火十回火钢板,可以正火(允许加速冷却)加回火交货。 7.4力学和工艺性能 7.4.1 钢板的各项力学性能、工艺性能一般要求应符合GB/T713.1的规定。 7.4.2 钢板的拉伸试验、夏比(V型缺口)低温冲击试验、弯曲试验应符合表2的规定
表2力学性能、工艺性能
拉伸试验
冲击试验
钢板公称厚度 抗拉强度 mm
断后伸长率 温度 能量KVz/ A/% ℃
冲击吸收 180°弯曲试验
交货状态
下服强度 ReL/MPa
牌号
b=2a
J 不小于
Rm/MPa
不小于 315 295 285 275 265
5~16 >16~36 470~600 >36~60 460~590 >60~100 450~580 >100~120 440~570
D=2a
490~620
正火或正火+回火
16MnDR
21
40
47
D = 3a
GB/T713.3—2023
力学性能、工艺性能(续)
表2
拉伸试验
冲击试验
公称厚度 抗拉强度 下届服强度 断后伸
钢板
冲击吸收
交货状态
长率 温度 能最KV/ 180°弯曲试验
牌号
b=2a
R.L/MPa
mm
A/%
J 不小于
R./MPa
不小于
6~20 590~720
Q420DR 正火十回火 >20~30 570~700 420
正火或
19 40
60
D=3a
400
正火或正火十回火
Q460DR
6~20
D=3a
630~730
460
18
60
-40
6~16 530~630 >16~36 530~630 >36~60 520~620 5~36 >36~60 490~610 >60~100 6~16
370 360 340 345 335 325 300
正火或正火十回火
15MnNiNbDR
D=3a
20 50
60
正火或正火十回火
D=3a
13MnNiDR
22 60
60
440~570
>16~36 430~560 280 >36~60 430~560
70
正火或正火十回火
60
D=2a
09MnNiDR
270 260 260 420 400 380
23
>60~80 420~550 >80~120 420~550 5~60
60
60
11MnNiMoDR萍火十回火 >60~80 560~670
19
-70
60
D=3a
>80~100
·当届服现象不明显时,采用规定塑性延伸强度Rpo.2。 ba为试样厚度;b为试样宽度;D为弯曲压头直径。
7.4.3 3Q420DR、Q460DR牌号的冲击试验应测量侧膨胀值,且侧膨胀值不小于0.53mm。 7.4.4经供需双方协商,并在合同中注明,钢板的低温冲击吸收能量可按高于表2的值交货,具体值在合同中注明。 7.4.5当供方保证弯曲合格时,可不做弯曲试验。 7.4.6 根据需方要求,对厚度大于36mm的钢板可增加一组在钢板厚度1/2处取样的冲击试验,其试验温度和冲击吸收能量合格值应在合同中注明。 7.4.7根据需方要求,对厚度大于36mm的钢板可附加落锤试验,试验按GB/T6803进行,采用P-2 型试样,无塑性转变(VDT)温度的合格指标应在合同中注明。 7.5表面质量
钢板的表面质量应符合GB/T713.1的规定。