ICS 77.140.75 CCS H 48
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T43107—2023
核电站仪表引压用不锈钢无缝钢管
Seamless stainless steel tubes for instrumentation pressure connecting for nuclear
power plants
2024-04-01实施
2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 43107—2023
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类与代号 5 订货内容 6 尺寸、外形、重量及允许偏差
....
技术要求 8 试验方法 9 检验规则 10 清洁、包装、标志和质量证明书.. 附录A（规范性）A级、B级、C级和流动水的水质要求
7
.
10 GB/T 43107—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 可第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：浙江中达新材料股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、江苏银环精密钢管
有限公司、中国核电工程有限公司、宝丰钢业集团有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、常熟华新特殊钢有限公司、浙江永上特材有限公司、常州市联谊特种不锈钢管有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：吴利阳、陈小福、丁金贤、庄建新、谭悦、韩士丰、陈根保、夏栓、王伯文、孙培元、 方德伟、陈丽敏、董莉、孙丽、吉祥、高佩、路晓辉、张飞、丁斌华、张立金、施飞飞、薛建忠、徐姚松、代卫星。
I GB/T 43107—2023
核电站仪表引压用不锈钢无缝钢管
1范围
本文件规定了核电站仪表引压用不锈钢无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、清洁、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于核电站核安全2、3级和非核级仪表引压用不锈钢无缝钢管（以下简称“钢管”），其他用途仪表引压用不锈钢无缝钢管可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.21 钢铁及合金化学分析方法5-C1-PADAB分光光度法测定钻量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.90 钢铁及合金 硅含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 223.91 钢铁及合金 铜含量的测定2,2"-联喹啉分光光度法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 242 金属管 扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334—2020 金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验
方法
GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5777一2019无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T10561一2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
1 GB/T43107—2023
GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 30062 钢管术语 NB/T20003.2 核电厂核岛机械设备无损检测 第2部分：超声检测 NB/T20003.4 核电厂核岛机械设备无损检测 第4部分：渗透检测 NB/T20003.6 核电厂核岛机械设备无损检测 第6部分：涡流检测
3 术语和定义
GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。
4分类与代号
钢管按使用要求分类及代号如下：
a) 仪表公称管，用Pipe表示； b） 仪表管，用Tube表示； c) 下列符号适用于本文件：
D 外径（如无特殊说明，指公称外径，单位为毫米）； S 壁厚（如无特殊说明，包括公称壁厚和/或平均壁厚，单位为毫米）； Smin 最小壁厚； S 平均壁厚（按最小壁厚及其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值，单位为毫米）。
订货内容
5
按本文件订购钢管的合同或订单包括下列内容： a) 本文件编号； b) 产品名称和类别； c) 核安全等级或规范等级； d) 质保等级； e) 钢的牌号； f) 尺寸规格； g) 订购的数量（总重量或总长度）； h) 制造方法； i) 交货状态； j) 仪表管设计压力； k) 其他特殊要求。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 外径和壁厚 6.1.1 除非合同中另有规定，仪表公称管按公称外径（D）和公称壁厚（S）交货，仪表管按公称外径（D） 2 GB/T43107—2023
和最小壁厚（Smin）交货。 6.1.2仪表公称管外径范围为6.0mm~57.0mm，壁厚范围为0.80mm~5.0mm。仪表管外径范围为 6.0mm~38.1mm，壁厚范围为0.80mm~3.0mm。 6.1.3根据需方要求，经供需双方协商，钢管也可按其他尺寸交货。 6.2 外径和壁厚的允许偏差 6.2.1钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 6.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸允许偏差的钢管。
表1公称外径和壁厚允许偏差
单位为毫米
类别
钢管公称尺寸
允许偏差 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.75%D ±10%S ±0.08 ±0.13 +15% Smin
6.0~10.0 >10.0~30.0 >30.0~50.0 >50.0 所有壁厚 ≤25.4 >25.4 所有壁厚
公称外径(D)
仪表公称管
公称壁厚（S) 公称外径(D)
仪表管
最小壁厚（Smin）
0
6.3长度 6.3.1 通常长度 6.3.1.1 钢管的通常长度为3000mm~6000mm。 6.3.1.2 经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长度的钢管。 6.3.2 定尺长度 6.3.2.1 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度交货。
钢管按定尺长度交货时，其长度允许偏差为+1°mm。 6.4 弯曲度
6.3.2.2
钢管的每米弯曲度应不大于1.5mm：全长弯曲度应不大于0.15%。
6.5不圆度和壁厚不均
钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差的80%。 6.6端头外形
钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。
3 GB/T43107—2023
7.2.2 钢的冶炼方法 7.2.2.1 钢管应采用电炉加炉外精炼或电渣重熔法冶炼。 7.2.2.2 经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他更高要求的冶炼方法 7.2.3 管坏的制造方法
管坏应采用连铸坏或充分切除头尾的模铸钢锭，通过热轧或锻压方法制造。管坏热轧或锻压的总延伸系数应不小于3。 7.2.4钢管的制造方法
钢管应采用冷拔(轧)无缝方法制造。
7.2.5 交货状态
钢管应以固溶热处理状态交货，固溶热处理温度为1050℃～1150℃，冷却方式为快冷，且还应满足以下规定：
仪表公称管应经热处理并酸洗交货，如采用保护气氛热处理，可不经酸洗交货；
a)
b） 仪表管应经保护气氛热处理交货。
7.3力学性能
7.3.1室温拉伸
交货状态钢管的室温纵向拉伸性能应符合表3的规定。 7.3.2 高温拉伸
核2级钢管应进行350℃高温拉伸试验，其试验结果应符合表3的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他温度进行高温拉伸试验。 7.3.3硬度
仪表管应进行洛氏硬度或维氏硬度试验，硬度值应符合表3的规定。
表3钢管力学性能及密度
硬度
350℃高温拉伸
室温拉伸
抗拉 规定塑性 断后 抗拉 规定塑性强度 延伸强度 伸长率 强度 延伸强度 (Rm) (Rpo.2 ) (A) (Rm) (Rpo.2 )
统一数字代号
序号
牌号
HRBW HV10
% MPa MPa 不小于 45
MPa MPa
不大于 80
S30408 06Cr19Ni10 2 S30403 022Cr19Ni10 3 S31608 06Cr17Ni12Mo2 520
520 490
210 175 210 175
394 350 445 355
125 105 130 105
154 154 154 154
1
45 45 45
80 80 80
S31603 022Cr17Ni12Mo2 490
4
L