ICS 77.140.75 H 48
GB
中华人民共和国国家标准
GB30813—2014
核电站用奥氏体不锈钢焊接钢管
Welded austenitic stainless steel tubes and pipes for nuclear power plant
2015-04-01实施
2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB 30813—2014
目 次
前言
I
范围 2 规范性引用文件 3 分类及代号
L
订货内容 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 技术要求 1
4
试验方法检验规则
8
9
9 10 11 12
9 清洁、包装、标志和质量证明文件· 附录A（规范性附录） 晶间腐蚀试验方法附录B（规范性附录） 射线检测的补充要求 GB30813—2014
前言
本标准的5.1.2、5.4、5.5、6.1、6.4.1.2、6.4.2、6.5、6.9、第7章、第8章、第9章为强制性的，其余均为推荐性的。
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准参照EN10217-7：2005《承压用焊接钢管 交货技术条件 第7部分：不锈钢管》制定。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、冶金工业信息标
准研究院、苏州热工研究院有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司。
本标准主要起草人：吉海、邵羽、宋建新、董莉、赵建仓、康喜唐、沈赞、廖军、王淦刚、周志斌、陆凤辉。
目 GB30813—2014
核电站用奥氏体不锈钢焊接钢管
1范围
本标准规定了核电站用奥氏体不锈钢焊接钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件。
本标准适用于核电站核安全2、3级和非核安全级设备承压部件用奥氏体不锈钢焊接钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.21 钢铁及合金化学分析方法5-CI-PADAB分光光度法测定钴量 GB/T 223.22 钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
1 GB30813—2014
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
金属材料 弯曲试验方法金属管液压试验方法金属管压扁试验方法
GB/T 232 GB/T 241 GB/T 246 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T4334— 2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁， 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量 JB/T4730.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 JB/T4730.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 JB/T7902 无损检测射线照相检测用线型像质计
3分类及代号
3.1钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号为：
a) 焊接状态：H； b）热处理状态：T。
3.2下列代号适用于本部分：
D：外径（如未特别指明公称外径或计算外径，即为公称外径或计算外径）。 S：壁厚（如未特别指明公称壁厚或计算壁厚，即为公称壁厚或计算壁厚）。
4订货内容
4
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a） 标准编号； b) 产品名称； c) 核安全等级； d) 钢的牌号； e) 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）； f) 订购的数量（总重量或总长度）； g)） 交货状态； h) 特殊要求。
2 GB30813—2014
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 外径和壁厚 5.1.1钢管的尺寸规格范围为外径（D)不大于1219mm，壁厚（S）不大于50mm，其尺寸规格应符合 GB/T21835的规定。
根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T21835规定以外尺寸规格的钢管。 5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。
表1外径和壁厚的允许偏差
单位为毫米
外径允许偏差
壁厚允许偏差
序号
公称外径
非核安全级
非核安全级
核安全2、3级
核安全2、3级
≤168.3
±0.5%D ±0.5%D
1
±0.75%D
10%S 0.35
±10%S
2
>168.3
±1%D
：除焊接区外的壁厚。
5.2不圆度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度应不超过外径允许公差。 5.3长度 5.3.1通常长度
钢管的通常长度为4000mm~12000mm。 5.3.2定尺长度和倍尺长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度或倍尺长度的钢管。钢管的定尺长度允许偏差为1°mm。每个倍尺长度应留出切口余量5mm~10mm。 5.4弯曲度
钢管的弯曲度应不大于1.5mm/m，全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.10% 5.5端头外形
钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 5.6交货重量
钢管应按理论重量交货，经供需双方协商亦可按实际重量交货。钢管每米的理论重量按式（1）计算：
3 GB 308132014
W s
S(D-S)
...( 1)
1000
式中： W .-钢管每米理论重量，单位为千克每米（kg/m）；元
-3.1416; 钢的密度（见表3），单位为千克每立方分米（kg/dm"）；钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；
p S D 钢管的公称外径，单位为毫米（mm）。
6技术要求
6.1 钢的牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 6.1.2 钢管应进行成品化学成分分析。核安全2、3级钢管的成品化学成分应符合表2的规定；非核安全级钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 制造方法 6.2.1 制造大纲
钢管制造前，制造厂应制定制造大纲，其内容应包括制造前的焊接工艺评定及制造过程中按先后顺序的各个制造和检验工序。 6.2.2 钢的冶炼方法
钢应采用电弧炉冶炼加炉外精炼或电渣重熔法制造。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他更高要求的冶炼方法。
4 GB30813-2014
0200 00'l> 00'l> 00'1> 00'1> 00'1> 10800>
5
0 %00%00N00%008
n 1
0800> 052~002 052~00'2 ~
oW
%/（) 0002~08 00′6[~00°91 02"81~0021
002~00.81 102~002 ~0021 0000 00"61~00'91 00'l1~00"8 00'21~006 00'01~00*6 00°1~00*6 00V~00*01 00V~0001 0521~0511 S10'0> S10'0> S10'0> S[0'0> 9[0'0> S100> S100> 0000> 0000 0000 0000% 0000 0000 00000 002 002> 002> 00'z> 002> 002> 002 S10 SL'0> S20> S0> S10 S20> S20V 80'0> 0000 S600 010> 800V 00000 00 0N6-090 N N8090 NN 未燥一栋 0 80v08 COS ESOS 891285 80916S 60918S 5918
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