ICS17.040.20 CCS J31
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7699—2022 代替JB/T7699—1995
铸造用木制模样和芯盒技术规范
Technical specifications for wooden pattern and core box for foundry
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T76992022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4模样和芯盒的等级 5技术要求.. 5.1 一般要求. 5.2 一级模样和芯盒 5.3 二级模样和芯盒.. 5.4 三级模样和芯盒. 5.5 尺寸公差.… 5.6 平面度公差 5.7 表面粗糙度. 6涂漆 7检验方法， 7.1 木材等级. 7.2 模样和芯盒结构. 7.3 尺寸公差. 7.4 平面度公差. 7.5 表面粗糙度 8标志与保管 8.1 标志... 8.2 保管... 附录A（规范性附录）拼接、搭接、叠辋、 ：厚口内圆角结构 A.1 拼接 A.2 搭接 A.3 叠辋. A.4 厚口内圆角
II
-
-
-
-
-
-
8 .8
图A.1 板材拼接结构，图A.2 板材搭接结构.. 图A.3 板材叠辋结构... 图A.4 厚口内圆角结构
21
-
表1木材等级选用表2木材钉距. 表3中心距、配合尺寸、重合尺寸、其他尺寸及工艺装备尺寸公差 JB/T7699—2022
表4壁厚尺寸公差. 表5黏土砂用模样和芯盒平面度公差表6树脂砂用模样和芯盒平面度公差.. 表7模样和芯盒工作表面的表面粗糙度
....4 .5 ***.. 5
6
II JB/T7699—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JB/T7699—1995《铸造用木制模样和芯盒技术条件》，与JB/T7699—1995相比主要技术变化如下：
修改了主题内容与适用范围（见第1章，1995年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，1995年版的第2章）；修改了术语（见第3章，1995年版的第3章）；修改了模样和芯盒分等级时的铸件的产量要求（见4.1，1995年版的4.1、4.2)；修改了木材的含水率范围（见5.1.3，1995年版的5.1.3）；修改了木材钉距技术参数（见表2，1995年版的表2）；修改了板材宽度技术参数（见5.2.1、5.3.1，1995年版的5.2.1、5.3.1)；修改了筒板宽度技术参数（见5.2.3、5.3.3，1995年版的5.2.3、5.3.3)；修改了尺寸公差（见表3，1995年版的表3）；修改了平面度公差（见表5和表6，1995年版的表5和表6）；修改了检验方法（见第7章，1995年版的第7章）。
本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）提出并归口。 本文件起草单位：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、共享智能装备有限公司、安徽神剑科
技股份有限公司、大连金河铸造有限公司、安徽应流集团霍山铸造有限公司、中信戴卡股份有限公司、 三明市金圣特种钢有限公司、上海航天精密机械研究所、沈阳铸造研究所有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司、太原理工大学。
本文件主要起草人：封雪平、蒋田芳、钱坤才、撤俊虎、柏长友、赵阳、王劲松、魏传颖、马庆芳、 徐锦锋、马广华、杜应流、吴群虎、白帮伟、王成龙、丁植、陈圣钳、朱家辉、曾柏栋、李文才、林平、 张军宝、王荣峰。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
JB/T7699—1995。
III JB/T7699—2022
铸造用木制模样和芯盒技术规范
1范围
本文件规定了砂型铸造用木制模样和芯盒的术语和定义、等级、技术要求、涂漆、检验方法、标志与保管。
本文件适用于砂型铸造用木制模样和芯盒的制作和检验。木质与塑料和金属混合模样、芯盒的制作和检验可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 153 针叶树锯材 GB/T4817 阔叶树锯材 GB/T5611 铸造术语 GB/T6414 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T14495产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法 木制件表面粗糙度比较样块 JB/T5105 铸件模样起模斜度 JB/T5106 铸件模样型芯头基本尺寸
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1
测量尺寸 fmeasurementdimension 在铸造工艺图上的零件基本尺寸、铸件机械加工余量、铸件收缩余量、其他工艺余量及铸件模样起
模斜度等尺寸。 3.2
平面度公差flatnesstolerance 模样或芯盒的工作平面和理想平面之间所允许的最大距离。
3.3
重合尺寸公差coincidentdimensiontolerance 分模面或分盒面重合尺寸的公差。
模样和芯盒的等级
4:
4.1模样和芯盒根据使用次数及铸件精度要求的不同，分为下列三级：
a）一级模样和芯盒，适用于下列情况之一： JB/T7699—2022
1）铸件的尺寸精度和表面质量要求较高； 2）铸件产量为50件以上，或模样和芯盒使用年限大于或等于2年。 b）二级模样和芯盒，适用于下列情况之一： 1）铸件的尺寸精度和表面质量要求不高，且模样和芯盒需多次使用； 2）铸件的尺寸精度和表面质量要求较高，但模样和芯盒使用次数不多； 3）铸件产量不多于50件，或模样和芯盒使用年限小于2年。 c）三级模样和芯盒，适用情况为：铸件的尺寸精度和表面质量要求不高，且模样和芯盒在单次或
少量生产后无继续保存价值。
4.2浇冒口系统及样板尺寸公差应按模样和芯盒的同一等级确定。 4.3模样和芯盒的等级应在铸造工艺图或技术文件中规定，未规定时，由供方与需方在订货合同中确认。 4.4有特殊要求时，模样和芯盒的等级可由供需双方协商确定。
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1 制造模样和芯盒用木材应按本文件表1规定的等级选用，木材质量应符合GB/T153或GB/T4817 的规定。模样和芯盒也可采用同等质量的胶合板制作，采用胶合板制作时，板宽不受限制。
表1木材等级选用
工作表面用材料一等或二等二等或三等
结构用材料二等或三等
模样和芯盒等级
一级二级三级
三等任意
三等
注：模样和芯盒与型砂的接触面应采用工作表面用材料，其余均采用结构用材料。 5.1.2 制造模样和芯盒用木材经干燥处理后，存放期不应少于20天。 5.1.3木材的含水率宜在8%～12%范围内，各地区可以根据本地区情况适当调整。 5.1.4工艺文件中未注明起模斜度、型芯头尺寸和铸件机械加工余量的，应按JB/T5105、JB/T5106 和GB/T6414的规定执行。 5.1.5模样和芯盒用胶粘剂胶合时，若不能保证胶合强度，则应用圆钉或木螺钉加固，部件装配时应用螺钉或螺栓连接。 5.1.6板材拼接时，纹理应交叉排列。 5.1.7同一平面上的钉子应错开分布，钉子之间的距离可参照表2的规定执行。钉子或木螺钉伸入第二层板的深度为薄板厚度的1/2以上，但其不应钉透。
注：两层板中较薄的一层板称为薄板层。
表2木材钉距纵向钉距 <150 <200 <300 <400
单位为毫米
横向钉距 70~120
木材长度 ≤500 >500~1000 >1000~2000
当板宽小于50时可钉一个钉
70~120
>2 000
当板宽小于50时可钉一个钉
2 JB/T7699—2022
5.1.8树脂砂用模样和芯盒与型砂接触的平面可以采用胶合板制作，胶合板上应尽量避免铣孔。 5.1.9批量生产的大型树脂砂用模样主体骨架，应采用搭接式结构骨架，也可采用槽钢焊接或铁木结构的骨架。 5.1.10在模样的适当部位，应附有起模装置和敲模金属板；树脂砂用模样可以不设敲模金属板，但应设起模装置。起模装置应牢固可靠，起模平稳。 5.1.11模样分模面处，应划出中心线。 5.1.12模样和芯盒的拼接、搭接、叠辋、厚口内圆角结构按附录A的规定。 5.2一级模样和芯盒 5.2.1板材宽度不应大于180mm。 5.2.2 采用叠辋结构时，每层板材厚度不应大于30mm，叠辋高度一般不应大于300mm。 5.2.3 采用筒体结构时，筒体直径为250mm~500mm时，筒板宽应小于60mm；直径大于500mm 时，筒板宽应小于100mm，而板厚应为30mm~50mm。 5.2.4骨架撑框的纵横间距不应大于500mm。 5.2.5当矩形芯盒长度大于800mm，高度大于300mm，板厚为35mm～50mm时，侧板外部应加框加固；当长度大于1500mm，板厚大于50mm时，应在侧板中部钻孔，用贯穿螺栓加固。 5.2.6 容易损坏或磨损的部分，应镶上保护板或金属镶片。 5.2.7 活块与主体的连接，应采用定位销、燕尾槽连接，其材料应采用硬质材料制成。 5.2.8模样和芯盒上的内圆角都应做出，宜采用厚口铲出。 5.3二级模样和芯盒 5.3.1板材宽度不应大于220mm。 5.3.2采用叠辋结构时，每层板材厚度不应大于40mm，叠辋高度一般不应大于400mm。 5.3.3采用简体结构时，筒体直径为250mm500mm时，筒板宽应小于60mm；直径大于500mm 时，筒板宽应小于120mm，而板厚应为30mm~50mm。 5.3.4骨架撑框的纵横间距不应大于600mm。 5.3.5当矩形芯盒长度大于1000mm，高度大于300mm，板厚为35mm~50mm时，侧板外部应加框加固；当长度大于1500mm，板厚大于50mm时，应在侧板中部钻孔，用贯穿螺栓加固。 5.3.6活块与主体的连接，应采用定位销、燕尾槽连接。 5.3.7多次使用的模样和芯盒，其内圆角均应做出；而使用次数不多的模样和芯盒（树脂砂用模样和芯盒除外），半径小于或等于10mm的内圆角可以不做出，但需用腻子补出；半径大于10mm的内圆角均应做出。 5.4三级模样和芯盒 5.4.1活块与主体的连接，可采用定位销、燕尾槽连接。 5.4.2半径小于或等于15mm的内圆角可以不做出，但需用腻子补出，或者注出圆角大小；而半径大于15mm的内圆角均应做出。 5.5尺寸公差 5.5.1中心距、配合尺寸、重合尺寸、其他尺寸及工艺装备尺寸公差应符合表3的规定。壁厚尺寸公差应符合表4的规定。
注1：其他尺寸指中心距、配合尺寸、重合尺寸、壁厚、工艺装备尺寸以外的尺寸。 注2：工艺装备尺寸仅指手工造型和普通造型机用砂箱、模底板等的尺寸。 注3：普通造型机指采用不要求带有限位、滑道，且除吊轴以外的翻箱部分，侧壁不带箱形结构的普通砂箱进行砂
型制作的造型机。
3 JB/T7699—2022
单位为毫米
表3 中心距、配合尺寸、重合尺寸、其他尺寸及工艺装备尺寸公差
其他尺寸公差
中心距、配合尺寸、重合尺寸公差
工艺装备尺寸公差
等级
等级一、 二、三级
等级二级 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.8 2.0 2.2 2.3 2.5
测量尺寸
一级 0.4 0.4 0.6 0.8 0.8 1.0 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0
三级 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.8 2.2 2.8 2.8 2.9 3.0
一级 二级 0.6
三级 1.0 1.2 1.4 1.8 2.2 2.6 3.2 3.8 4.5 5.0 6.0
1.2 1.4 1.8 2.2 2.6 3.2 4.0 5.0 5.3 5.6 6.0
≤63 >63~100 >100~160 >160~250 >250~400 >400~630 >630~1 000 >1 000~1 600 >1 600~2 500 >2 500~4000 >4 000 注1：当一个方向上有若干个连续的中心距或位置间距时，其相加后总尺寸的公差仍应符合表3的规定。 注2：配合尺寸（包括芯头和芯座的配合尺寸）、重合尺寸，其偏差应取同方向。 注3：凡分段型芯拼成整芯时，几个分段型芯芯盒所形成的整芯长度尺寸公差，应符合表3的规定。 注4：由角度换算成的线性尺寸，其公差不应超过表3的规定。 注5：借用样板制作的曲面， 其尺寸公差允许适当增大。
0.8 1.0 1.2 1.4 1.8 2.2 2.6 3.2 3.8 4.2 5.0
0.8 1.0 1.2 1.4 1.8 2.2 2.6 3.0 3.5 4.0
表4壁厚尺寸公差
单位为毫米
测量尺寸(壁厚) >16~25
>10~16
>63
等级
≤10
>25~40
>40~63
尺寸公差
1.2 1.4 1.6
0.4 0.4 0.6
1.4 1.6 2.0
0.4 0.6 0.8
0.6 0.8 1.0
0.8 1.0 1.2
一级二级三级注：受压件的壁厚只允许采用正偏差。
5.5.2 尺寸公差超差时，若该尺寸属于铸件加工面，则允许有下列超差：
级模样和芯盒不应超过铸件机械加工余量的土4%；二级模样和芯盒不应超过铸件机械加工余量的±6%；三级模样和芯盒不应超过铸件机械加工余量的土8%。
5.5.3公差上、下极限偏差应对称设置，若有特殊要求，也可非对称设置，并应在图样上注明或在技术文件中规定。 5.6 平面度公差
黏土砂用模样和芯盒的平面度公差应符合表5的规定，树脂砂用模样和芯盒的平面度公差应符合表6的规定。
4 ICS17.040.20 CCS J31
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7699—2022 代替JB/T7699—1995
铸造用木制模样和芯盒技术规范
Technical specifications for wooden pattern and core box for foundry
2022-10-01实施
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T76992022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4模样和芯盒的等级 5技术要求.. 5.1 一般要求. 5.2 一级模样和芯盒 5.3 二级模样和芯盒.. 5.4 三级模样和芯盒. 5.5 尺寸公差.… 5.6 平面度公差 5.7 表面粗糙度. 6涂漆 7检验方法， 7.1 木材等级. 7.2 模样和芯盒结构. 7.3 尺寸公差. 7.4 平面度公差. 7.5 表面粗糙度 8标志与保管 8.1 标志... 8.2 保管... 附录A（规范性附录）拼接、搭接、叠辋、 ：厚口内圆角结构 A.1 拼接 A.2 搭接 A.3 叠辋. A.4 厚口内圆角
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图A.1 板材拼接结构，图A.2 板材搭接结构.. 图A.3 板材叠辋结构... 图A.4 厚口内圆角结构
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表1木材等级选用表2木材钉距. 表3中心距、配合尺寸、重合尺寸、其他尺寸及工艺装备尺寸公差 JB/T7699—2022
表4壁厚尺寸公差. 表5黏土砂用模样和芯盒平面度公差表6树脂砂用模样和芯盒平面度公差.. 表7模样和芯盒工作表面的表面粗糙度
....4 .5 ***.. 5
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II JB/T7699—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JB/T7699—1995《铸造用木制模样和芯盒技术条件》，与JB/T7699—1995相比主要技术变化如下：
修改了主题内容与适用范围（见第1章，1995年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，1995年版的第2章）；修改了术语（见第3章，1995年版的第3章）；修改了模样和芯盒分等级时的铸件的产量要求（见4.1，1995年版的4.1、4.2)；修改了木材的含水率范围（见5.1.3，1995年版的5.1.3）；修改了木材钉距技术参数（见表2，1995年版的表2）；修改了板材宽度技术参数（见5.2.1、5.3.1，1995年版的5.2.1、5.3.1)；修改了筒板宽度技术参数（见5.2.3、5.3.3，1995年版的5.2.3、5.3.3)；修改了尺寸公差（见表3，1995年版的表3）；修改了平面度公差（见表5和表6，1995年版的表5和表6）；修改了检验方法（见第7章，1995年版的第7章）。
本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）提出并归口。 本文件起草单位：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、共享智能装备有限公司、安徽神剑科
技股份有限公司、大连金河铸造有限公司、安徽应流集团霍山铸造有限公司、中信戴卡股份有限公司、 三明市金圣特种钢有限公司、上海航天精密机械研究所、沈阳铸造研究所有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司、太原理工大学。
本文件主要起草人：封雪平、蒋田芳、钱坤才、撤俊虎、柏长友、赵阳、王劲松、魏传颖、马庆芳、 徐锦锋、马广华、杜应流、吴群虎、白帮伟、王成龙、丁植、陈圣钳、朱家辉、曾柏栋、李文才、林平、 张军宝、王荣峰。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
JB/T7699—1995。
III JB/T7699—2022
铸造用木制模样和芯盒技术规范
1范围
本文件规定了砂型铸造用木制模样和芯盒的术语和定义、等级、技术要求、涂漆、检验方法、标志与保管。
本文件适用于砂型铸造用木制模样和芯盒的制作和检验。木质与塑料和金属混合模样、芯盒的制作和检验可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 153 针叶树锯材 GB/T4817 阔叶树锯材 GB/T5611 铸造术语 GB/T6414 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T14495产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法 木制件表面粗糙度比较样块 JB/T5105 铸件模样起模斜度 JB/T5106 铸件模样型芯头基本尺寸
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1
测量尺寸 fmeasurementdimension 在铸造工艺图上的零件基本尺寸、铸件机械加工余量、铸件收缩余量、其他工艺余量及铸件模样起
模斜度等尺寸。 3.2
平面度公差flatnesstolerance 模样或芯盒的工作平面和理想平面之间所允许的最大距离。
3.3
重合尺寸公差coincidentdimensiontolerance 分模面或分盒面重合尺寸的公差。
模样和芯盒的等级
4:
4.1模样和芯盒根据使用次数及铸件精度要求的不同，分为下列三级：
a）一级模样和芯盒，适用于下列情况之一： JB/T7699—2022
1）铸件的尺寸精度和表面质量要求较高； 2）铸件产量为50件以上，或模样和芯盒使用年限大于或等于2年。 b）二级模样和芯盒，适用于下列情况之一： 1）铸件的尺寸精度和表面质量要求不高，且模样和芯盒需多次使用； 2）铸件的尺寸精度和表面质量要求较高，但模样和芯盒使用次数不多； 3）铸件产量不多于50件，或模样和芯盒使用年限小于2年。 c）三级模样和芯盒，适用情况为：铸件的尺寸精度和表面质量要求不高，且模样和芯盒在单次或
少量生产后无继续保存价值。
4.2浇冒口系统及样板尺寸公差应按模样和芯盒的同一等级确定。 4.3模样和芯盒的等级应在铸造工艺图或技术文件中规定，未规定时，由供方与需方在订货合同中确认。 4.4有特殊要求时，模样和芯盒的等级可由供需双方协商确定。
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1 制造模样和芯盒用木材应按本文件表1规定的等级选用，木材质量应符合GB/T153或GB/T4817 的规定。模样和芯盒也可采用同等质量的胶合板制作，采用胶合板制作时，板宽不受限制。
表1木材等级选用
工作表面用材料一等或二等二等或三等
结构用材料二等或三等
模样和芯盒等级
一级二级三级
三等任意
三等
注：模样和芯盒与型砂的接触面应采用工作表面用材料，其余均采用结构用材料。 5.1.2 制造模样和芯盒用木材经干燥处理后，存放期不应少于20天。 5.1.3木材的含水率宜在8%～12%范围内，各地区可以根据本地区情况适当调整。 5.1.4工艺文件中未注明起模斜度、型芯头尺寸和铸件机械加工余量的，应按JB/T5105、JB/T5106 和GB/T6414的规定执行。 5.1.5模样和芯盒用胶粘剂胶合时，若不能保证胶合强度，则应用圆钉或木螺钉加固，部件装配时应用螺钉或螺栓连接。 5.1.6板材拼接时，纹理应交叉排列。 5.1.7同一平面上的钉子应错开分布，钉子之间的距离可参照表2的规定执行。钉子或木螺钉伸入第二层板的深度为薄板厚度的1/2以上，但其不应钉透。
注：两层板中较薄的一层板称为薄板层。
表2木材钉距纵向钉距 <150 <200 <300 <400
单位为毫米
横向钉距 70~120
木材长度 ≤500 >500~1000 >1000~2000
当板宽小于50时可钉一个钉
70~120
>2 000
当板宽小于50时可钉一个钉
2 JB/T7699—2022
5.1.8树脂砂用模样和芯盒与型砂接触的平面可以采用胶合板制作，胶合板上应尽量避免铣孔。 5.1.9批量生产的大型树脂砂用模样主体骨架，应采用搭接式结构骨架，也可采用槽钢焊接或铁木结构的骨架。 5.1.10在模样的适当部位，应附有起模装置和敲模金属板；树脂砂用模样可以不设敲模金属板，但应设起模装置。起模装置应牢固可靠，起模平稳。 5.1.11模样分模面处，应划出中心线。 5.1.12模样和芯盒的拼接、搭接、叠辋、厚口内圆角结构按附录A的规定。 5.2一级模样和芯盒 5.2.1板材宽度不应大于180mm。 5.2.2 采用叠辋结构时，每层板材厚度不应大于30mm，叠辋高度一般不应大于300mm。 5.2.3 采用筒体结构时，筒体直径为250mm~500mm时，筒板宽应小于60mm；直径大于500mm 时，筒板宽应小于100mm，而板厚应为30mm~50mm。 5.2.4骨架撑框的纵横间距不应大于500mm。 5.2.5当矩形芯盒长度大于800mm，高度大于300mm，板厚为35mm～50mm时，侧板外部应加框加固；当长度大于1500mm，板厚大于50mm时，应在侧板中部钻孔，用贯穿螺栓加固。 5.2.6 容易损坏或磨损的部分，应镶上保护板或金属镶片。 5.2.7 活块与主体的连接，应采用定位销、燕尾槽连接，其材料应采用硬质材料制成。 5.2.8模样和芯盒上的内圆角都应做出，宜采用厚口铲出。 5.3二级模样和芯盒 5.3.1板材宽度不应大于220mm。 5.3.2采用叠辋结构时，每层板材厚度不应大于40mm，叠辋高度一般不应大于400mm。 5.3.3采用简体结构时，筒体直径为250mm500mm时，筒板宽应小于60mm；直径大于500mm 时，筒板宽应小于120mm，而板厚应为30mm~50mm。 5.3.4骨架撑框的纵横间距不应大于600mm。 5.3.5当矩形芯盒长度大于1000mm，高度大于300mm，板厚为35mm~50mm时，侧板外部应加框加固；当长度大于1500mm，板厚大于50mm时，应在侧板中部钻孔，用贯穿螺栓加固。 5.3.6活块与主体的连接，应采用定位销、燕尾槽连接。 5.3.7多次使用的模样和芯盒，其内圆角均应做出；而使用次数不多的模样和芯盒（树脂砂用模样和芯盒除外），半径小于或等于10mm的内圆角可以不做出，但需用腻子补出；半径大于10mm的内圆角均应做出。 5.4三级模样和芯盒 5.4.1活块与主体的连接，可采用定位销、燕尾槽连接。 5.4.2半径小于或等于15mm的内圆角可以不做出，但需用腻子补出，或者注出圆角大小；而半径大于15mm的内圆角均应做出。 5.5尺寸公差 5.5.1中心距、配合尺寸、重合尺寸、其他尺寸及工艺装备尺寸公差应符合表3的规定。壁厚尺寸公差应符合表4的规定。
注1：其他尺寸指中心距、配合尺寸、重合尺寸、壁厚、工艺装备尺寸以外的尺寸。 注2：工艺装备尺寸仅指手工造型和普通造型机用砂箱、模底板等的尺寸。 注3：普通造型机指采用不要求带有限位、滑道，且除吊轴以外的翻箱部分，侧壁不带箱形结构的普通砂箱进行砂
型制作的造型机。
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单位为毫米
表3 中心距、配合尺寸、重合尺寸、其他尺寸及工艺装备尺寸公差
其他尺寸公差
中心距、配合尺寸、重合尺寸公差
工艺装备尺寸公差
等级
等级一、 二、三级
等级二级 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.8 2.0 2.2 2.3 2.5
测量尺寸
一级 0.4 0.4 0.6 0.8 0.8 1.0 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0
三级 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.8 2.2 2.8 2.8 2.9 3.0
一级 二级 0.6
三级 1.0 1.2 1.4 1.8 2.2 2.6 3.2 3.8 4.5 5.0 6.0
1.2 1.4 1.8 2.2 2.6 3.2 4.0 5.0 5.3 5.6 6.0
≤63 >63~100 >100~160 >160~250 >250~400 >400~630 >630~1 000 >1 000~1 600 >1 600~2 500 >2 500~4000 >4 000 注1：当一个方向上有若干个连续的中心距或位置间距时，其相加后总尺寸的公差仍应符合表3的规定。 注2：配合尺寸（包括芯头和芯座的配合尺寸）、重合尺寸，其偏差应取同方向。 注3：凡分段型芯拼成整芯时，几个分段型芯芯盒所形成的整芯长度尺寸公差，应符合表3的规定。 注4：由角度换算成的线性尺寸，其公差不应超过表3的规定。 注5：借用样板制作的曲面， 其尺寸公差允许适当增大。
0.8 1.0 1.2 1.4 1.8 2.2 2.6 3.2 3.8 4.2 5.0
0.8 1.0 1.2 1.4 1.8 2.2 2.6 3.0 3.5 4.0
表4壁厚尺寸公差
单位为毫米
测量尺寸(壁厚) >16~25
>10~16
>63
等级
≤10
>25~40
>40~63
尺寸公差
1.2 1.4 1.6
0.4 0.4 0.6
1.4 1.6 2.0
0.4 0.6 0.8
0.6 0.8 1.0
0.8 1.0 1.2
一级二级三级注：受压件的壁厚只允许采用正偏差。
5.5.2 尺寸公差超差时，若该尺寸属于铸件加工面，则允许有下列超差：
级模样和芯盒不应超过铸件机械加工余量的土4%；二级模样和芯盒不应超过铸件机械加工余量的±6%；三级模样和芯盒不应超过铸件机械加工余量的土8%。
5.5.3公差上、下极限偏差应对称设置，若有特殊要求，也可非对称设置，并应在图样上注明或在技术文件中规定。 5.6 平面度公差
黏土砂用模样和芯盒的平面度公差应符合表5的规定，树脂砂用模样和芯盒的平面度公差应符合表6的规定。
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