JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG 1110—2015
铁道车辆轮对轮位差、盘位差测量器
Measuring Ruler for Difference of Wheels Set Position and
Brake Discs SetPosition of RailwayVehicles
2015-02-09发布
2015-05-09实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG1110—2015
铁道车辆轮对轮位差、
盘位差测量器检定规程 Verification Regulation of Measuring Ruler for Difference of Wheels Set Position and Brake
JJG 1110—2015
Discs Set Position of Railway Vehicles
归口单位：全国铁路专用计量器具计量技术委员会
铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位：中国铁道科学研究院标准计量研究所
南昌铁路局技术监督所南车二七车辆有限公司
参加起草单位：柳州科路测量仪器有限责任公司
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技
术委员会负责解释 JJG 1110—2015
本规程主要起草人：
王彦春（中国铁道科学研究院标准计量研究所）陈晶京（南昌铁路局技术监督所）章薇 (南车二七车辆有限公司)
参加起草人：
古小灵（柳州科路测量仪器有限责任公司） JJG1110—2015
目 录
引言 1 范围·
(I) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (5) (5) (6) (9) (10)
概述· 3 计量性能要求. 3.1测量面的表面粗糙度. 3.2 标记宽度和标记宽度差 3.3 横尺对V形定位支座定位面的平行度 3. 4 示值误差： 3. 5 漂移.·
2
通用技术要求. 4. 1 外观 4.2各部分相互作用..· 4. 3 读数装置： 4. 4 游标尺与主尺相对位置 5计量器具控制· 5.1 检定条件 5. 2 检定项目.· 5. 3 检定方法· 5.4检定结果的处理..· 5.5检定周期附录A轮位差、盘位差测量器专用检具附录B轮位差、盘位差测量器检定记录附录C检定证书和检定结果通知书内页格式
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引言
本规程是根据TB/T1718一2003 《铁道车辆轮对组装技术条件》进行制定的本规程为首次制定。
I JJG1110—2015
铁道车辆轮对轮位差、盘位差测量器检定规程
1范围
本规程适用于铁道车辆轮对轮位差、盘位差测量器（以下简称为“测量器”）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2概述
测量器包括轮位差测量器和盘位差测量器。 轮位差测量器用于测量车辆轮对左、右轴肩端面与同侧车轮轮辋内侧面之间距离之
差（即轮位差）。
盘位差测量器用于测量车辆轮对左、右轴肩端面与同侧制动盘外侧面之间距离之差（即盘位差）。
测量器按显示形式分为数字式和游标式两种类型。测量器结构如图1所示。
1
2 3
口
1一测量爪；2一读数装置；3一横尺；4一竖尺；5一定位面；
6—测量器座；7—配重块；8—V形定位支座
图1轮位差（盘位差）测量器示意图
注：测量爪的内侧面为轮位测量面、外侧面为盘位测量面
3计量性能要求
3.1 测量面的表面粗糙度
测量爪测量面及横尺下侧表面粗糙度Ra值应不大于0.8um。V形定位支座定位面表面粗糙度Ra值应不大于1.6um。 3.2标记宽度和标记宽度差
尺身及游标的标记宽度为（0.10～0.20）mm，标记宽度差应不大于0.05mm。 JJG1110—2015
3.3横尺对V形定位支座定位面的平行度
横尺对V形定位支座定位面的平行度应不大于0.20mm。 3.4示值误差
盘位差测量器示值最大允许误差为士0.25mm。 轮位差测量器示值最大允许误差为土0.10mm。
3.5漂移
数字式测量器的数字漂移在1h内应不大于0.01mm。带有自动关机功能的测量器可不检此项。
4 通用技术要求
4.1外观
表面不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及影响计量性能的其他缺陷。标记和数字
应清晰。游标标记应刻至标记面边缘。后续检定时不应有影响计量性能的外观缺陷，
V形定位支座定位面夹角的角度应不超过90°120°。 4.2各部分相互作用
测量器各紧固件应固定牢靠，铆接、焊接处不得松动或脱落；锁紧装置应稳固可靠；各活动部件运动灵活，不应有松动或卡滞现象 4.3读数装置
游标式测量器分度值应不大于0.02mm，数字式测量器的分辨力应不大于
0.01mm. 4.4游标尺与主尺相对位置
游标尺标记与主尺标记应平行，且无目力可见的倾斜。测量器游标标记面棱边至尺身标记面的距离应不大于0.3mm。
5计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。 5.1检定条件 5.1.1检定环境条件
测量器检定温度为（20土5）℃，检定前被检测量器与标准器及配套检定设备的温度平衡时间应不少于1h。 5.1.2检定器具
检定用标准器、配套设备及其技术指标要求见表1。
表1检定器具一览表规格
说明
检定器具
技术指标要求
(10~291.8）mm; (125~500）mm (0.012~6.3)μm
5等 -17%~+12%
量块表面粗糙度比较样块 2 JJG1110—2015
表1（续）
技术指标要求 MPE：±0.01mm MPE：±8μm
检定器具
规格 (0~6)mm
说明
读数显微镜塞尺平板百分表测量器检具 5.1.3 检定前按附录B所示的格式准备检定记录 5.2 检定项目
(0.02~1.00)mm 600mm×1000mm
1级
全量程MPEV：0.014mm 应为指针式
(0~3)mm 见附录A
见附录A
检定项目见表2。
表2 检定项目一览表
使用中检查
检定项目
首次检定
后续检定
+ + + + + + + + +
外观各部分相互作用读数装置游标尺与主尺相对位置测量面的表面粗糙度标记宽度和标记宽度差横尺对V形定位支座定位面的平行度示值误差漂移
+ + + + +
+ +
+ +
X +
+
注：“十”表示应检定，“一”表示可不检定。 5.3检定方法 5.3.1外观
目力观察。 5.3.2各部分相互作用
目力观察和手动检查。 5.3.3读数装置
目力观察和手动检查。
5.3.4游标尺与主尺相对位置
用塞尺进行比较测量 5.3.5测量面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块，以比较法进行检定，满足3.1的要求。
5.3.6标记宽度和标记宽度差
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