JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG1127—2016
钢轨磨耗测量器
Wear Tools for Rail
2016-11-25发布
2017-02-25实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 1127—2016
钢轨磨耗测量器检定规程
JJG 1127—2016
Verification Regulation of
Wear Tools for Rail
归口单位：全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用
长度分技术委员会
主要起草单位：中国铁道科学研究院标准计量研究所
北京铁路局计量管理所柳州科路测量仪器有限责任公司
参加起草单位：哈尔滨铁路局质量技术监督所
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技
术委员会负责解释 JJG 1127—2016
本规程主要起草人：
王彦春（中国铁道科学研究院标准计量研究所）刘惠芝（北京铁路局计量管理所）古小灵（柳州科路测量仪器有限责任公司）
参加起草人：
董莘（哈尔滨铁路局质量技术监督所） JJG1127—2016
目 录
引言 1 范围 2 概述· 3 计量性能要求. 3.1定位面的表面粗糙度. 3.2 测尺测量点的位置· 3.3 标尺标记· 3.4 定位面夹角 3.5 定位面相对底板的垂直度 3.6 测尺倾斜· 3.7 示值误差·
(Ⅱ) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (5) (9) (10) (11)
通用技术要求. 4. 1 外观· 4.2 各部分相互作用 5计量器具控制 5.1 检定条件 5. 2 检定项目· 5.3 检定方法 5. 4 检定结果的处理. 5.5 检定周期. 附录A 钢轨磨耗测量器专用检具技术要求及测量方法附录 B 钢轨磨耗测量器检定记录附录 C 检定证书和检定结果通知书内页格式附录 D 钢轨磨耗测量器专用检具测量原始记录
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- JJG 1127—2016
引言
本规程是根据TB/T2344《43kg/m～75kg/m钢轨订货技术条件》、TB/T3276 《高速铁路用钢轨》、《铁路线路修理规则》（铁运 【2006】146号）、TG/GW115—2012 《高速铁路无确轨道线路修理规则》、TG/GW116一2013《高速铁路有诈轨道线路修理规则》制定的。
本规程为首次发布。
I JJG 1127—2016
钢轨磨耗测量器检定规程
1 范围
本规程适用于钢轨磨耗测量器（以下简称测量器）的首次检定、后续检定和使用中
检查。其他类型钢轨断面磨耗测量仪器也可参照执行。
2概述
测量器是用来测量钢轨垂直磨耗和侧面磨耗数值的专用计量器具。测量器以钢轨非工作边和非工作边轨颚部分为测量基准，在标准断面内距离非工作边2/3轨头宽处和轨顶面下16mm处测量钢轨垂直磨耗和侧面磨耗值。其垂直磨耗测量范围为（0～15）mm 侧面磨耗测量范围为（0~25）mm。
测量器按其读数装置可分为游标式和数字式。按测量轨型分为P43、P50、P60、 P75等4种型号。其结构分别见图1、图2。
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图1游标式钢轨磨耗测量器
1一侧面磨耗测尺；2一底板；3一垂直磨耗测尺；4一读数装置；5一定位块；6一手把
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图2数字式钢轨磨耗测量器
1一侧面磨耗测尺；2一底板；3一垂直磨耗测尺；4一读数装置；5一定位块；6一手把
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3计量性能要求
3.1定位面的表面粗糙度
测量器定位面的表面粗糙度Ra值应不大于1.6um。 3.2 测尺测量点的位置
垂直磨耗测尺测量点到钢轨非工作边的距离见表1。
表1垂直磨耗测尺测量点到钢轨非工作边的距离 P43
mm
钢轨型式距离侧面磨耗测尺测量点到标准断面轨顶面的垂直距离为16.0-0:2mm。
P50 46.7±0.1
P60 47.2±0.1
P75 48.0±0.1
46.7±0.1
3.3标尺标记
游标式测量器的标记宽度为（0.08～0.15）mm。游标尺标记面棱边至主尺标记面的距离应不大于0.3mm。 3.4定位面夹角
定位面夹角应符合表2的规定。
表2定位面夹角 P50
轨型夹角 3.5定位面相对底板的垂直度
P43 108°26"±10"
P60 105°34'±10
P75 101°10°±10
104°2'±10
定位面相对底板的垂直度应不大于0.05mm。 3.6测尺倾斜
测尺倾斜应不大于0.05mm。 3.7示值误差
测量器零位示值误差应不超过（0～0.2）mm，其他点示值误差应不超过（0~ 0.6)mm。 4 通用技术要求
4.1外观
测量器不应有锐边、锈蚀、碰伤及镀层脱落等缺陷，测头不允许有缺损、偏磨成斜边缺陷。表面镀层应均匀，对于游标读数装置，各标尺的标记应刻至有关部位的边缘；对于数字读数装置，开关工作应正常，显示读数应清晰、完整，无黑斑和闪跳等现象。 测量器上应有产品名称、型号、制造厂名（代号或厂标）、出厂年月及出厂编号。
后续检定的测量器允许有不影响使用质量的外观缺陷。 游标式测量器的读数分度值应不大于0.1mm；数字式测量器的读数分辨力应不大
于0.01mm。 4.2各部分相互作用
测尺移动应平稳、灵活，不应有松动或阻滞现象；紧固螺钉的作用应可靠。
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5计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。
5.1检定条件 5.1.1环境条件
数字式测量器检定温度为（20士5）℃，相对湿度不大于85%；游标式测量器检定温度为（20士8）℃。检定前测量器与专用检具（其结构示意图见附录A）的温度平衡时间应不少于2h。 5.1.2检定用器具
检定用器具见表3。
表3检定用器具一览表规格
说明
检定器具名称
技术要求 MPE：±0.01mm 也可采用工具显微镜
读数显微镜万能角度尺塞尺直角尺表面粗糙度比较样块 Ra（0.012~6.3)μm 专用检具
分度值0.01mm
分度值2
MPE：±2' MPE:±0.008mm
1级 17%~+12%
(63X40）mm
应符合本规程附录A的规定
5.1.3检定记录格式参照附录B。 5.2检定项目
检定项目见表4。
表4 检定项目一览表
首次检定 + + + + + + + + +
后续检定 + + + +
使用中检查 + + +
检定项目
外观各部分相互作用定位面的表面粗糙度测尺测量点的位置标尺标记定位面夹角定位面相对底板的垂直度测尺倾斜示值误差
+ + + +
注：“十”表示应检定，“一”表示可不检定。
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