JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG 1110—2023
铁路轮对轮位差、盘位差测量器
Measuring Rulers for Difference of Wheels Set Position and of
Brake Discs Set Position of the Wheelsets for Railway
2023-03-15发布
2023-09-15实施
国家市场监督管理总局发布 JJG1110—2023
铁路轮对轮位差、盘位差
测量器检定规程 Verification Regulation of Measuring Rulers for Difference of Wheels Set Position and of Brake Discs Set Position
JJG1110—2023 代替JJG1110—2015
of the Wheelsets for Railway
归口单位：全国铁路专用计量器具计量技术委员会
铁路专用长度分技术委员会
主要起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所
中国铁路南昌局集团有限公司技术监督所中国铁路上海局集团有限公司科学技术研究所
参加起草单位：柳州科路测量仪器有限责任公司
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技
术委员会负责解释 JJG 1110—2023
本规程主要起草人：
陆明（中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所）陈晶京（中国铁路南昌局集团有限公司技术监督所）武文婷（中国铁路上海局集团有限公司科学技术研究所）付久容（中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所）
参加起草人：
钟汉平（柳州科路测量仪器有限责任公司） JJG1110—2023
录
目
引言 1 范围· 2 引用文件. 3 概述· 4计量性能要求· 4.1表面粗糙度
(Ⅱ) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (5) (5) (6) (9) (10)
结构尺寸 4.3 示值误差 4.4重复性 5通用技术要求. 5. 1 外观. 5. 2 各部分相互作用. 5.3读数装置 6计量器具控制· 6.1 检定条件· 6.2检定项目 6.3 检定方法 6. 4 检定结果的处理·.. 6.5 检定周期· 附录A轮位差、盘位差测量器专用检具附录B 轮位差、盘位差测量器检定记录附录C 检定证书和检定结果通知书内页格式
4.2 JJG1110—2023
引言
JF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》共同构成修订本规程的基础性系列规范。
本规程依据TB/T1362一2017《机车车辆轮对专用量具》、TB/T1463一2015《机车轮对组装技术条件》、TB/T1718.2一2017《机车车辆轮对组装第2部分：车辆》、 TB/T1718.3一2018《机车车辆轮对组装第3部分：动车组》，对JJG1110一2015 《铁道车辆轮对轮位差、盘位差测量器》进行修订。与JJG1110一2015相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加用于测量动车组、机车的轮位差测量器和用于测量动车组的盘位差测
量器；
增加指示表式轮位差、盘位差测量器及相应计量性能要求、标准器和检定
方法；
删除游标式轮位差、盘位差测量器及相应计量性能要求、标准器和检定方法； -增加轮位差、盘位差测量器结构尺寸要求及相应检定方法；修改轮位差、盘位差测量器示值误差要求及相应检定方法；
一
一删除“横尺对V形定位支座定位面的平行度”技术要求；一修改附录A中测量器检具基准线直线度的要求；一删除附录A中“立柱外工作面对底座底面的垂直度”及“立柱两工作面的平
行度”技术要求。
本规程的历次版本发布情况为：
JJG1110—2015。
II JJG1110—2023
铁路轮对轮位差、盘位差测量器检定规程
1范围
本规程适用于铁路轮对轮位差、盘位差测量器（以下简称测量器）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用了下列文件： JJG34指示表（指针式、数显式）凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3概述
轮位差测量器用于测量动车组、机车和车辆轮对两端轴肩端面与同侧车轮轮辋内侧面之间距离之差。
盘位差测量器用于测量动车组、车辆轮对两端轴肩端面与同侧制动盘相应工作面之间距离之差。
测量器按测量方式分为数字式和指示表式两种。数字式测量器结构示意见图1，指示表式测量器结构示意见图2。
3
2
图1数字式测量器示意图
1—测头；2—读数装置；3—横尺；4一竖尺；5—定位面；6—V形定位支座
1 JJG1110—2023
图2指示表式测量器示意图
1—指示表；2—横尺；3—竖尺；4一定位面；5—V形定位支座
4计量性能要求
4.1表面粗糙度
测头的表面粗糙度Ra值应不大于0.8um，定位面和V形定位支座定位面的表面粗糙度Ra值应不大于1.6μm。 4.2结构尺寸
轮位差测量器横尺长度应不小于370mm，车辆用盘位差测量器横尺长度应不小于
600mm，动车组用盘位差测量器横尺长度应不小于750mm。
机车用轮位差测量器、盘位差测量器竖尺高度应不小于650mm，动车组和车辆用轮位差、盘位差测量器竖尺高度应不小于500mm。
测头至横尺的距离应不小于40mm。 4.3示值误差 4.3.1数字式测量器
轮位差测量器任意1mm内最大允许误差为士0.10mm。 动车组用盘位差测量器任意1mm内最大允许误差为士0.10mm。 车辆用盘位差测量器任意2mm内最大允许误差为士0.10mm。
4.3.2指示表式测量器
指示表示值误差应满足JJG34中的要求。 4.4重复性
测量器重复性应不大于0.03mm。
2 JJG1110—2023
5通用技术要求
5.1外观
表面不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及影响计量性能的其他缺陷。测头测量面应为球面。
数字式测量器和数显指示表的标记和数字应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。指针式指示表的表蒙透明、清洁、刻线清晰。
后续检定不应有影响计量性能的缺陷
，
5.2各部分相互作用
测量器各紧固件应固定牢靠，焊接处不得松动或脱落；锁紧装置应稳固可靠；各活动部件运动灵活，不应有松动或卡滞现象 5.3读数装置
数字式测量器分辨力应不大于0.01mm。
计量器具控制
6
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。 6.1检定条件 6.1.1检定环境条件
测量器应在温度为（20士5）℃，相对湿度不大于80%的室内进行检定，检定前被检测量器与检定设备的温度平衡时间应不少于1h。 6.1.2检定设备
检定设备见表1。
表1 检定设备一览表测量范围
技术要求
设备名称
(125~500）mm (0.5~100）mm Ra:0.8μm Ra:1.6μm
量块
5等
表面粗糙度比较样块
17%~+12%
测量器检具
见附录A
见附录A
任意1mm范围内：MPE：±2μm 任意10mm范围内：MPE：±3μm
百分表检定仪
(0~25）mm
Ⅱ级
钢卷尺
(0~2) m
6.1.3 检定记录格式参照附录B。 6.2检定项目
检定项目见表2。
3