JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG1109—2015
铁路支距尺检定器
Calibrators for Railway Switch Offset Rule
2015-05-09实施
2015-02-09发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG1109—2015
铁路支距尺检定器
检定规程
JJG 1109—2015
Verification Regulation of Calibrators
forRailwaySwitchOffsetRule
归口单位：全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用
长度分技术委员会
主要起草单位：中国铁道科学研究院标准计量研究所
石家庄铁路运输学校工厂呼和浩特铁路局计量所
参加起草单位：沈阳铁路局质量技术监督所
本规程委托全国铁路专用计量器具计量技术委员会铁路专用长度分技
术委员会负责解释 JJG 1109—2015
本规程主要起草人：
李俊霞（中国铁道科学研究院标准计量研究所）范振亮（石家庄铁路运输学校工厂）王茜 (呼和浩特铁路局计量所)
参加起草人：
汪法平（沈阳铁路局质量技术监督所) JJG1109—2015
目 录
引言
(Ⅱ) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (4) (4) (6) (6) (7) (8)
范围· 2 概述· 3 计量性能要求 3.1表面粗糙度 3.2 基准面A的直线度 3.3 端测板测量面分别对基准面A和B的垂直度 3. 4 端测板测量面的直线度· 3.5 测块测量面分别对基准面A和B的垂直度 3. 6 支承座C面、端测板顶面对基准面B的高度差 3.7 I型检定器工作基准线对基准面A的平行度 3.8 I型检定器测块测量面与辅助测量面的平行度 3. 9 Ⅱ型检定器两支承座D面对基准面A的平行度 3.10 I型检定器最大允许误差 3.11 Ⅱ型检定器测块测量面至端测板测量面的距离 3.12 I型检定器示值重复性 3.13 示值漂移
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通用技术要求， 4. 1 外观· 4.2 各部分相互作用： 5计量器具控制 5.1 检定条件。 5.2 检定项目· 5.3 检定方法 5. 4 检定结果的处理·： 5.5检定周期附录A铁路支距尺检定器检定记录附录B检定证书和检定结果通知书内页格式
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I JJG 1109—2015
引言
本规程依据JJG1108一2015《铁路支距尺》的相关要求编制而成，本规程为首次制定
I JJG1109—2015
铁路支距尺检定器检定规程
1 范围
本规程适用于测量范围为（100～1290）mm和（1001800）mm的铁路支距尺检定器的首次检定、后续检定和使用中检查。 2 概述
铁路支距尺检定器（以下简称“检定器”）是检定铁路支距尺的专用检具。根据检定器的结构型式分为I型和Ⅱ型两类：I型检定器测量机构为活动式，可在支距尺全量程范围内任意点进行测量，其结构如图1所示；Ⅱ型检定器为固定测量点形式，其结构如图2所示。
9
支距尺
5
3
2
B7
7
11
10
2
3
6
图1 I型铁路支距尺检定器结构示意图
检定器体；2一工作基准线；3- 一滑块；4一测块；5一端测板；6一支承座；7一紧固螺钉；
8一测量装置；9一显示装置；10一辅助测量面；11一测量面
?
日
D
钢球
? 口
(
A
B
口
口
E向放大
图2 IⅡI型铁路支距尺检定器结构示意图
1一检定器体；2一测块；3一支承座；4 一端测板；5一端测板测量面；6一测块测量面
I JJG1109—2015
3计量性能要求
3.1表面粗糙度
端测板测量面、测块测量面的表面粗糙度Ra上限值为0.8um；检定器体基准面 A和B的表面粗糙度Ra应不大于1.6um；I型检定器支承座各工作面表面粗糙度Ra 应不大于1.6um。
刮研表面检定器不检定此项。
3.2基准面A的直线度
基准面A的直线度应不大于0.15mm，局部充许可入，不充许凸出。
3.3端测板测量面分别对基准面A和B的垂直度
端测板测量面对基准面A的垂直度应不大于0.04mm；端测板测量面对基准面B的垂直度应不大于0.03mm。
3.4端测板测量面的直线度
端测板测量面的直线度应不大于0.02mm。 3.5测块测量面分别对基准面A和B的垂直度
测块测量面分别对基准面A和B的垂直度应不大于0.02mm。 3.6支承座C面、端测板顶面对基准面B的高度差
I型检定器支承座C面应高出端测板顶面，其高度差应不超过（10土0.2）mm。 Ⅱ型检定器两支承座C面对基准面B的高度差应不大于0.1mm。
3.7I型检定器工作基准线对基准面A的平行度
工作基准线对基准面A的平行度应不大于0.05mm。 3.8I型检定器测块测量面与辅助测量面的平行度
I型检定器测块测量面与辅助测量面的平行度应不大于0.02mm。 3.9Ⅱ型检定器两支承座D面对基准面A的平行度
两支承座D面对基准面A的平行度应不大于0.05mm。 3.10I型检定器最大允许误差
检定器的最大允许误差应不超过士0.08mm。 3.11Ⅱ型检定器测块测量面至端测板测量面的距离
各测块测量面至端测板测量面的距离为100mm、300mm、500mm、700mm、 900mm、1100mm、1290mm、1500mm、1800mm，按实际值使用。 3.12I型检定器示值重复性
I型检定器的示值重复性应不大于0.02mm。 3.13示值漂移
采用数字显示的检定器，在1h内，示值漂移应不大于0.01mm。
4通用技术要求 4.1外观
检定器各部分不应有锈蚀、碰伤及镀层脱落等缺陷。
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采用数字显示的检定器，数显部分显示的数字应能连续变化，符号清晰完整，显示装置应显示可靠；分辨力应不大于0.01mm；检定器上应装有具有产品名称、型号规格、制造厂名、出厂日期、出厂编号的标牌。
后续检定中的检定器允许有不影响使用质量的外观缺陷。
4.2各部分相互作用
各活动部位移动应平稳、灵活。各部分连接应紧固可靠，不得有松动现象，紧固螺钉工作可靠，支承座上的小钢球应灵活
5计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。
5.1检定条件 5.1.1检定环境
检定器检定温度为（20士5）℃，检定前，表1中列出的检定器与主要检定器具的温度平衡时间应不少于4h。 5.1.2检定器具
计量标准器及其主要配套设备技术要求见表1。
表1# 检定器具一览表
规格
说明
检定器具
技术要求
1.测量范围应覆盖被检检定器；
内径千分尺
MPE：±0.032mm 2.检定I型检定器时，应使
用内径千分尺的实际值，其扩展不确定度U≤0.015mm
表面粗糙度样块 Ra（0.8~6.3)μm -17%~+12%
平板塞尺
2000mmX1000mm (0.02~0.5)mm
1级 MPE：±12μm
400mm 63 mm 300mm
1级 1级
宽座直角尺宽座直角尺刀口尺深度游标卡尺外径千分尺
MPE.:3.0μm 分度值：0.02mm MPE：±0.004mm 适于I型检定器
(0~200）mm (25~50）mm
工作面平面度 ≤0.02mm
挡块
适于Ⅱ型检定器
5.1.3 检定记录
检定前按附录A所示的格式准备检定记录。
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