Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 036882022
汽油润滑性的评定 高频往复试验机法
Gasoline-Assessment of lubricity using the high-frequency reciprocating rig
2022一07一14发布
202209—01实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY03688—2022
目 次
前言 1范围
Ⅱ
规范性引用文件
2
3 术语和定义 4 方法概要 5 试剂与材料 6 仪器 7 取样 8 仪器准备和标定
中5180588
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8.1 仪器准备 8.2 标定与校正 9
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试验步骤 10 磨斑测量 10.1 概述 10.2 A法 10.3 B法 11 结果计算· 12 报告 13 重复性偏差
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-
门 Q/SY03688—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司提出。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会炼油与化工专业标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：润滑油分公司、陕西销售分公司、兰州石化分公司 河南销售分公司。 本文件主要起草人：谢建海、刘泉山、刘娟、程烨、李海平、赵海洋 翟国容、董红霞
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II Q/SY036882022
汽油润滑性的评定 高频往复试验机法
警示：本文件的使用可能涉及某些有危险的材料。操作及设备，但并未对所有的安全问题都提出建议。因此，用户在使用本文件前应建立适当的安全防护措施，并确定相关规章限制的适用性，
1范围
本文件描述了一种采用高频往复试验机（HFRR）评价汽油润滑性的试验方法，以及两种测量磨斑直径方法。
本文件适用于车用汽油和车用乙醇汽油，包括含有改善润滑性添加剂的汽油。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6683.1石油及相关产品测量方法与结果精密度第1部分：试验方法精密度数据的
确定
GB/T27867 石油液体管线自动取样法 NB/SH/T 0765 柴油润滑性的评定高频往复试验机法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
润滑性lubricity 液体的一种特性。指在施加负荷的具有相对运动并伴随摩擦的表面之间的液体影响摩擦的能力。 注：本方法通过磨斑评定液体润滑性。测量磨斑大小用微米表示。通过一个浸泡在试样中的固定片与一个振动球
在严格控制的条件下相互运动后。产生在振动球上的磨斑直径来评定。 ［来源：NB/SH/T0765—2021，3.2，有修改】
3.2
磨斑直径wearscardiameter（WSD) 对产生在钢球上的磨斑尺寸经测量和计算后所得的平均磨斑直径。
4方法概要
试验样品固定在一定温度下的油槽内，通过设备加载系统对固定在垂直夹具中的钢球与水平安装的试验片之间进行加载，钢球以设定的频率和冲程进行往复运动，钢球与试验片接触面应完全没在样
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品中，按照规定的条件进行试验。试验结束后，用专用测量系统测量试验钢球上的磨斑直径，通过试验钢球上的磨斑直径来评价试验样品的润滑性。
5试剂与材料
5.1 压缩空气：用于吹干试验件和金属零件，压力范围应为140kPa一210kPa 5.2丙酮：分析纯AR 5.3参考油：采用NB/SH/T0765中规定的两种参考油来检验试验设备的性能。其中参考油A （DFA）为高润滑性参考油， 参考油B（DFB）为低润滑性参考油，两种参考油均应标明WSD数值和标准偏差，单位为微米（um）。两种参考油用于本文件检测时，HFRR数值的最小差值应为200μum。 参考油按照本文件规定的方法进行测定，标准偏差按GB/T6683.1中的规定确定，DFA高润滑性参考油的WSD典型值为308um，DFB低润滑性参考油的WSD典型值为637um，相对标准偏差均不大于3.2%。参考油应贮存在干净的带有铝箔内衬盖子的硼硅酸盐玻璃瓶中或带有环氧树脂内衬的金属容器中，在2℃一6℃下避光 冷藏 5.4正庚：分析纯AR 5.5异辛烷：分析纯AR。 5.62-丙醇：分析纯AR。 5.7甲苯：分析纯AR。 5.8清洁布：无绒一次性棉纸
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6仪器
6.11 试验仪器：除油盒外： 应满足NB/SH/T0765规定的试验仪器要求。试验采用汽油润滑性评价专用油盒，用于汽油等轻质组分测试使用。另配置了两个聚四氟乙烯空心盖，用于减少试验时汽油的挥发。试验仪器配置有加载系统，通过加载系统实现对试验钢球与固定的试验片之间的加载，试验钢球能够以规定的频率和冲程进行往复运动。试验仪器参数应符合表1 的规定。为了控制不同的参数，仪器的控制单元应具有储存数据、检索功能及标定冲程长度功能。该仪器置于一个封闭的恒温恒湿箱内。
表1仪器参数要求
数值 20±1 1±0.02 50±1 见图1
参数油样体积，mL 冲程，mm 频率，Hz
试验环境的温度和湿度
液体温度，℃ 应用负荷，试验时间，min 油盒内径，mm 油盒高度，mm 聚四氟乙烯盖1
同试验环境温度
200 ±1 75 ± 0.1 46 ± 0.5 24 ± 0.5
国形，可遮蔽油盒表面且中心有一Φ=（27±1）mm孔
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7取样
7.1J 应按照GB/T4756或者GB/T27867规定的程序取样。 7.2取样应使用清洁容器，推荐使用带有环氧树脂内衬的金属容器或者带有铝箔内衬盖子的硼硅酸盐玻璃瓶作为样品容器。建议使用新样品容器装样品。
8仪器准备和标定 8.1仪器准备 8.1.1试验片和试验钢球
使用干净的镊子把试验片（光面朝上）和试验钢球放人干净的玻璃烧杯中，用甲苯、正庚烷或者体积比为1：1的异辛烷和2一丙醇的混合液漫没，然后把玻璃烧杯放到清洗器内清洗7min。把试验片（光面朝上）和试验球一起转移到一个盛有丙酮的玻璃烧杯里，超声波清洗2min，然后用压缩空气吹干试验片和试验钢球，放在干燥器中。 8.1.2金属零件
把夹具、螺钉及所有与试验样品接触的金属零件和器血一起放在一个干净的玻璃烧杯内，用甲苯、正庚烷或者体积比为11的异 辛烷和2一丙醇的混合液没没把烧杯放在超声波清洗槽中清洗 7min，然后用干净的镊子，把金属零件放人一个盛有丙酮的烧杯里，放到超声波清洗器内清洗2min，取出零件用压缩空气吹干，如果不是立即使用， 应忙存在干燥器中。 8.2标定与校正 8.2.1温度
按照NB/SH/T0765的规定校验油槽的温度。 8.2.2频率
按照NB/SH/T0765的规定校验振动器的频率。 8.2.3冲程
使用标定过的显微镜，通过测量低润滑性参 专油试验后试验片上的磨痕长度核对冲程。用磨痕的长度减去试验球磨斑的平均宽度即得到实际的冲程。 8.2.4运转时间
用标定过的计时器校验运转时间。 8.2.5仪器性能 8.2.5.1仪器的性能是使用两种参考油分别进行一次试验来检验的，如果某种参考油的磨斑直径（WSD）超出规定范围，应使用该参考油再做两次试验，如果这两次试验中有一次超出范围，应对仪器的冲程进行检验。如果低润滑性参考油的试验结果过低，需更换参考油，并按照仪器手册步骤标定试验机。然后再用两种参考油进行试验。
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