ICS75.100 E36
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T0721—2016
代替SH/T0721-202
润滑脂摩擦磨损性能的测定高频线性振动试验机（SRV）法 Standard test method for measuring friction and wear properties
of lubricating grease using a high-frequency,
linear-oscillation(SRV)test machine
2016-12-05发布
2017-05-01实施
国家能源局 发布 NB/SH/T07212016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替SH/T0721一2002《润滑脂摩擦磨损性能测定法（高频线性振动试验机法）》，本标准
与SH/T0721一2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
将第1章中的仪器特殊要求内容放在了6.1条，并增加了SRVI型、SRVIⅡ型、SRVⅢ型和
SRVIV型等四种类型试验机的试验负荷范围；
6.1条试验机装置图增加了SRVⅢ和SRVIV型，删除了SRVI型装置图：增加了R、R，和磨损体积（W）等术语的定义解释；使用显微镜的刻度数精度由0.01mm提高到0.005mm；增加了7.2条下试验盘四个测量参数；删除了7.2条注；增加了7.6条注；增加了SRVⅢ型和SRVIV型试验机的仪器准备和试验步骤；增加了偏差； -对附录A中A.1.1条摩擦系数和试验球磨痕直径的精密度作了修改，摩擦系数重复性原为
0.02改为0.01，再现性0.04改为0.03：球的磨痕直径重复性原为0.1mm改为0.07mm，再现性 0.2mm维持不变；
-对图A.1摩擦系数数据表进行了完善，列出了具体的试验条件如负荷、频率、冲程和温度等
以及测得的磨痕直径；
-增加了资料性附录B《国际循环比对（roundrobin）试验》。 本标准使用重新起草法修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD5707-11《润滑脂摩擦磨损性能
测定法（高频线性振动试验机（SRV）法）》。
本标准与ASTMD5707-11的技术性差异及原因如下：
本标准将第1章中的仪器特殊要求内容放在了6.1条，并增加了SRVIV型试验机试验负荷
范围；
本标准部分规范性引用文件采用我国相应的国家标准和行业标准，对于有些国内无相应引用
标准的，本标准在标准相关处采用其实质内容；
本标准第3章增加了R术语的定义解释：本标准将第6章图1改为图1和图2，标准中后续图号做相应顺延：本标准删除了7.2条注；本标准增加了SRVⅢ型和SRVIV型试验机的仪器准备（8.2条）和试验步骤（第9章）：本标准将11.4条国际循环比对（roundrobin）试验资料列在了资料性附录B。
本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280/
SC1）归口。
本标准起草单位：中国石化润滑油有限公司重庆分公司本标准参加起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、中国科学院兰州化学物
理研究所、中国石化润滑油有限公司天津分公司、中国石化润滑油有限公司上海研究院、中国石化润滑油有限公司北京研究院、中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研发中心。 NB/SH/T0721—2016
本标准主要起草人：田忠利、罗玉兰、颜自力、卢伟、杨鹤、王云霞、吴立红、张智君、胡磊磊、 曹聪蕊。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
SH/T0721—2002。
Ⅱ NB/SH/T0721-2016
润滑脂摩擦磨损性能的测定高频线性振动试验机（SRV）法
警告：本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但是无意对与此有关的所有安全问题都提出建议。因此，使用者在应用本标准之前应建立适当的安全和保护措施，并确定相关规章限制的适用性。
1范围
本标准规定了使用高频线性振动试验机（SRV）在负荷200N，频率50Hz，振幅1.00mm，试验时间2h，试验机温度范围：室温~280℃等特定条件下，测定高频线性振动状态下的润滑脂摩擦系数和抗磨损性能的方法。
本标准也适用于测定类似条件下，液体润滑剂的抗磨损性能和摩擦系数。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
CB/T17754—2012摩擦学术语 GB/T18778.2—2003产品几何量技术规范（GPS）表面结构轮廊法具有复合加工特征的表面第
2部分：用线性化的支承率曲线表征高度特性
ISO683-17热处理钢、合金钢和易切削钢一第17部分：滚珠和滚柱轴承钢（Heat-treated steels alloy steels and free-cutting steels-Part 17: Ball and roller bearing steels)
ASTMA295/A295M高碳抗磨轴承钢规格（SpecificationforHigh-CarbonAnti-FrictionBearing Steel)
ASTMD6425极压润滑油摩擦磨损性能的测定一SRV试验机法（TestMethodforDetermingFriction andWearProperties of ExtremePressure(EP)LubricatingOilsUsingSRVTestMachine)
ASTME45钢中杂质含量的测定方法（TestMethodforDeterminingtheInclusionContentofSteel） DIN51834一3润滑剂测试一平移式摆动装置的摩擦试验一第3部分：与润滑剂一起使用的材料摩
擦性能的测定（Testingoflubricants—Tribologicaltestintranslatoroscillationapparatus—Part3：Determina. tion of tribological behavior of materials in cooperation with lubricants)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
磨合break-in 在新建立的摩擦副相互磨损过程中出现的一种初始转变过程，此过程常常伴随有摩擦系数或磨损
率或两者同时发生的瞬间转变，但不代表摩擦系统的长期行为特征。 3. 2
摩擦系数coefficientoffriction NB/SH/T0721—2016
两个物体间的摩擦力（F）与压在这两个物体上的正压力（N）之间的无因次比。
3.3
hertzian contact rea
赫兹接触面积
在两个不一致的固态物体之回与相矫压所产生的接触表面积，可用赫然弹性变形方程式计算。
3.4
赫兹接触压力 hentzian ontactpressure 在赫兹接触面中 们指定应置的压力大小，可用赫兹弹性变形方程式计算。
3.5
n
润滑剂 abrica 加入到两相对运动表面间能减小摩掺、降低磨损的任何物质
1
3.6
润滑脂lubcating grease 将程
女在液体润滑
种稳定的半
化
注： 稠化 时形成一个两相系统，并通过表面张力和其他的 物理力使液体润滑剂不流动， 惠常包含提供特殊性
的其 支分。 麻算术 均偏差 R.IC 生取择 度内表面轮廊 的点与某基准线之间距离绝对值的算术平均值 GB 754 4—2012中 .16条
3.7
rithmetical mea
heprofile
指中心线平均值 是R的同义间
3.8
去除的 鲜 值高度 Rpk,reduced peak height 干粗 度核心轮廊的实 蜂的平均高度
778.22003 #3.2条
3.9
除的各值深度Rk reducedval leyheight 租糙度核心轮廊的谷值的平均 深度。 （T18778.2-2003中3.3条）轮最大高度 Rmaximumpea kto yalley heigh 固体 廊峰顶线和轮谷底线
3.10
距离
2Q12中 3.20条
[GB/ 3. 11
轮廓最大平均高度在取样长度内五人侵大轮廊峰高和五个最大轮廊谷深平均值之和。
(DIN),maximummean height of the profile
2012#3.5条】
NIHO
[GB/T17754] 3.12
SRV 德语词汇缩写（Schwingung、
Verschteiss）振动，摩擦，磨损的首字符组合。
3.13
稠化剂thickener 用在润滑脂中，由微小分布的颗粒分散在液体润滑剂中能形成骨架结构组成的一种物质。
2 NB/SH/T0721—2016
注：不溶解或者最多仅有少量溶解在液体润滑剂中的这此稠化剂可能是纤维状（如各种金属皂）或成片状或成球
状（如一些非皂稠化剂）。对稠化剂的一般要求是固体颗粒要极小，均匀分散并能够与液体润滑剂形成相对稳定的凝胶状结构。
3.14
磨损 wear 对固体表面的
表面与一种或多种接触物质之同的相对运动通常会使得材料逐渐
损失。 3.15
PRESS
磨损体积试验后钢球体积的损失
3.16
咬死 seizurg 在摩 睿表面 生粘着或材料转移，使相对运动停止或断续停止的严重磨损。 [G N 2012中5.37条）注
7
C N 山 E
剧升高，磨损增加或出现异常噢音和操动往往 费明有咬合发生。本方法中，摩携系数的增力是通过会的曲线从一个稳定态上升到一个固定高度米显示出。
a
生振动试验机 （SRV）上用试验球在恒定的负荷下相对于试验钢盘进行往复振动， 武验的磨痕和摩擦 系数。如果采用表面形貌测定仪，可通过测定 式验盘上的磨 香痕来获得领外
后测的磨
O 应用标活 于测定在给定温度和负 条件
率、振幅、试验温点接触几何形状 若要得到线或面 触 可以用不同结构形状的试件 替代试验球。
本标准的规定不同 试验球通常产
试验球
5
下润滑脂自 磨损 性能和摩擦 系数，特别 适用于初始高赫
兹点接 压力下 长期处于高速振动或停 开运动 动中润滑脂 的磨损性能和摩携 系数的测定 本标准 也可适用于检 日在汽 前轮驱动 速球节中 的润滑 骨脂和用于 装柱轴 日承中的润滑 脂。本标准使用者应 当确定其试验结
1
果肉 使用性能或其它应用
之间是 否相关联
C
6仪器
6.1 高频线振动试验机 （SRV）：如图1、图2和图3
SRV试验机测试卖 围：负荷（SRV 2000N，SRVIV型 O 500V），频率（5Hz~500Hz）以及振幅（0.1mm~4.0mm）
~1200N.SRV Ⅱ型为10N1400N， SVⅢ型为10N~
注：如果需要，请有便器公司 关系提供升级版装置使SRVI/I试验机操作到1600N。
6. 2显微镜配备有或分度为6.005mm的目镜，或配备可读至0. 005mm为测微仪。应当有足够的放大倍数以便于测量， 般人倍10信的放大倍数
3 NB/SH/T0721—2016
图1SRV试验机（川型）
图2SRV试验机（V型） NB/SH/T0721-2016
电阻加热器；一电阻温度计：
振动驱动杆；试验球夹具；一加载杆；一试验球；一试验盘；
fy
2.
7
8 试验盘夹具：
3-
压电测量装置 10- 底座。
S
图3试验腔结构
7试剂与材料
7.1试验球：AISI52100钢，洛氏硬度HRC60±2，表面粗糙度R，为0.025μm±0.005um，直径10mm。
7.2下试验盘：AISI52100钢，材料采用真空电弧再熔炼法生产，用ASTMA295/A295M或ASTM E45D法评定夹杂率为A类，刚度等级为0.5.或者按ISO683-17标准杂质总含量K，≤10.并通过球化退火获得球状碳化物，洛氏硬度HRC60±2，下试验盘表面应研磨并且不含研磨材料。下试验盘直径为24mm，厚度为7.85mm，其表面形貌需满足下列四个参数值范围：
0.50μm 0.035μm 7.3正庚烷：分析纯。
警告：易燃品，对身体有害。 7.4异丙醇：分析纯。
警告：易燃品，对身体有害。 7.5甲苯：分析纯。
警告：易燃品，对身体有害。 7.6清洗溶剂：试验盘应用液体溶剂清洗（不含氯、蒸发后无残留膜）。