Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY17001—2022 代替Q/SY17001—2016
泡沫排水采气用消泡剂 有机硅乳液类
Anti-foaming agent for liguid unloading in gas wellsSilicone emulsion
2022一07一14发布
202209—01实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY 17001—2022
目 次
前言范围
工
1
2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5 仪器设备和试剂材料
5.1仪器与设备 5.2试剂与材料 5.3溶液配制 6检验方法 6.1外观 6.2贮存稳定性 6.3稀释稳定性 6.4消泡时间 6.5消泡能力 7检验规则 7.1 采样 7.2检验 7.3判定 8标志、包装和储运 8.1标志 8.2包装 8.3储运 9健康、安全和环保要求附录A（资料性）有机硅乳液类泡沫 Q/SY17001—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替Q/SY17001 12016《泡沫排水采气用消泡剂技术规范》，与Q/SY17001—2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下
a）增加了消泡剂“贮存稳定性”的指标和评价方法（见表16.2）： b）删除了消泡剂“抑泡时间”的指标和评价方法（见2016年版的表1、5.4）： e）增加了消泡剂“消泡能力”的指标和评价方法
1 6.51
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会油田化学剂及材料专业标准化直属工作组提
出并归口。
本文件起草单位：西南油气田分公司、 长庆油田分公司，勘探开发研究院。 本文件主要起草人：杜国佳、蒋泽银、李伟、王东海、陈满，田伟、罗鑫、贾友亮、曹光强、惠
艳妮、李彦彬、杨亚聪。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2016年首次发布为Q/SY17001—2016 一本次为第一次修订。
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泡沫排水采气用消泡剂有机硅乳液类
1范围
本文件规定了有机硅乳液类泡沫排水采气用消泡剂（以下简称“有机硅乳液类消泡剂”）的技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、储运、健康、安全和环保要求
本文件适用于有机硅乳液类消泡剂的质量检验和评价。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T6680液体化工产品采样通则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 JF1070定量包装商品净含量计量检验规则
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
消泡能力defoaming capacit 在模拟现场工况下，消泡后抑制再次起泡的泡沫体积。
技术要求
4
有机硅乳液类消泡剂应符合表1的技术要求
有机硅乳液类消泡剂技术要求
11
项 目外观贮存稳定性，mL
指标
均相乳液，不分层、无沉淀
≤0.5
稀释稳定性（24h后稀释液）
均勺液体或乳浊液，无肉眼可见沉淀。絮状物
消泡时间，5
≤20 ≤2
消泡能力（抑制再次起泡的泡沫体积）。mL Q/SY17001—2022
5仪器设备和试剂材料 5.1仪器与设备 5.1.1 天平：测量范围（0～500）g，感量0.01g。 5.1.2 低速电动离心机：定角转子，最大转速不超过5000r/min。 5.1.3 搅拌器（包括磁力搅拌器）：转速范围（0～1000）r/min.转速可调。 5.1.4 高速搅拌器（包括混调器）：带配套搅拌杯，转速范围（011000）r/min，转速可调。 5.1.5 秒表：分辨率0.1s。 5.1.6 量筒：250mL，分度值2mL 5.1.7 容量瓶：1000mL 5.1.8 具塞量筒：250mL，分度值5mL。 5.1.9 移液管或移液枪：1mL、5mL，分度值0.1mL 5.1.10 刻度离心试管：10mL，分度值0.2mL 5.1.11 比色管：50mL。 5.1.12 烧杯：200mL、250mL、 500ml 5.2试剂与材料 5.2.1 氯化钠：化学纯。 5.2.2 无水氯化钙：化学纯， 5.2.3 椰油酰胺丙基甜菜碱 （CAB）：工业品含量（302% 5.2.4 蒸馏水：符合GB/T6682中三级水的规定。 5.3溶液配制 5.3.1 模拟地层水配制
称取10g（精确至0.01g）无水氯化钙，50g（精确至0.01g）氯化钠， 于500mL烧杯中，用蒸馏水溶解后，转移到1000mL容量瓶中，将烧杯用蒸馏水洗涤3～5次，洗涤液一并转人容量瓶中，用蒸馅水稀释、定容至1000mL。 5.3.2起泡液配制
称量3g（精确至0.01g）椰油酰胺丙基甜菜碱于200mL烧杯中，用模拟地层水（5.3.1）溶解后，转移到1000mL容量瓶中，将烧杯用模拟地层水洗涤3一5次，洗涤液一并转入容量瓶中，用模拟地层水稀释，定容至1000mL 5.3.3消泡液配制
称20g（精确至0.01g）消泡剂于200mL烧杯中，加人180mL蒸馅水，用搅拌器在300r/min转速下搅拌5min
6检验方法 6.1外观
在比色管中加入（2025）m消泡剂，在自然光线下用肉眼观察。
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6.2贮存稳定性
取两支10mL高心试管，分别移入8mL消泡剂，对称地放人离心机中，在3000r/min条件下离心 15min，离心结束后取出离心管，立即读取分层液的体积，测量结果取两次测量值的算术平均值。 6.3稀释稳定性
称取40g（精确至0.01g）消泡剂于250mL烧杯中。用量筒量取160mL蒸馏水加人烧杯中，用搅拌器在300r/min转速下搅拌5min。在室温下密闭静置24h，在自然光线下用肉眼观察。 6.4消泡时间
量取100mL起泡液（5.3.2）于250mL具塞量筒，塞紧塞子。人工用力上下振荡（或往复式振荡器振荡）至泡沫达到或超出250mL刻度。打开塞子，立即用移液管（或移液枪）移取5mL消泡液（5.3.3）从量筒口中心位置注人。快速塞上塞于将量筒颠倒一次，静置观察（2s内完成）。从消泡液接触泡沫开始按下秒表计时，记录泡沫消至液面（100mL刻度）出现时所经历的时间。重复3次以上，每次之间相差应小于或等于25，取多次测得数据的平均值为消泡时间。 6.5消泡能力
量取起泡液（5.3.2）200mL于搅拌杯中，用高速搅拌器在4000r/min转速搅拌1min进行发泡搅拌结束后，立即用移液管（或移夜枪）向搅拌杯中加人1m消泡剂。 在相同转速下再搅拌lmin 搅拌结束后立即倒入250ml量简中，倒完后立即按下秒表计时。静置观察，记录3min时上层泡沫体积。重复3次以上，每次之间相差应小于或等于1mL，取多次测得效据的平均值为消泡能力。
7检验规则 7.1采样 7.1.1按GB/T6680的规定采取样品。采样总量应不少于1000g起 7.1.2将采集的样品等量分为3份，密封并贴上标签。标签上应注明生产厂名称、产品名称、产品规格、批号和采样日期。一份作检验用，一份保留备查，另一份保存6个月以备仲裁。 7.2检验
按本文件规定对所采样品进行检验，并出具检验报告，检验报告格式参见附录A。 7.3判定 7.3.1全部项目的检验结果符合第4章的要求，则判定该批产品合格。检验结果有一项不符合第4章的要求，则判定该批产品不合格 7.3.2当供需双方对产品质量检验发生异议时，由双方共同选定仲裁机构。按照本文件规定的检验方法进行仲裁检验。
8标志，包装和储运 8.1标志
产品包装上应印有醒目的产品名称。代号、规格、净质量、批号、执行标准、生产日期、保质 Q/SY17001—2022
期、生产厂名和厂址、联系方式等字样。包装储运图示标志应符合GB/T191的规定， 8.2包装
产品用塑料桶或内村聚乙烯涂层的铁桶包装。包装净含量允差应符合JJF1070的规定。 8.3储运
产品应储存于通风干燥处，不得淋雨或受潮，避免长久日晒，运输时应防止包装破损，
9健康。安全和环保要求
9.14 供应商应向用户提供该产品的安全技术说明书。说明书应包含健康， 安全和环保相关提示。 9.2操作人员应按要求穿戴化学品保护服、橡胶手套和防护镜，避免皮肤与产品接触，一旦接触应立刻脱去被污染衣物，并用肥皂水及清水彻底冲洗。若不慎溅到眼晴，立即翻开上下眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少15mim并及时就医。误食者立即漱口，催吐并及时就医
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