Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 17001—2016
泡沫排水采气用消泡剂技术规范
Technical specification of anti-foaming agent
for gas well liquid unloading
2016－10－27发布
2017－0101实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 17001—2016
目 次
前言范围规范性引用文件
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3技术要求 4检验准备 4.1 仪器与设备 4.2试剂与材料 4.3 溶液配制 5检验方法 5.1 外观 5.2 稀释稳定性 5.3 消泡时间 5.4抑泡时间 6检验规则 6.1 采样 6.2 检验 6.3 判定 6.4 仲裁 7标志、包装和储运 7.1标志 7.2包装 7.3 储运 8健康、安全和环保附录A（规范性附录） 消泡剂评价装置附录B（资料性附录） 泡沫排水采气用消泡剂检验报告单格式
. Q/SY 170012016
前 創言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会油田化学剂及材料专业标准化直属工作组提出并
归口。
本标准起草单位：中国石油西南油气田分公司天然气研究院、中国石油勘探开发研究院、石油工业标准化所。
本标准主要起草人：杜国佳、王东海、张娅娜、姚远、李隽、周渝、曹光强、王芸辉。
II Q/SY 17001—2016
泡沫排水采气用消泡剂技术规范
警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并符合国家法律规定的条件。
1 范围
本标准规定了泡沫排水采气用消泡剂的适用范围、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、储运、健康、安全和环保要求。
本标准适用于泡沫排水采气生产过程中产生的泡沫残液消泡所用消泡剂的质量检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6680液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12804—2011实验室玻璃仪器量筒 GB/T 12806—2011 实验室玻璃仪器 单标线容量瓶 GB/T 13173—2008 表面活性剂洗涤剂试验方法 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 YY1001.1玻璃注射器 第1部分：全玻璃注射器
3技术要求
泡沫排水采气用消泡剂的技术要求见表1。
表1泡沫排水采气用消泡剂技术要求
项 目外观稀释稳定性消泡时间，s 抑泡时间，min
指 标
均相液体或乳液，不分层、无沉淀
24h后稀释液为均匀液体或乳浊液，无肉眼可见沉淀、絮状物
≤ 20 ≥5
1 Q/SY 170012016 4检验准备 4.1仪器与设备
本标准检验用的主要仪器与设备如下： a）天平：量程0g～500g，感量0.01g和0.0001g。 b）消泡剂评价装置，如图A.1所示，由以下配件组成：
1）气源：工业普氮或压缩空气。 2）缓冲储气罐：耐压≥2MPa，容量20L～30L。 3）超级恒温水浴：室温～100℃，控温精度±0.5℃ 4）转子流量计：量程OL/min～5L/min，精度2.5级。 5）压力表：量程0MPa～0.25MPa，精度0.4级。 6）刻度发泡管：符合GB/T13173—2008中11.3.1.2的要求。
c）秒表：分辨率0.1s。 d）容量瓶：1000mL，符合GB/T12806—2011中6.2的B级要求。 e）量筒：100mL和250mL，符合GB/T12804—2011中5.2的要求。 f）注射器：5mL和10mL，符合YY1001.1的要求。 g）比色管：50mL。
4.2试剂与材料
本标准检验用主要试剂与材料如下： a）氯化钠：NaCI，化学纯，CSANo.7647-14-5。 b）氯化钙：CaCl,，化学纯，CSANo.10043-52-4。 c）十二烷基硫酸钠：C,H,SO,Na，化学纯，CSANo.151-21-3。 d）蒸馏水：二级水，符合GB/T6682的要求。
4.3溶液配制 4.3.1模拟地层水配制
称取10g氯化钙、50g氯化钠于500mL烧杯中，精确至0.01g。用蒸馏水溶解后，转移到 1000mL容量瓶中，用蒸馏水稀释、定容至1000mL。 4.3.2 起泡液配制
称取1g十二烷基硫酸钠于100mL烧杯中，精确至0.01g。用模拟地层水溶解后，转移到1000mL 容量瓶中，用模拟地层水稀释、定容至1000mL。 4.3.3消泡液配制
称取10g消泡剂试样于100mL烧杯中，精确至0.01g。用蒸馏水溶解后，转移到1000mL容量瓶中，用蒸馏水稀释、定容至1000mL。消泡液应在使用时现配，放置时间不宜超过24h。 5检验方法 5.1外观
在比色管中加人20mL～25mL样品，在非直射自然光线下用肉眼观察，应为均相液体或乳液，
2 Q/SY 17001—2016
不分层、无沉淀。 5.2稀释稳定性
称取40g消泡剂于250mL烧杯中，精确至0.01g。用量筒量取160mL蒸馏水加入烧杯中，用恒速电动搅拌器，在300r/min转速下搅拌5min。在室温下密闭静置24h后，用恒速电动搅拌器，在 300r/min转速下搅拌1min，然后静置5min，在非直射自然光线下用肉眼观察，稀释液应为均匀液体或乳浊液，无沉淀、无絮状物出现 5.3消泡时间
将超级恒温水浴温度升至（50±1）℃，用量筒量取200mL起泡液于刻度发泡管中，通过超级恒温水浴循环预热15min后，打开气源，控制进气压力0.05MPa，以3.0L/min的流量，从刻度发泡管下端旋塞阀（考克）处连续对起泡液鼓气，使其产生均匀泡沫，当发泡管口有泡沫溢出时，关闭气源停止鼓气。立即用注射器将10mL消泡液从刻度发泡管中心位置注入，从消泡液接触泡沫开始按下秒表计时，记录刻度发泡管中泡沫消至液面出现时所经历的时间，该时间记录为消泡时间。 5.4抑泡时间
将超级恒温水浴温度升至（50±1）℃，用量筒量取200mL起泡液，用注射器抽取10mL消泡液，在250mL烧杯中混合后，加人刻度发泡管中，通过超级恒温水浴循环预热15min后，打开气源，控制进气压力0.05MPa，以3.0L/min的流量，从刻度发泡管下端旋塞阀（考克）处连续对起泡液鼓气从气体进入发泡管开始按下秒表计时，记录泡沫高度达到100mm的时间，该时间记录为抑泡时间。 如果抑泡时间超出表1规定时间1倍以上，还未达到规定的最大泡沫高度，可停止检验，抑泡时间的检验结果记录为大于10min。 6检验规则 6.1采样 6.1.1 1按GB/T6680的规定采取样品。采样总量不得少于1000g。 6.1.2将采集的样品等量分为三份，密封并贴上标签。标签上应注明生产厂名称、产品名称、产品规格、批号和采样日期。一份作检验用，一份保留备查，另一份保存6个月以备仲裁。 6.2检验
对表1所列技术要求，按第5章的检验方法对所采样品进行检验。检验报告单格式参见附录B。 6.3 判定
检验结果按GB/T8170的规定修约，用修约值与表1技术要求进行比较。全部项目的检验结果符合表1要求，判定该批产品合格。检验结果有一项不符合表1要求，则判定该批产品不合格。 6.4仲裁
当供需双方对产品质量检验发生异议时，由双方共同选定仲裁机构，按照本标准规定的检验方法进行仲裁检验。
3 Q/SY 170012016 7标志、包装和储运 7.1标志
产品包装上应印有醒目的产品名称、代号、规格、净质量、批号、执行标准、生产日期、保质期、生产厂名和厂址、联系方式等字样。包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。 7.2包装
产品用塑料桶或内衬聚乙烯涂层的铁桶包装。包装净含量允差应符合JF1070的要求。 7.3储运
产品应储存于通风干燥处，不得淋雨或受潮，避免长久日晒，运输时应防止包装破损。 健康、安全和环保 8.1供应商在提供产品的同时，还应向用户提供该产品的安全技术说明书，包括健康、安全和环保的提示。 8.2产品使用人员在操作时应按要求穿好化学品保护服、戴橡胶手套和防护镜。皮肤接触，脱去污染衣服、鞋袜等，用肥皂水及清水彻底冲洗。不慎溅到眼睛，立即翻开上下眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min并及时就医。误食者立即漱口，催吐并及时就医。
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