Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY17378—2022
采油采气用防砂剂 树脂类
Sand control agent for oil and gas production-Resin
2022—07—14发布
2022一09一01实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY 17378—2022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5仪器设备和试剂材料
工
5.1 仪器设备 5.2试剂材料 6人工岩心制备 6.1 液体产品预胶结砂制备 6.2 固体产品预胶结砂制备 6.3人工岩心制作方法采油采气用防砂剂树脂类 （液体）检验方 7.1外观 7.2密度 7.3黏度 7.4抗压强度 7.5 固化后岩心液相渗透率采油采气用防砂剂树脂类 （固体）检验方法
工
8
8.1 粒径符合率 8.2 分散率 8.3 球度、圆度 8.4涂敷率 8.5 固化后岩心抗压强度 8.6 耐温后岩心抗压强度 8.7 固化后岩心液相渗透率 9检验规则 9.1 采样 9.2检验 9.3 判定 10 包装，标志和储运 11 健康、安全和环境要求 Q/SY17378—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会油田化学剂及材料专业标准化直属工作组提
出并归口。
本文件起草单位：辽河油田分公司、大港油田分公司、大庆油田公司、长庆油田分公司、新疆油田分公司。
本文件主要起草人：闫峰，张西子何强，亢思丹、周飞，尹冰，赵洪钟，李建阁，高敢宝，丁湘华、程芳、杨莲育、张秋丽、 刘玉、刘丽、李友富、闫若曦、蒋艳娟、李文宏、常鹏梅。
S
1I Q/SY173782022
采油采气用防砂剂 树脂类
1范围
本文件规定了采油采气用防砂剂树脂类包括液体和固体产品的技术要求，检验方法，检验规则，包装、标志和储运，健康、 安全和环境要求。
本文件适用于采油采气用防砂剂树脂类包括液体和固体产品的质量检验和评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB190 危险货物包装标志 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T_4472 2011 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 SY/T 5108—2014 水力压裂和砾石充填作业用 撑剂性能测试方法 SY/T5274 2016 树脂涂敷砂技术要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
防砂剂sand control agent 能够对井底疏松砂岩进行胶结固化，形成具有一定渗透率的稳固地层或遮挡层，防止地层出砂的
化学剂。
4技术要求
4.1 采油采气用防砂剂树脂类（液体）的技术要求应符合表1。
表1采油采气用防砂剂树脂类（液体）的技术要求
指标
项目外观
I型均匀液体 1.10 ~ 1.20
Ⅱ型均匀液体 1.10~1.20
密度（25C），g/cm
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表1（续）
指标
项目黏度（25C），mPa·s 固化后岩心抗压强度，MPa
I 型 ≤350 ≥ 2.0 一 ≥ 2.0
Ⅱ型 ≤350 ≥ 2.0 ≥ 1.0 ≥ 2.0
耐温后岩心抗压强度（300C），MPa
固化后岩心液相渗透率，m 注：Ⅱ型适用于稠油注汽热采防砂。
4.2 采油采气用防砂剂树脂类（固体）的技术要求应符合表2
表2采油采气用防砂剂树脂类（固体）的技术要求
指标
项目粒径符合率，% 分散率，%
Ⅱ型 > 96 > 98
I 型 ≥96 ≥98 0.6 2 0.6 95 ≥ 4.0
球度圆度涂覆率，%
> 95 ≥ 4.0 ≥ 4.0 > 2.0
固化后岩心抗压强度，MPa 耐温后岩心抗压强度（300C），MPa
固化后岩心液相渗透率注：Ⅱ型适用于稠油注汽热采防砂。
> 2.0
5 仪器设备和试剂材料 5.1 仪器设备 5.1.1 分析天平：精确度为0.001g。 5.1.2 恒温水浴：控温范围为25℃ ~95C.控精度为0.5℃ 5.1.3 实验振筛机：符合SY/T5108一2014中6.3.2的要求。 5.1.4 试验筛：符合SY/T5108 2014中6.3.1的要求 5.1.5 岩心流动试验仪：LSY-Ⅱ型岩心流动试验仪或同类仪器，测驱替压力压力表精度0.1kPa。 5.1.6 压力试验机：WDW一200E型试验机：示值相对误差小于或等于土1% 5.1.7 恒温干燥箱：控温范围为室温～400℃，控温精度为土1℃。 5.1.8 陈化釜：500mL。 5.1.9 游标卡尺：精度为0.02mm。 5.1.10 黏度计：BrookfieldDV3黏度计或同类产品。 5.1.11 手动加压装置：可加压5kN。 5.1.12 秒表：精度为0.01s
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5.1.13 岩心制作装置：不锈钢材质，可选用4Cr13不锈钢或黄铜，长150mm土2mm，内径 25mm土0.4mm，两端压头可加压。岩心制作装置的结构应与图1相符合。 5.1.14 量筒：100mL。 5.1.15 烧杯：容积为250mL。 5.1.16 注射器：20mL。
单位为毫米
D 略小于25
1 150
d 25
10
标引序号说明：
上置螺扣！一本体：一底座：一圆柱垫块。
2
3
一
注：上置螺扣为开口。 拼接处应可以打开。 "螺纹连接。
图1岩心制作装置
5.2 试剂材料 5.2.1 氯化钾：分析纯。 5.2.2石英砂：粒径0.425mm~0.850mm，满足SY/T5108—2014中4K等级。 5.2.3蒸馏水：符合GB/T6682中三级水的要求。 5.2.4固化剂：按企业提供配方制备。
6人工岩心制备 6.1 液体产品预胶结砂制备
用分析天平称取100g石英砂于250mL烧杯中，用注射器加人15mL液体防砂剂试样，或者根据生产企业提供的配方体系比例加人试样，与石英砂搅拌混合均匀，制成预胶结砂。 6.2固体产品预胶结砂制备
按照配方体系要求预处理固体防砂剂试样，制成预胶结砂。
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6.3人工岩心制作方法 6.3.1按试验所需制备长度为30mm和50mm的人工岩心，计算人工岩心的体积V，以及按照SY/T 5108一2014中10.3的步骤测定石英砂的体积密度Palk，按公式（1）计算预胶结砂的用量ml：
m=1.15 V × Prulk
(1)
.:
式中： m预胶结砂用量，单位为克（g） V一按试验所需长度计算的人工岩心的体积，单位为立方厘米（cm）： Phull 体积密度，单位为克每立方厘米（g/em）
6.3.2将岩心制作装置用底座密封，放人圆柱垫块，取m/4预胶结砂加人岩心制作装置，使表面平整，按防砂剂配方体系均匀加入定量的固化剂，按此方法分4次加人全部预胶结砂和固化剂后，放人圆柱垫块。 6.3.3将岩心制作装置平移至手动加压装置，加压至4.9kN，保持该压力2min。卸载压力后取出装置。 6.3.4将压好的岩心制作装置放人预热至固化温度（70℃或地层温度）的恒温干燥箱养护，养护时间 48h. 6.3.5自然冷却至室温后取出人工岩心，要求人工岩心试样无缺损和裂纹，两端面平行并与侧面垂直。每组人工岩心不少于3块
7采油采气用防砂剂树脂类（液体）检验方法 7.1外观
取试样100mL于量筒中，静止后在自然光下目测。 7.2密度
按GB/T4472—2011中4.3.3的规定进行测定 7.3黏度 7.3.1 将试样摇晃均匀后放置在25C土1C恒温水浴中恒温30min，钻度计选择转子LV-2.转速为 50r/min读取稳定1min的粘度数值 7.3.2黏度三次平行试验结果的相对偏差小于5% 7.4抗压强度 7.4.1固化后岩心抗压强度 7.4.1.1取长度约30mm的人工岩心试件。用游标卡尺测量人工岩心试样精确直径，计算人工岩心的横截面积A。 7.4.1.2将人工岩心垂直放稳在压力试验机的下垫板上，加荷速度为0.1kN/s，测定人工岩心破型压力F 7.4.1.3 抗压强度P应按照公式（2）计算：
F A
×10-2
P:
(2)
4