Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY13847—2021
工业阀门型式确认试验方法与评价准则
Type acceptance testing method and evaluation criteria of industrial valve
2021－09—07发布
2021－11－15实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY13847—2021
目 次
前言
I
范围规范性引用文件 3 术语，定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2 缩略语型式确认试验样品和试验机构 4.1 样品要求 4.2 覆盖范围 4.3 试验机构试验台架及检测仪器要求
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5.1 试验台架 5.2 阀门端部连接 5.3 检测仪器和测量方法试验介质和试验温度
6.
6.1 试验介质 6.2 试验温度型式确认试验方法和程序 7.1 总则 7.2 试验项目 7.3 试验顺序 7.4 室温下的检测 7.5 高温试验的中间升温阶段 7.6 高温状态的试验 7.7 所有低温和超低温试验的降温冷却程序 7.8 低温（<-29℃-50℃）和超低温（<-50℃～-196℃）检测 7.9 最终室温测试 7.10 型式确认试验后的其他检测评价准则
L
10
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10 10 11 12
16
17 -18 19 .19
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8.1 密封试验验收准则 8.2 除微泄漏之外的其他试验验收准则 8.3 微泄漏试验的验收准则
20 20 23
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8.4阀门最大允许操作扭矩 8.5微泄漏低于规定压力测试值的数据换算附录A（资料性）阀门型式确认试验证书样式附录B（规范性）阀门型式确认试验内容和顺序参考文献·
* 24 *24 .26 .27 49
II Q/SY13847—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由工程和物装管理部提出。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会物资采购专业标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：物资采购中心、工程技术研究院。 本文件主要起草人：文志雄、肖莉、赵建新、徐燕、吴清河、刘洪翠。潘建武、马杰、彭超、安宁。
III Q/SY 13847—2021
工业阀门型式确认试验方法与评价准则
1范围
本文件规定了工业阀门型式确认试骑的样品，试验台架和器，介质和试验温度，试验方法和程
序，以及对工业阀门系列产品的评价规则和接受准则。
本文件适用于阀门供应商制造能力评价时对阀门的型式确认试验，也世可用于产品在极限条件下的性能（质量）评价。
本文件不适用于对井口装置和采油树用阀门、通讯滑阀、耐火材料阀门等专用阀门的评价。
规范性引用文件
卫
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1047 管道元件 ，公称尺寸的定义和选用 GB/T9124（所有部分） 钢制管法兰 GB/T 9130 钢制管法兰用金属环垫技术条件 GB/T 12224 钢制阀门 股要求 GB/T 13927 工业阀门 压力试验 GB/T 30121 工业铂热电阻及铂感温元件 GB/T 30429 工业热电偶 NB/T 47013.8 承压设备无损检验第8部分：泄漏检验
术语， 定义和缩略语 3.1 术语和定义
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下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
型式确认试验 type acceptance testing 为了确认所选的产品具有满足既定功能要求的能力而确定的一系列测试。
3.1.2
逸散性（微泄漏）fugitive emissions 产品在正常工作条件下从所有泄漏源处存在分子级的持续泄漏。
3.1.3
关键部件critical component 支撑阀门能够长期安全稳定运行中起实质性作用的部件。包括阀体。螺栓、阀体密封、阀门端
部。阀盖。阀杆、阀杆螺母或者阀杆套、填料、填料室。填料压套、填料隔环、启闭件、阀座和阀座
1 Q/SY13847—2021
面（包括上密封）、手轮手柄、泄压阀、密封脂注人机构、防静电装置、吊耳。 3.1.4
双向阀bi-directional valve 两边均具有全压差密封能力的阀门。
3.1.5
单向阀 uni-directional valve 单边具有全压差密封能力的阀门注：具有动态密封块在阀体外的止回阀（例如平衡锤装置）归类到单向阀。
3.1.6
开关阀on/offvalve 在管路中仅起接通或断开介质作用的阀门，本文件包括闸阀，截止阀，球阀，旋塞阀和蝶阀。
3.1.7
最大允许工作压力 maximum allowable working pressure 阀门按其使用材料（金属。非金属）的温度一压力额定值，在特定温度下允许的最大工作压力。
3.2 缩略语
下列缩略语适用于本文件。 BTC：开始关闭瞬间（breaktoclose） BTO：开始开启瞬间（break to open） DN：公称尺寸（nominal size) PN：公称压力（nominalpressure） ETC：最后关闭瞬间（endtoclose） ETO：最后开启瞬间（endtoopen） FE：微泄漏（fugitive emission) NPS：公称管径（nominal pipesize） OEM：原始设备制造商（originalequipmentmanufacturer） TAT：型式确认试验（typeacceptancetesting） MAWP：最大允许工作压力（maximumallowableworkingpressure）
4型式确认试验样品和试验机构 4.1样品要求 4.1.1样品来源
型式确认试验的样品应在制造商正常批量制造的阀门产品中抽取，正常情况下抽样基数不低于五
台，对于公称尺寸大于300mm或者公称管径大于12in，且公称压力大于或等于PN160或者Class900 的高价值产品，抽样基数应不少于两台。应采用随机抽样方法抽取试验样品一台。 4.1.2 样品要求
样品应符合相应产品标准的要求，并由制造商检验合格。制造商应提供样品的质量证明文件，包括材料成分、力学性能，非金属密封件的牌号和组分，铸（锻），焊接。热处理机加工，无损检测压力试验等加工参数、检测记录。
样品不应有妨碍泄漏检测和观察的油漆或其他涂层。
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