ICS 77. 120. 99 CCS H 24
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1501—2021
含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法
Metallographic determination of cuprous oxide in precious metal
materils copper containing
2022-04-01实施
2021-12-02 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1501—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：贵研铂业股份有限公司、贵研检测科技（云南)有限公司、国标(北京)检验认证有限
公司、广东省工业分析检测中心、北京有色金属与稀土应用研究所、有研亿金新材料有限公司。
本文件主要起草人：赖丽君、甘建壮、陈国华、毛端、陈雯、朱武勋、向磊、王一晴、袁晓虹、刘莉、 伍超群、齐岳峰、陈畅、杨永刚、庞欣。 YS/T1501—2021
含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法
警示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本文件规定了含铜贵金属材料中的氧化亚铜金相检验方法。 本文件适用于含铜贵金属材料中的氧化亚铜夹杂颗粒的检验。
2规范性引用文件
2
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
电尾 trailingtail 由于材料内部存在的夹杂或缺陷等，在抛光样品时，会在该夹杂或缺陷后拖拽出一条像尾巴一样的
磨痕。
4原理
用光学显微镜检验是否存在氧化亚铜夹杂。根据氧化亚铜的光学特性，氧化亚铜在明场白光下呈灰色，氧化亚铜的灰度因材料基体的色彩或放大倍数的不同略有差异；氧化亚铜在偏光、暗场下具有红宝石色彩，高倍下色彩略浅。
5试验条件
5
试验在5℃～40℃温度条件下进行。
6仪器设备
6
具有明场、暗场、简易偏光观察功能的金相显微镜。
7样品
7.1丝材、管材、板材、片材的样品磨面，应平行于材料的加工方向，不能直接磨制的小样品需进行镶样，具体方法可参照YS/T370进行。
1 YS/T1501—2021
7.2样品磨面经平整后，按砂纸粗细，顺序磨制。磨制时可在砂纸上涂少许石蜡或滴少许石蜡煤油溶液（100mL煤油加5g石蜡）。为防止氧化亚铜夹杂脱落，应轻磨、轻抛。 7.3采用机械抛光，可进行粗抛和多级精抛。抛光盘旋转的切线方向，应垂直于前道工序留下的磨痕为避免“电尾”出现，可将样品旋转180°再抛光。每次改变抛光方向后，抛光时间<1min，最终抛光至肉眼观察呈镜面，同时在显微镜下放大100倍观察，不见磨痕即可进行金相检验。
8试验步骤
8.1观察倍数为200倍。 8.2样品应在明场、偏光或暗场下反复观察，如符合氧化亚铜的光学特性，即可确认为氧化亚铜。 8.3对所检验的样品，选择含氧化亚铜最多的视场进行观察。
9试验数据处理
9.1在放大倍数为200倍时，视场内未见氧化亚铜，即可判定无氧化亚铜。 9.2氧化亚铜形态、分布及颜色如下图1，图中红色颗粒(偏光、暗场)及灰色颗粒(明场)即为氧化亚铜。
a）氧化亚铜颗粒偏光照片
b）氧化亚铜颗粒暗场照片
50 μm
c）氧化亚铜颗粒明场照片
图1氧化亚铜夹杂在显微镜下的典型形态及颜色
10试验报告
试验报告包括以下内容：
2 YS/T1501—2021
样品； -本文件编号（包括发布或出版年号）；分析结果及其表示；与基本分析步骤的差异；一测定中观察到的异常现象；一试验日期。
3 YS/T1501—2021
参考文献
[] YS/T370 贵金属及其合金的金相试样制备方法
4 中华人民共和国有色金属
行业标准
含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法
YS/T1501—2021
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