ICS
Q/SY
中石油北京天然气管道有限公司企业标准
Q/SY JS0126-2012
清管三通挡条技术要求
Technical Requirements of Bar for Pigging tee
2012-08-29 发布
2012-08-29实施
中石油北京天然气管道有限公司 发布 Q/SY JS0126-2012
目 次
前 言 1 范围... 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 设计要求 5 制造和验收要求
II
. Q/SY JS0126-2012
前言
为规范陕京输气管道清管三通挡条的技术要求，防止清管作业期间发生卡球事件和引导清管器顺利通过主管线，特制订本标准。
本标准修改采用壳牌标准DEP31.40.21.30-Gen：2007《管件（对标准ISO 15590-2的修订/补充）》 中图G：挡条三通设计的全部内容。
本标准由中石油北京天然气管道有限公司标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：生产运行处本标准主要起草人：刘刚、毕治强、张立双、郭存杰、费凡、聂新永
II Q/SY JS0126-2012
清管三通挡条技术要求
1范围
本标准规定了陕京输气管道支管公称直径不大于DN1200清管三通挡条的设计、制造和验收的基本技术要求。
本标准适用于陕京输气管道新建、改扩建项目中的清管三通；对清管收发装置上具有防止清管球卡堵功能挡条的技术要求可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DEP 31.40.21.30-Gen. PIPELINE FITTINGS (AMENDMENTS/SUPPLEMENTS TO ISO
15590-2)，2007.
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
清管三通 Pigging tee 为满足长输管道清管作业安全，需在支管与主管交界位置（支管一侧）设置挡条的三通
3.2
挡条 Bar 安装在长输管道清管三通支管的内侧，呈格栅状结构，分为纵向挡条和横向挡条。
3.3
纵向挡条 Longitudinal bar 安装方向平行于主管轴线方向的挡条。
3.4
横向挡条 Horizontal bar 安装方向垂直于主管轴线的挡条，
4设计要求 4.1清管三通的纵向挡条应沿主管轴线平行布置，横向挡条内弧曲率半径较主管曲率半径大 6mm。 4.2纵向、横向挡条的数量、厚度和高度应根据支管公称直径大小来确定，不同公称直径支管对应的纵向、横向挡条的数量、厚度和高度详见表1。
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表1：不同公称直径支管对应的挡条数量、厚度和高度
挡条数量 (个)
挡条高度I (mm) (纵向、横向)
挡条厚度T (mm) (纵向、横向)
支管公称直径 DN 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
纵向 2 2 2 3 3 9 9 9 9 9 9 11 11 13 13 13 15 15
横向无无无无无 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
25 50 50 50 50 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150
6 8 8 12 12 12 12 12 12 14 14 18 18 18 18 18 18 18
700 750 800 900 1000 1200
4.3当支管公称直径100≤DN≤300时，只设置纵向挡条，并沿主管轴线均匀布置，布置方式详见图1; 当支管公称直径DN≥350时，应设置横向挡条，纵向挡条位于横向挡条两侧并均匀布置，布置方式详见图2。
30°
30°
20°20°
T
=5mn
三通主管内径
3mml 打磨满足三通曲率要求
剖面图-CC
c 七支管尺寸
支管尺寸 DN100、DN150、DN200
DN250、DN300
图1：支管公称直径DN≤300的清管三通挡条布置图
2 Q/SY JS0126-2012
见详图'A
横向挡条
5mm
从向当条
从向
三通主管内径
3mml 打磨满足三通曲率要求
3mm
45°
面图-CC
剖面图-"BB'
中X（以措条个数9为例）
-X/10 横向挡条
at
T.挡条厚度 I：挡条高度 X:支管内径打磨挡条满足
支管尺寸（DN350--DN1200
详图‘A'
去除所有
图2：支管公称直径DN≥350的清管三通挡条布置和结构示意图
4.4挡条选用的材质应与支管材质具有良好的可焊性，设计单位应给出挡条材质、焊接和检验的具体要求 4.5挡条与支管的焊接应根据不同的挡条厚度采用单侧或双侧对焊方式，并保证焊透（详见图3）
全焊透焊接
全焊透焊接
双侧焊接示意图 (DN250--DN1200)
单侧焊接示意图（DN100、DN150、DN200)
图3：清管三通挡条与支管的焊接示意图 Q/SY JS0126-2012 4.6 纵向、横向挡条与支管内壁，纵向挡条与横向挡条之间的焊接长度应与所接触挡条的高度保持一致。
清管三通应在完成挡条焊接后再进行最终热处理
4.7
5 制造和验收要求 5.1挡条不允许采用火焰切割下料。 5.2对支管及其肩部内部进行实测并制成挡条模板后，方可对挡条进行划线和下料，模板应保存留用。 5.3挡条组焊前，应对主管侧挡条的尖锐棱角进行打磨，打磨处应圆滑过渡，以保证清管球或内检测器顺利通过。 5.4清管三通生产商应制定和提供挡条生产的组焊和安装工序，并在其制造图中予以描述，由设计单位对其进行确认。 5.5清管三通验收时，应将挡条作为其验收的重要组成部分，验收内容主要包括：挡条布置方式、挡条数量、挡条曲率半径、焊接质量、挡条表面的光滑程度等。
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