ICS 17.040.30 CCS J 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T80612022 代替GB/T8061—2004
杠杆千分尺
Micrometer with dial comparator
2023-02-01实施
2022-07-11发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T8061—2022
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4型式和基本参数
4.1 型式 4.2 基本参数要求 5.1 外观 5.2 相互作用 5.3 材料 5.4 尺架 5.5 测量力 5.6 各种装置 5.7 测量面 5.8 标尺及标尺标记 5.9 指示表 5.10 最大允许误差 5.11 校对块(杆).. ；检查条件 6.1 检查温度及湿度 6.2 等温条件检查方法
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7.1 外观 7.2 相互作用 7.3 尺架 7.4 测量力 7.5 各种装置 7.6 测量面 7.7 标尺及标尺标记 7.8 指示表 7.9 最大允许误差 7.10 校对块(杆) ：标志与包装
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8 GB/T 8061—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T80612004《杠杆千分尺》，与GB/T8061—2004相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
更改了范围，扩展了数显类的品种（见第1章，2004年版的第1章）；一更改了有关术语（见第3章，2004年版的第3章）；更改了杠杆千分尺的型式（见4.1，2004年版的4.1)；更改了基本参数的要求，增加了详细的规定（见4.2，2004年版的4.2）；更改了外观的要求，增加了详细的规定（见5.1，2004年版的5.1）；一增加了相互作用的要求（见5.2）；更改了材料要求（见5.3，2004年版的5.2)；更改了尺架刚性的量化要求（见5.4，2004年版的5.3)；更改了测量力的要求（见5.5，2004年版的5.5)； -增加了各种装置的要求，对杠杆千分尺应具备和宜具备的各种装置做出了规定（见5.6)；更改了测量面的要求，对测量面的粗糙度、偏位提出了量化的要求（见5.7.4，2004年版的5.7.4)；更改了测量面的平行度及检查工具的要求（见5.7.5，2004年版的5.7.3）；更改了标尺的要求（见5.8，2004年版的5.8）；更改了指示表的要求（见5.9，2004年版的5.10）；更改了允许误差的指标，扩大了高精度的范围（见5.10，2004年版的5.11)；增加了检查条件（见第6章）；更改了检查方法（见7.9，2004年版的6.5）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132)归口。 本文件起草单位：桂林量具刃具有限责任公司、成都工具研究所有限公司、成都新成量工具有限公
司、青海量具刃具有限责任公司、哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、中国计量大学、浙江双鸿科技有限公司、桂林广陆数字测控有限公司。
本文件主要起草人：赵伟荣、魏改红、许刚、汪先根、马世宾、张伟、何宜鲜、王婷、赵军、王雷、黄桂云。 本文件于1987年首次发布，2004年第一次修订，本次为第二次修订。
I GB/T8061—2022
杠杆千分尺
1范围
本文件规定了杠杆千分尺的型式和基本参数、要求、检查条件、检查方法、标志与包装等。 本文件适用于微分头分度值为0.01mm，量程为25mm，指示表的分度值为0.001mm、0.002mm，
或分辨力为0.0005mm、0.001mm，测量上限至100mm的杠杆千分尺。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1216外径千分尺 GB/T1219指示表 GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第2部分：标准公差带
代号和孔、轴的极限偏差表
GB/T17163几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164几何量测量器具术语产品术语 GB/T18761电子数显指示表 GB/T18779.1产品几何量技术规范（GPS）工件与测量设备的测量检验 第1部分：按规范检
验合格或不合格的判定规则
GB/T24634产品几何技术规范（GPS） GPS测量设备通用概念和要求 JB/T10631 针规
3术语和定义
GB/T17163、GB/T17164、GB/T24634界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
杠杆千分尺 micrometerwithdial comparator 利用螺旋副传动原理，对尺架上两测量面间距离进行分隔粗读数，并利用杠杆齿轮测微传动机构，
进行细分读数的微米级外径千分尺。
［来源：GB/T17164—2008，2.3.3，有修改］
3.2
数显杠杆于分尺 micrometer with dial comparator with digital display 通过电子数显技术进行显示测微读数的微米级杠杆千分尺。
3.3
杠杆千分尺的最大允许误差 maximumpermissibleerrorof micrometerwithdial comparator 由技术规范、规则等对杠杆千分尺整体规定的误差极限值。
1 GB/T 8061—2022
3.4
指示表的最大允许误差 maximumpermissibleerrorof dialgauges 忽略了杠杆千分尺螺旋副（测微头）的误差影响，针对指示表部分规定的误差极限值。
3.5
方位偏差 positionerror 杠杆千分尺在不同方位状态时，测量同一被测对象时指示表的指示值之最大差值。
4型式和基本参数
4.1型式
指针式杠杆千分尺的型式如图1所示，数显式杠杆千分尺的型式如图2所示，图示仅供图解说明，不表示详细结构。
10
2
5
标引序号说明： 1-
一按钮； 2—公差指示器； 3----度盘; 一指针；
支撑杆（选配）；一尺架；锁紧装置；微分装置；
6
7
8 o
4-
5、 一活动测砧；
10- 隔热装置。
图1指针式杠杆千分尺
a GB/T8061—2022
标引序号说明：
一按钮；数显指示表部件；活动测砖；一尺架；
5锁紧装置； 6 一微分装置； 1 一隔热装置。
1.
2 3
图2数显式杠杆千分尺
4.2基本参数 4.2.1杠杆千分尺的测量范围宜为0mm~25mm、25mm~50mm、50mm~75mm、75mm~ 100mm。 4.2.2杠杆千分尺的指示表指示范围应能检查按GB/T1800.2规定的IT6级～IT9级公差要求范围，般宜为士40格、士60格、士70格的指示范围。 4.2.3杠杆千分尺的测量范围、分度值（分辨力）、指示表指示范围的推荐值如表1所示。
表1
单位为毫米
测量范围 0~25 25~50 50~75 75~100
指示表的指示范围
分度值（分辨力）
0.001(0.000 5)
±0.040，±0.060，±0.070
±0.140
0.002(0.001)
(±0.040,±0.060,±0.070)
注：括号内的分度值和指示范围适用于某些特殊的产品。
4.2.4测量范围上限大于25mm的杠杆千分尺宜有支撑杆，并宜配有校对零位的校对块（杆）。 4.2.5杠杆千分尺的测量面尺寸宜为g6.5mm、g8mm、Φ10mm。
3 GB/T 8061—2022
5要求 5.1外观 5.1.1杠杆千分尺的测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷。 5.1.2 杠杆千分尺的表面镀层、涂层应均匀，无脱落现象。 5.1.3标尺标记不应有目视可见的断线、粗细不均及影响读数的其他缺陷。 5.1.4 数显显示屏应透明、清洁，无划痕、气泡等影响读数的缺陷。 5.2相互作用 5.2.1 杠杆千分尺测微螺杆的移动应平稳并有一定的均匀的阻尼感，不应有卡滞现象。 5.2.2 测微螺杆螺旋副的配合应良好，轴向窜动量应控制在沿测微螺杆轴线方向施加10N力的作用下，指示表指针的变动不大于2个分度以内。 5.2.3支撑杆的伸缩调整应灵活，且应保证能在杠杆千分尺测量范围内可靠支撑到受检工件的半径处。 5.2.4 杠杆千分尺在调整到测量范围上限时，测微螺杆伸出尺架固定部位的长度应不小于3mm。 5.2.5 活动测砧的移动应平稳、灵活，从零位开始的有效移动行程不应小于1mm。 5.2.6活动测砧在其测量上限时，应保证伸出尺架固定部位的长度不小于3mm。 5.2.7 数显显示应稳定、正常，数字无闪跳和缺笔少画现象。 5.3材料
材料的选用按照GB/T1216的规定。 5.4尺架 5.4.1尺架应有足够的刚性，当尺架受到沿测微螺杆轴线方向作用10N的力时，变形量不应大于表2 的规定。
表 2
单位为毫米
尺架变形量 0.000 5
测量范围 0~25 25~50 50~75 75~100
0.001 0
5.4.2 尺架上应安装有隔热装置。 5.5测量力 5.5.1杠杆千分尺的活动测应能产生测量力，微分装置端不应带测力装置。 5.5.2 活动测砧的平测量面与球面接触时的测量力应在4N～8N之间，测量力变化不应大于1.0N。
4 GB/T8061—2022
5.6各种装置 5.6.1杠杆千分尺应具有锁紧装置、测微头零位调整装置、测微螺杆螺旋副磨损后的调整装置，且宜配有公差范围的指示装置，并应配备有各种装置相应的调整工具。 5.6.2锁紧装置应能可靠地锁紧测微螺杆，分度值为0.001mm和0.002mm的杠杆千分尺当锁紧时的两测量面间的距离与未锁紧时的变化差分别不应大于1/3个分度和1/4个分度。 5.6.3测微头零位调整装置和测微螺杆螺旋副磨损后的调整装置，应能方便用户自已操作。 5.6.4指示装置应能轻松调整至表盘的任意刻度位置，并在工作状态下不应有变动。 5.7测量面 5.7.1. 测量面宜采用镶硬质合金或其他硬质材料，平面形测量面应经研磨加工。 5.7.2 测量面不应有尖角、锐边，硬度及表面粗糙度应符合表3的规定。
表3 硬度
材料不锈钢合金工具钢
表面粗糙度（Ra）
≥552HV(或52.5HRC) ≥740HV(或61.8HRC)
0.1
≥86.6HRA
0.05
硬质合金（或其他硬质材料）
5.7.3 两测量面不应有明显的偏位，其偏位误差的要求应按照GB/T1216的规定。 5.7.4两测量面的平面度均不应大于0.3um（距测量面边缘0.4mm的区域不计）。 5.7.5 在锁紧装置锁紧测微螺杆的状态下，两测量面的平行度不应大于表4的规定。
表4
单位为毫米
测量面平行度
指示表分度值 (分辨力)
测量范围(L)
用针规(或量块)检定
用平行平晶检定
0.000 6 0.000 9 0.000 6 0.000 9
0 0.001.0.0005
0.001 0
0.001 2
0.002
5.8 标尺及标尺标记 5.8.1标尺及标尺标记的要求按照GB/T1216的规定。 5.8.2在杠杆千分尺以微分装置的标尺对“零”时，指示表的指针与“零”标尺标记的重合度应不大于 0.005mm。 5.9指示表 5.9.1 指针式杠杆千分尺指示表的外观、相互作用、度盘、标尺标记、指针等方面的要求按照 GB/T1219的规定。 5.9.2数显杠杆千分尺的数显指示表部件的电子显示性能、通信接口、防护等级、抗静电干扰能力和电
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