Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1706—2014
声波变密度测并仪
Variable density sonic logging tool
2014—08—22发布
2014一10一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1706—2014
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 组成 3.1 功能 3.2 组成
1
要求 4. 1 外观要求 4. 2 环境条件 4. 3 技术性能 4. 4 供电 4. 5 通断绝缘检查 4. 6 连续工作时间 4. 7 平均故障间隔时间（MTBF) 试验方法 5. 1 试验设备 5. 2 外观检查 5. 3 环境条件试验 5. 4 性能试验 5. 5 供电测试 5. 6 通断绝缘测试 5. 7 连续工作时间试验 5.8 平均故障间隔时间（MTBF）试验检验规则
4
5
6
6. 1 出厂检验 6.2 型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7. 1 标志 7. 2 包装 7.3 运输 7. 4 贮存
1 Q/SY 1706—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国石油集团测井有限公司技术中心。 本标准参加起草单位：长城钻探工程公司、大庆钻探测井公司。 本标准主要起草人：王易安、张悦、李文博、李文东、范林、李勇等。
ⅡI Q/SY1706—2014
地面系统（或专用测试面板、地面测试台架）。 数字万用表（四位半型）。 兆欧表（2500V）。
——数字示波器（100MHz）。 一声波刻度铝槽。
专用连接线。 遥测短节。 环境试验设备（温度试验箱、振动试验台、冲击试验台、高温高压试验装置、模拟运输振动试验台）。
一
5.2 2外观检查
用手感、目测法检查仪器外观质量，结果应符合4.1的要求
3环境条件试验
5.3
5.3.1 温度试验
按SY/T5158规定的方法进行试验：
将电子线路短节放人温度试验箱，且与试验箱绝缘，距离试验箱内壁大于5mm；连接地面
a)
系统、遥测短节、变密度测井仪声系短节、测试线。
b) 测试仪器工作正常后，逐渐升温至80℃，100℃，120℃，155℃或175℃（按表1规定调节
最高工作温度），在各对应的温度点上恒温20min，再将温度上升至最高工作温度点，按表 2规定时间恒温并记录数据。
c) 试验结束后，结果应符合4.3.2和4.3.3的要求， 5.3.2 高温高压试验
按SY/T5158规定的方法进行试验： a）将仪器外壳和声系连接，上下端装好承压堵头和护帽。 b) 将仪器放人到高温高压井筒内。 ） 按4.2.1，4.2.2的规定加温加压，恒温恒压0.5h 卸压后，取出仪器，检查外观应无变形、无损伤，外壳及密封部件无渗漏，用兆欧表测量声系的
绝缘性，结果应大于100M2。 5.3.3 振动试验
按SY/T5158规定的方法进行试验： a） 试验前，检查仪器外观和性能 b) 将仪器固定在冲击试验台上，不通电，按4.2.3规定的参数进行试验 c） 试验结束后，检查仪器外观和测试仪器性能，结果应符合4.1和4.3的要求。
5.3.4冲击试验
按SY/T5158规定的方法进行试验： a） 试验前，检查仪器外观和性能 b) 将仪器固定在冲击试验台上，不通电，按4.2.4规定的参数进行试验 c) 试验结束后，检查仪器外观和测试仪器性能，结果应符合4.1和4.3的要求。
3 Q/SY1706—2014
声波变密度测井仪
1范围
本标准规定了声波变密度测井仪（以下简称仪器）的组成、要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输贮存。
本标准适用于仪器的设计、制造、检验和质量评价。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6587 电子测量仪器通用规范 SY/T5099 石油测井仪器环境试验以及可靠性要求 SY/T5158 石油勘探数控测井系统技术条件
3组成
3.1功能
声波变密度测井仪是用来检查固井质量的一种仪器，它是由声幅测井发展而来的，声幅测井又称为水泥胶结测井，是测量声波在井内传播时，遇到不同界面反射回来的声波幅度的大小，来判断界面胶结程度。 3. 2 组成
仪器由电子线路短节、声系短节组成。
4要求
4.1外观要求 4.1.1仪器外壳应无腐蚀，表面光洁，产品标志应清晰、正确。 4.1.2连接螺纹应装卸方便，无卡扣、滑扣和咬死现象，外壳螺纹无毛刺，并应配有护帽。 4.1.3 仪器内部部件，均应采用防振结构。连线整齐、结构合理、维修方便。 4. 2 环境条件 4.2.1最高工作温度：根据现场使用需求，仪器分为I类和Ⅱ类两种，见表1。 4. 2. 2 最大承受压力：根据现场使用需求，仪器分为I类和Ⅱ类两种，见表1。 4.2.3 振动：
1 Q/SY1706—2014
5.3.5 5运输振动试验
按GB/T6587规定的方法进行试验： a) 试验前，检查下并仪器外观和性能 b) 将被测下井仪器固定在运输振动试验台上，不通电，按4.2.5规定的参数进行试验。 c) 试验结束后，检查仪器外观和测试仪器性能，结果应符合4.1和4.3的要求。
5.4性能试验
试验方法如下： a) 先将声系放人刻度铝槽内，刻度铝槽中加入温水，浸泡0.5h，然后与电子线路短节（不含
外壳）连接。 b) 地面系统（声波测试面板、测试台架）与电子线路短节间使用专用软连线连接 c）分别对仪器进行“低刻”、“高刻”，改变仪器增益，幅度依次变化40%土10%。 d）试验结果应符合4.3.2和4.3.3的要求，
5.5供电测试
连接地面系统。通过地面系统给仪器供电，试验方法如下： a) 供电电压范围AC在198V～242V之间变化，仪器应工作正常，各项指标符合4.3的要求，
用数字万用表测量缆头电压、电流与供电频率，结果应符合4.4的要求 b) 供电频率范围在45Hz～55Hz之间变化，仪器应工作正常，各项指标符合4.3的要求。用数
字万用表测量缆头电压、电流与供电频率，结果应符合4.4的要求
5.6 5通断绝缘测试
测试步骤如下： a 用数字万用表200MQ挡测量电子线路短节插头、插座对仪器外壳绝缘，结果应符合4.5的
要求。 b) 测量电子线路短节通线导通电阻，结果应符合4.5的要求。 c) 机械推靠器插头、插座对仪器外壳绝缘应符合4.5的要求。 d) 用兆欧表检查机械推靠器极板的绝缘，检测结果应符合4.5的要求。
5.7连续工作时间试验
按照SY/T5158规定的方法，进行试验： a）仪器通电，预热稳定后进行性能测试，经检测合格后，按4.6的要求，仪器连续运行24h。 b）试验过程中，进行连续检测，全过程记录数据。 试验结束后，结果应符合4.3.3的要求。
5.8平均故障间隔时间（MTBF）试验
按照SY/T5099规定的方法，进行试验： a) 室温环境条件下，选取多支仪器同时进行试验。 b) 仪器通电，使仪器处于正常工作状态，对被测试仪器进行监测，测试时间根据试验仪器数
量确定。
c) 当被试仪器发生故障时，应停止试验排除故障。故障排除后，再重新投人试验。记录每次试
验的无故障工作时间，即故障间隔时间，依次为t1，t2，，tn，则平均故障间隔时间应按
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