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Q/SY 1705-2014 电极系井径连斜微电极组合测井仪

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-10-30 18:12:54



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内容简介

Q/SY 1705-2014 电极系井径连斜微电极组合测井仪 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1705—2014
电极系井径连斜微电极组合测井仪
Combined electrode/caliper/continuous inclinometer/
microlog logging tool
2014—08—22发布
2014一10一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1705—2014
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 组成 3.1 功能 3.2 组成
1
要求 4. 1 外观要求 4. 2 环境条件 4. 3 技术性能 4. 4 供电 4. 5 通断绝缘测试 4. 6 连续工作时间 4. 7 平均故障间隔时间(MTBF) 试验方法 5. 1 试验设备 5. 2 外观检查 5. 3 环境条件试验 5. 4 性能试验 5. 5 供电测试 5. 6 通断绝缘测试 5. 7 连续工作时间试验 5.8 平均故障间隔时间(MTBF)试验检验规则
4
5
6
6. 1 出厂检验 6.2 型式试验 7标志、包装、运输和贮存 7. 1 标志 7. 2 包装 7.3 运输 7. 4 贮存
1 Q/SY1705—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国石油集团测井有限公司技术中心。 本标准参加起草单位:大庆钻探测井公司、长城钻探工程公司。 本标准主要起草人:徐涛、刘国权、张悦、陆敬武、张应金等。
ⅡI Q/SY1705—2014
电极系并径连斜微电极组合测井仪
1范围
本标准规定了电极系井径连斜微电极组合测井仪(以下简称仪器)的组成、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输贮存。
本标准适用于仪器的设计、制造、检验和质量评价
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T6587 电子测量仪器通用规范 SY/T5099 石油测井仪器环境试验及可靠性要求 SY/T5158 石油勘探数控测井系统技术条件
3组成
3.1功能 3.1.1电极、微电极单元:电极、微电极供电测量电路通过电极系马龙头和安装在推靠器上的微电极极板对地层进行方波供电,对测量到的地层电阻率信号进行采集处理。仪器可以同时测量三路电极信号,两路微电极信号。 3.1.2井径单元:井径测量以拉杆电位器做为传感器,由一套凸轮机构将井径测量臂随井眼的变化通过电位器转换成电压值从而得出井眼变化曲线,仪器可以同时测量X,Y方向的井径。 3.1.3连斜单元:连斜测量探测器以三轴重力加速度计和三轴磁通门为传感器构成测量系统,连续测量井眼的井斜角、方位角,确定井眼轨迹。 3.2 组成
仪器由电子线路短节、机械推靠器和井径刻度环等组成。
4要求
4.1外观要求
4.1.1仪器外壳应无腐蚀,表面光洁,产品标志应清晰、正确。 4.1.2连接螺纹应装卸方便,无卡扣、滑扣和咬死现象,外壳螺纹无毛刺,并应配有护帽, 4. 2 环境条件 4.2.1最高工作温度:根据现场使用需求,仪器分为I类和Ⅱ类两种最高工作温度,见表1。
1 Q/SY1705-2014
4. 5 通断绝缘测试
机械推靠器绝缘≥50M2,通线导通电阻0.52 电子线路短节绝缘≥100Mα2,通线导通电阻≤0.5α。
4. 6 5连续工作时间
连续工作时间:≥24h。 4. 7 平均故障间隔时间(MTBF)
平均故障间隔时间(MTBF):400h。
5试验方法
5.1 试验设备
试验设备主要包括:
数字万用表(四位半型)。 计算机及连斜仪器专用测试线。 兆欧表(500V)。 交流稳压电源(2kW)。 数字示波器(100MHz)。 连斜专用校验装置(连斜校验台)。 电阻率模拟盒。 专用连接线。

地面系统或测试台架。 遥测仪器。 环境试验设备 (温度试验箱、振动试验台、冲击试验台、高温高压试验装置、模拟运输振动试验台)。

5. 2 外观检查
用目测法检查仪器外观质量,结果应符合4.1的要求。 5.3 环境条件试验 5.3.1 温度试验
按SY/T5158规定的方法进行试验:
将电子线路短节放人温度试验箱内,连接电阻率模拟盒和地面系统或测试台架。 b) 常温下通电,测量并记录各挡输出值。
a)
将温度试验箱逐渐升温至80℃,100℃,120℃,155℃或175℃(按表1规定调节最高工作温度),在各相应的温度点恒温20min,再将温度上升至最高工作温度点恒温2h,并记录数据。
)
d) 计算各温度点的测量误差,结果应符合4.3.1,4.3.2和4.3.3的技术要求。 5.3.2 高温高压试验
按SY/T5158规定的方法进行试验:
3 Q/SY1705—2014
将仪器外壳和机械推靠器上下端装好试压堵头和护帽。
a)
b)将仪器外壳放入到高温高压井筒内。 c) 按4.2.1和4.2.2的规定加温加压,恒温恒压0.5h d) 卸压后,取出外钢管,外观应无变形、无损伤,外钢管及密封部件无渗漏;用兆欧表测量
机械推靠器绝缘,结果应符合4.5的要求。
5.3.3 振动试验
按SY/T5158规定的方法进行试验: a) 将仪器固定在振动试验台上,不通电,按4.2.3规定的参数进行试验 b)试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果应符合4.1和4.3的要求。
5.3.4 冲击试验
按SY/T5158规定的方法进行试验: a) 将仪器固定在冲击试验台上,不通电,按4.2.4规定的参数进行试验 b) 试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果应符合4.1和4.3的要求。
5.3.5 5运输振动试验
按GB/T6587规定的方法进行试验: a) 将仪器固定在运输振动试验台上,不通电,按4.2.5规定的参数进行试验 b 试验结束后,检查仪器外观和测试仪器性能,结果应符合4.1和4.3的要求,
地面系统或测试台架
测井电缆
遥传仪器
机械推靠器
仪器电路短节
图1 仪器测试示意图
5.4性能试验 5.4.1 电极、微电极测试
a) 按图1连接地面系统或测试台架、测井电缆、遥测仪器、仪器线路短节、机械推靠器。 b) 地面系统向仪器供电,通过地面系统软件下发高刻命令、低刻命令、测井命令,电极、微
电极数值需满足4.3.1和4.3.2的要求;下发机械推靠器张开命令、收拢命令,按4.4的要求供辅交流,机械推靠器测量臂可以按命令正确进行收、开动作。
c)下发测井命令,外接电阻率模拟盒,测试各挡数值变化是否线性;记录电极、微电极各挡数
值,测量误差应符合4.3.1和4.3.2的要求。
5.4.2 连斜测试
将仪器电子线路装人连斜校验台上(需保证校验台周围5m内无铁磁物质),与计算机连接,运行仪器测试软件对连斜单元进行测试,测量误差应符合4.3.4和4.3.5规定的技术要求。 5.4.3 并径检测
测试步骤如下: a) 机械推靠器接井径刻度环,运行井径刻度程序,分别用大小井径刻度环进行刻度,输人的
大、小井径值应与选择的井径刻度环标称值相同。
4
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