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Q/SY 1703-2014 地下储气库套管技术条件

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-10-30 18:14:46



推荐标签: 地下 技术 条件 1703 套管

内容简介

Q/SY 1703-2014 地下储气库套管技术条件 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1703—2014
地下储气库套管技术条件
Technical requirement of casing with underground gas storage
2014-08一22发布
2014一10一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1703—2014
目 次
前言 1. 范围
规范性引用文件 3 术语、定义、符号和缩略语 3. 1. 术语和定义 3.2 符号和缩略语
2
2
总则钢级、 规格与管端 5.1 钢级 5.2 规格 5.3 管端 5. 4 接箍 6
4
5
制造方法 6. 1. 通则 6.2 热处理 6.3 矫直 6.4 可追溯性材料与使用性能要求 7. 1 化学成分 7. 2 拉伸性能 7. 3 夏比V型缺口冲击试验 7. 4 接箍的夏比V型缺口冲击吸收能要求 所有钢级 7. 5 套管的夏比V型缺口冲击吸收能要求 所有钢级 7.6 最大硬度 7.7 硬度变化 Q125钢级 7.8 工艺控制 Q125钢级 7. 9 晶粒度 7.10 表面状态 L80钢级9Cr类和13Cr类 7.11 使用性能:尺寸、 质量、 公差、管端和缺陷 8.1 尺寸和质量 8.2 外径 8.3 壁厚 8.4 质量 8.5 长度
1
般要求
8
I Q/SY1703—2014 8.6 直度 8.7 通径要求 8.8 管端 8.9 缺陷 8.10 接箍上紧与螺纹保护 9 接箍 9.1 般要求 9.2 替代钢级或热处理· 9.3 机械性能· 9. 4 尺寸及公差· 9.5 标准接箍 9.6 特殊间隙接箍 J55.N80Q:L80.P110钢级 9.7 组合接箍 9.8 缩径接箍 J55,N80Q,L80,P110钢级 9.9 带密封环接箍 9.10 螺纹加工 9.11 表面检验 9. 12 缺欠和缺陷的修补及去除 9.13 接箍的保护 10 检验与试验 10.1 试验设备 10.2 机械性能试验批的定义 10.3 化学成分试验 10. 4 拉伸试验 10.5 硬度试验 10.6 冲击试验 10.7 晶粒度测定 10.8 静水压试验 10.9 上卸扣试验 10.10 气密封循环工况试验· 10.11 失效试验· 10.12 高温拉伸试验 10.13 尺寸检验 10.14 外观检验…· 10.15 无损检测(NDE) 11 标记、 涂层和保护 11.1 标记 11.2 涂层和保护
10 10 10 10 11 11 11 11 1.1. 12 12
12 12 12 12 13 13 13
13 13 1.3 1.4 14 15 16 17 17 17 17 18 18 18 19 20 23 23 23 24
装卸、运输和存放 13 质量监督检验 14 文件 14. 1. 电子媒体 II
12
24 24 24 Q/SY1703—2014
14.2合格证 14.3记录保存附录A(规范性附录) 技术要求表附录B(规范性附录) 国际单位制图·
24 24 25 57
II Q/SY1703—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出
并归口。
本标准起草单位:石油管工程技术研究院、大港油田分公司石油工程研究院、新疆油田分公司工程技术研究院、北京天然气管道有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司、渤海石油装备制造有限公司第一机械厂。
本标准主要起草人:王建军、李方坡、路彩虹、李国韬、薛承文、陈俊、潘志勇、徐婷、许晓锋、张峰、苏金洋。
IV Q/SY 1703—2014
地下储气库套管技术条件
1范围
本标准规定了地下储气库套管及接箍的钢级、规格、制造方法、材料与使用性能要求、检验与试
验、标记、装卸运输以及质量监督检验和文件等技术条件。
本标准适用于地下储气库用钢质无缝套管及接箍的订货和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法 GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 17745 石油天然气工业套管和油管的维护与使用 GB/T 19830 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 GB/T 20657 石油天然气工业 、套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算 GB/T 21267 石油天然气工业 套管及油管螺纹连接试验程序 GB/T 23512 石油天然气工业、套管、油管和管线管用螺纹脂的评价与试验 SY/T6268套管和油管选用推荐作法中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定质字【2007】12号 ISO9712无损检测人员资格的鉴定与认证(Non-destructivetestingQualificationandcer
tification of personnel)
ISO10893-2钢管的无损检测第2部分:用于缺陷探测的无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)自动涡流检测 [Non- destructive testing of steel tubes-Part 2:Automated eddy current testing of seamless and welded (except submerged arc - welded) steel tubes for the detection of imperfections]
ISO10893-3钢管的无损检测第3部分:用于纵向和/或横向缺陷探测的无缝和焊接铁磁性钢管(埋弧焊除外)自动全周边磁漏检测[Non-destructivetesting of steel tubes-Part3: Automated full peripheral flux leakage testing of seamless and welded (except submerged arc - welded) ferromagnetic steel tubes for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections
ISO10893-5钢管的无损检测第5部分:用于表面缺陷探测的无缝和焊接铁磁性钢管的磁粉检查 ((Non-destructive testing of steel tubes-Part 5:Magnetic particle inspection of seamless and welded ferromagnetic steel tubes for the detection of surface imperfections)
ISO10893-10钢管的无损检测第10部分:用于纵向和/或横向缺陷探测的无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)自动全周边超声波检测[Non-destructivetestingof steeltubes一Part10:Automated full peripheral ultrasonic testing of seamless and welded (except submerged arc- welded) steel tubes for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections]
ISO11960石油和天然气工业 油气井套管或油管用钢管(Petroleumand.naturalgas
1 Q/SY1703—2014
industries-Steel pipes for use as casing or tubing for wells)
ISO15156-2石油和天然气工业油气开采中含HzS环境用材料第2部分:抗开裂碳钢低合金钢和铸铁(Petroleum and natural gas industries一Materials foruse in H,S-containing envi ronments in oil and gas productionPart 2: Cracking-resistant carbon and low-alloy steels and the use of cast irons)
ANSI/NACEMR0175石油和天然气工业油气开采中含H,S环境用材料(Petroleumand natural gas industries-Materials for use in H,S - containing environments in oil and gas production)
APISpec5B套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范(Threading,gaugingand thread inspection of casing,tubing and line pipe threads)
APISpec5CT:2012套管和油管规范(Specificationforcasingandtubing) ASTME213金属管超声检验方法(Standardpracticeforultrasonictestingofmetalpipeand
tubing)
ASTME309车 钢管产品磁饱和涡流检验方法(Standardpracticeforeddy-currentexamination of steel tubular products using magnetic saturation)
ASTME543无损检验机构标准作法(Standard specificationforagencies performing nondestructive testing)
ASTME5704 铁磁性钢管产品漏磁检验方法(Standardpracticefor fluxleakageexaminationof ferromagnetic steel tubular products)
ASTME709磁粉检验方法指南(Standardguideformagneticparticletesting)
3术语、定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3. 1. 1
API螺纹APIthreads APISpec5B或GB/T9253.2规定的螺纹。
3.1.2
压缩效率 compressionefficiency 套管螺纹连接在使用工况内压加压缩复合载荷作用下发生泄漏的临界压缩载荷与管体压缩屈服载
荷的比值百分数。 3.1.3
接箍 coupling 用于连接两根带螺纹套管并具有内螺纹的圆筒体。
3.1. 4
缺陷defect 按本标准规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。
3.1.5
缺欠imperfection 按本标准中表A.24中的某一种NDE方法所能检验出的在产品管壁内或产品表面上的不连续处。
3.1.6
无缝套管 seamless casing 无焊缝的锻轧套管产品。
2 Q/SY1703—2014
注:它是通过热加工制造的·如若必要时,可随后进行冷加工或热处理,或这些工艺相结合,以生产出所需要的
形状、尺寸和性能。
3.1.7
拉伸效率 tensile efficiency 套管螺纹连接在使用工况内压加拉伸复合载荷作用下发生泄漏的临界拉伸载荷与管体拉伸屈服载
荷的比值百分数。 3.1.8
特殊螺纹 premiumthreads 与APISpec5B或GB/T9253.2规定不一样的螺纹,如具有金属对金属的密封结构和/或扭矩
台肩结构,和/或螺纹形状的变化等。
3.2 2符号和缩略语
下列符号和缩略语适用于本文件。 3.2.1符号
D 套管规定外径; d 计算内径; Cv 夏比V型缺口冲击试验最低吸收能; k 计算伸长率所用的常数; t 规定壁厚; W—具有API螺纹的标准接箍的规定外径; W。带API螺纹的特殊间隙接箍的规定外径。
3.2.2 缩略语
BC- APISpec5B或GB/T9253.2偏梯形螺纹套管接头; CVN- 夏比V型缺口; HBW 用碳化钨球进行试验时的布氏硬度; HRC C标尺洛氏硬度; LC APISpec5B或GB/T9253.2长圆螺纹套管接头; N- (热处理工艺)全管体、全长正火; N&T 正火回火; NDE 无损检验; PC 特殊螺纹套管接头; Q—火回火; RC 标准接箍; s 无缝工艺(当不涉及化学元素硫时); SC- APISpec5B或GB/T9253.2短圆螺纹套管接头; T&C——带螺纹和接箍; UT- 超声检验。
4总则
地下储气库套管柱所受载荷与气井管柱的最大不同就是压力和温度的交替变化,套管柱损坏形式
3
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