Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 012702019
（2019年确认）
油气藏型地下储气库废弃井封堵
技术规范
Technical specification for well abandonment of hydrocarbon reservoir underground gas storage
2019一12-05实施
2019—12—05发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY01270—2019
再版说明
本标准于2019年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发市复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号】的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1270—2010修改为Q/SY01270—2019 一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司” Q/SY012702019
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
设计 4.1 设计的编写 4.2 设计原则 4.3 设计内容 5 施工作业 5. 1 作业准备
4
-
5.2 井简处理 5.3 储气目的层下部井段封堵 5.4 储气目的层的封堵 5.5 储气目的层以上井段封堵 5.6 含硫化氢井作业 5.7 完井
.. Q/SY 01270—2019
前 創言
本标准由中国石油天然气集团有限公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司北京天然气管道有限公司。华北油田井下作业公
司大港油田钻采工艺研究园
本标准主要起草人：阳小平，陈俊，何学良，邓德鲜，李国韬。
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II Q/SY012702019
油气藏型地下储气库废弃井封堵技术规范
1范围
本标准规定了油气藏地下储气库废弃井封堵作业的设计作业准备，施工作业等内容。 本标准适用于油气藏型 下储气库已下人生产套管井废弃封堵作业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修证假均适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 中品新做车 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5587.3 常规修开作业规程第3部分：油气井压井，替喷。诱喷
常规修井作业规程 第5部分： 并下作业井简准备
SY/T 5587. 5 SY/T 5587.9 常规修 开作业规程 第9部分：换井口装置 SY/T 5587.12 常规 非作业 规程 第 门部分： 打捞落物 SY/T 5587.14 常规 修计作业 规程 第 14部分： 注塞、钻 SY5727 井下作业安 地祥 SY/T6610 含硫化氢油 开开平作业维准作 Q/SY1119 油水井带压修开作业安全操作规程
福
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
超细水泥 Superfine cement 平均粒径小于25um的水泥
4设计 4.1设计的编写 4.1.1应由具有资质的单意缩写地 质计和 4.1.2施工单位应根据工程设计和现场踏勘资料编写施工设计。 4.2设计原则 4.2.1采用适当的封堵方式永久性地阻止储气目的层流体向井筒内流动。 4.2.2阻止储气目的层流体向其他透性地层流动。 4.2.3阻止储气目的层流体沿井简内外审至地面。 4.2.4根据储气目的层岩性特征选择相应的封堵工艺及材料。 4.3设计内容 4.3.1地质设计
地质设计中应包括： a）本次封堵的目的层位及封堵要求： b）各储层的岩性。物性特征。地层层序，储气层埋藏深度。原始地层压力和温度。储气库运行
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压力等：本并或邻并自前地层压力，本并与邻并地层连道情况等： d）本井产层的生产动态数据和流体性质： e）含硫化氧等有毒有害气体层位，理藏深度及含量等井别、井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高。固井质量。井斜数据。测井解释成
果等。
4.3.2工程设计
工程设计中应包括： a）井场500m范围内的 店民住宅，学校厂矿，国防设施，高压电线，水资源，风向变化等情
况以及相应的防范要求： b）历次作业、并筒及并下落物情况； e）本井和邻井在生产及历次施工作业中疏化氢等有幸有害气体监测情况： d）施工工艺步骤、井控及技术要求： e）压井液及添加剂的类 性能、用量； D封堵工具及封堵材料的类型，性能和数量。
4.3.3施工设计 4.3.3.1 施工单位应进一步对并场进行现场复核助案。 4.3.3.2细化施工工艺措施。 定 相应施工参数。 4.3.3.3 制定具体的井控。 安全、号 不保及应急借航。 5施工作业 5.1作业准备 5.1.1材料准备、设备准备。管生和工具准备按SY/T5587.14的规定执行。 5.1.2设备安装按SY5727的规定执行。 5.2井筒处理 5.2.1压井 5.2.1.1压井作业应符合SY/T5587.3的规定。 5.2.1.2压井结束后观察井口压 业花情悦确认被意店
压井液不少于一周，才能进
行下步工序。 5.2.1.3若压井液不能平衡是空水泥室下压力时，应率用不压非装置进行钻水泥塞和起下作业，具体执行Q/SY1119的要求。 5.2.2卸采油树，装防喷器 5.2.2.1更换井口装置应符合SY/T5587.9的规定。 5.2.2.2安装防喷器后，用清水试压，环形防喷签试压到额定工作压力的70%，闸板防喷器试压到额定工作压力，稳压时间不少于10min，压降小于0.7MPa。 5.2.3起原井管柱
起原井管柱按SY/T5587.14的规定执行。 5.2.4通井、刮削 5.2.4.1通井，刮削施工作业按SY/T5587.5的规定执行。 5.2.4.2要保证井筒从井口至封堵段底界畅通：
a）如有水泥塞或桥塞要钻掉。钻水泥塞施工作业按SY/T5587.14的规定执行； b）有落物要打捞，落物打捞按SY/T5587.12的规定执行； c）若有套管破损或变形，要对套管进行处理，保证作业管柱起下顺利。
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5.2.5下封隔器
下封隔器对储层以上套管进行试压，检验套管密封性，根据套管密封情况确定挤注工艺。 5.3储气目的层下部井段封堵 5.3.1储气目的层底界以下有未进行封堵的已射孔层段或裸眼井段，应用油井水泥注水泥塞封堵施工作业按SY/T5587.14的规定执行。 5.3.2储气目的层底界以下射孔层段或裸眼井段已用水泥塞或桥塞进行封堵，应下人封隔器对水泥塞或桥塞试压。若试压不合格，应钻塞后重新进行封堵。 5.3.3储气目的层与其下部水层或生产层段因固井质量差而连通，宜选用锻铣等方法进行处理。 5.4储气目的层的封堵 5.4.1砂岩型储层封堵 5.4.1.1测吸水指数：
a）用清水对储气目的层测至少三个不同压力下的吸水指数： b）若储气目的层以上还有其他射开层位，则需下封隔器对储气目的层测试吸水指数： e）若吸水指数不能满足储气目的层封堵要求，则需对原射孔井段进行补射孔
5.4.1.2配置超细水泥浆：
a）应开展超细水泥浆室内性能试验： b）根据室内试验结果配置超细水泥浆，水泥浆用量根据吸水指数和储气目的层封堵半径确定。
5.4.1.3挤注水泥浆：
a）下管柱，替水泥浆。洗井等按SY/T5587.14的规定执行： b）储气目的层以上的超细水泥灰塞长度不低于50m c）若套管试压不合格或储气目的层以上有射孔层段，应在炮眼以上至少15m处下人水泥承流器
或可取式封隔器挤注水泥： d）关带压侯疑，候舒时间根据室内试验结果确定（一般为72h），并口压力为最高挤注压力
最高挤注压力的确定应考套管抗内压强度： e）候凝结束后对灰塞进行试压，稳压30min压降小于或等于0.5MPa为合格，试压值的确定应
考虑水泥石抗压强度、套管抗内压强度。
5.4.2碳酸岩型储层封堵 5.4.2.1采用堵漏水泥浆挤注储气目的层，作业前应进行堵漏水泥浆室内性能试验。 5.4.2.2储气目的层封堵后，在储气日的层以上至少15m下人桥塞。 5.5储气目的层以上井股封堵 5.5.1井内应注连续实心水泥塞，必要时可先下桥塞后注水泥塞。 5.5.2最终水泥塞面至少到生产套管水泥返高以上，探水泥塞面和试压按SYT5587.14的规定执行。 5.5.3储气目的层顶界以上生产套管固井质量差或连续优良井段少于20m，宜选用锻铣等方法进行处理。 5.6含硫化氢井作业
含硫化氢并的施工作业还应按SY/T6610中的相关要求执行。 5.7完井 5.7.1井简上部未注水泥塞井段应注满缓蚀液。 5.7.2并封堵后，应安装并口，并带压力表，监测生产套管内、生产套管与外层套管环空压力。
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