您当前的位置:首页>行业标准>Q/SY 1650-2013 含硫化氢井测试安全技术规范

Q/SY 1650-2013 含硫化氢井测试安全技术规范

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:4.81 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-10-31 08:15:00



相关搜索: 安全 硫化氢 测试 1650 技术规范

内容简介

Q/SY 1650-2013 含硫化氢井测试安全技术规范 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1650—2013
含硫化氢井测试安全技术规范
Safety specification for well testing involving hydrogen sulfide
2013-10-01实施
2013—07—23发布
发布
中国石油天然气集团公司 Q/SY1650—2013
目 次
A
前言:
范围规范性引用文件术语和定义风险管理技术方案 4.1 总则 .. 4.2 潜在途径识别和安全屏障设计要求 4.3 关键活动和关键任务转化要求 5 计划制定 5.1 作业队伍及人员 5.2 设备、工具及关键材料 5.3 监测仪表 5.4 防护设施和个人劳动保护用品 5.5 井筒要求 5.6 作业程序
1 2
3
4
5.7 应急管理 5.8 变更管理实施与监视改进和提升附录A(资料性附录) 地面设备摆放最低推荐距离
6 Q/SY1650—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起
草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归
口。
本标准负责起草单位:中国石油集团长城钻探工程有限公司。 本标准参加起草单位:中国石油集团川庆钻探工程有限公司。 本标准主要起草人:于铁峰、黄生松、王立军、刘万里、高重阳、贺秋云、许峰、曾爱民、陈靖
华、张显文、彭贤强、魏巍。
II Q/SY1650—2013
对风险预防和应急的整体技术措施。它包括危害及风险、顶级事件、事故后果以及产生顶级事件
或事故后果的潜在途径、安全屏障、关键活动和关键任务。 3.5
潜在途径threatline 导致安全顶级事件或事故发生的潜在路径。
3.6
安全屏障barrier 在控制某风险的子路径上,用来阻止其风险转化顶级事件或事故的子安全措施。
3.7
关键活动critical activity 将安全屏障分解成对风险的预防和应急起决定作用的关键子过程。
3.8
关键任务 criticaltasks 在关键活动中,对风险预防和应急起关键作用,可执行的、具体的技术措施。
3.9
关键材料criticalmaterial 在HSE设施中,起到风险预防和应急关键作用的备件或辅助材料。
3.10
测试完井液completionfluidusedfor well testing 测试期间,所使用的并筒内流体。
3.11
顶级事件topevent 由于风险失控产生的最初后果的状态。
3.12
逃生呼吸器 emergency escape breathing device 便于随身携带和操作的自给式压缩空气呼吸保护装置,仅限用于从危险气体环境中逃生。
4风险管理技术方案 4.1总则
施工方应持续开展硫化氢井测试的风险辨识和评价活动,制定硫化氢井测试风险管理技术方案,用以指导基层制定和执行有效的单井硫化氢井测试风险控制措施和应急措施。 4.2潜在途径识别和安全屏障设计要求
在单井含硫化氢风险评价的基础上,分析和确定硫化氢危害导致顶级事件和事故后果的潜在途径,并在潜在途径上制定安全屏障,安全屏障至少应包括:
a)人的偏差途径应设置人员的安全意识、资质、技能水平、健康状况、培训状况等。 b)设备、工具、关键材料途径应设置选择、确认、保养、试压、功能调试等;监测仪表途径上
应设置监测仪表的选择、校验、确认等。 c)防护设施和个人劳动保护用品途径应设置防护设施或个人劳动保护用品的选择、保养、试压
功能调试、确认等。 d)标准操作程序途径应设置业主预告地质风险、责任划分、相关方会议、班前会、作业许可、
2 Q/SY1650—2013
5.3.2应配备硫化氢检测仪,并在有效期内使用。 5.4防护设施和个人劳动保护用品 5.4.1当班测试作业人员每人配备一台逃生呼吸器,其额定工作时间不小于5min。 5.4.2当班测试作业人员每人配备一套正压式呼吸器,应放置在上风口的紧急集合点,气瓶内空气质量应满足SY/T6610—2005中6.5.3的要求。 5.4.3在硫化氢可能聚集的位置放置排气扇。 5.4.4个人劳动保护用品的配备应满足Q/SY178的要求。风向标、警示标志应满足SY/T6610 2005中第6章的要求。 5.5井筒要求 5.5.1井筒准备:考虑工程和地质因素,对井筒进行评价,并对套管进行校核,其强度应满足测试过程中的动态载荷要求;测试前应按照SY/T5678的要求对套管进行试压,确保测试期间套管安全。 5.5.2 2测试完井液:
a)相对密度要保证测试期间井筒和油管安全。 b)悬浮性能、传压性能和抗高温性能应满足测试作业要求。
5.5.3压井液:
a)相对密度要保证压稳地层。 b)悬浮性能、传压性能和抗高温性能应满足测试作业要求。 c)储备量应不小于井筒容积的1.5倍,并备有足够的加重剂等泥浆材料。 d)保持pH值为9.5~11,并加入适量的除硫剂。
5.6作业程序 5.6.1相关方会议
测试作业前,由业主组织召开钻修井、录井、测井、测试等相关方会议,落实各方风险预防措施和应急措施。 5.6.2班前会
确认测试流程和各岗位的作业风险,落实职责、风险预防和应急的关键活动和关键任务
5.6.3测试施工 5.6.3.1井场与公众和公共安全设施的安全距离应满足AQ2018—2008中4.1要求,地面测试设备摆放最小推荐距离参见附录A,流程走向应考虑当地风向、居民区、道路等。 5.6.3.2井下管柱要求如下:
a)至少应设置一个测试主阀和一个安全循环阀。 b)高温高压含硫化氢井测试时,应使用压控式井下工具、地面安全主阀或油管安全阀。
5.6.3.3地面流程要求如下:
a)应使用ESD紧急关闭系统。 b)应设置环空压井流程、油管压井流程。 c)应至少设置环空放喷流程、计量放喷流程、分离器紧急释放流程和缓冲罐紧急释放流程,其
出口应处于下风处,并确保含硫化氢气体燃烧。
4
上一章:Q/SY 1651-2013 防止静电、雷电和杂散电流引燃技术导则 下一章:Q/SY 1648-2013 石油钻探安全监督规范

相关文章

Q/SY 08650-2019 含硫化氢井测试安全技术规范 Q/SY 08311-2022 含硫化氢井测井安全防护规范 Q/SY 1311-2010 含硫化氢井测井安全防护规范 Q/SY 1682-2014 高含硫化氢气田安全泄放系统设计规范 Q/SY 1430-2011 高温高压井测试安全规范 Q/SY 02430-2021 高温高压井测试安全技术规范 Q/SY 01037-2022 高温高压及高含硫井完整性技术规范 Q/SY 01410-2020 偏心注水井分层流量测试 调配技术规范