Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1123—2012 代替Q/SY1123—2007
物资仓储技术规范
The technical specification of materials storage
2012—04—28 发布
2012一07一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1123—2012
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 金属材料仓储技术要求 6 非金属材料仓储技术要求
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..
机电产品、设备及配件仓储技术要求附录A（规范性附录）部分常用物资运耗率、储耗率、计量差率明细表附录B（资料性附录） 允许露天存放的物资目录附录C（规范性附录） 机电产品外观质量验收表·
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14 Q/SY 1123—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替Q/SY1123一2007《物资仓储技术规范》。与Q/SY1123一2007相比，主要技术变化如下：
一一补充、完善金属材料、非金属材料、机电产品、设备及配件类物资装卸搬运、验收人库、物
资出库等方面的仓储技术管理要求；明确物资运耗率、储耗率、计量差率的处理规定及计算公式（见4.12）。
本标准由中国石油天然气集团公司物资采购管理部提出。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会物资采购管理专业标准化直属工作组归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气集团公司物资采购管理部、大港油田分公司、大庆油田公
司、长庆油田分公司、大庆石化分公司、独山子石化分公司、兰州石化分公司、渤海装备制造有限公司、长城钻探工程有限公司。
本标准主要起草人：王战、李志刚、郑洪光、夏艳铎、张玉忠、姜妍、韩尚国、孙、王城、刘
新、王建军。
本标准代替了Q/SY 1123一2007。 Q/SY1123一2007的历次版本发布情况为：
Q/CNPC 123—2006。
II Q/SY 1123—2012
物资仓储技术规范
1范围
本标准规定了中国石油天然气集团公司物资仓储业务的内容及其技术要求。 本标准适用于中国石油天然气集团公司物资仓储管理。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11085散装液体石油产品损耗 GB15603一1995常用化学危险品贮存通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 20901 石油石化行业能源计量器具配备和管理要求 SY/T 5497 石油工业物资分类与代码 Q/SY1033一2012常用物资保管保养管理规范 Q/SY 1050 物资仓储主要基础资料管理规范 Q/SY 1281 物资仓储管理规范 Q/SY 1474 物资到货质量检验管理规范仓库防火安全管理规则　中华人民共和国公安部令第6号（1990年4月10日）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
仓库　storage 用于储存物资的建筑物和场所的总称，包括库房、料场、料棚等。
3. 2
库房 storeroom 储存物资的有屋顶和围护结构的封闭式建筑物。
3.3
料棚 月 storage shed 储存物资的有顶棚且未完全封闭的建筑物。
3. 4
料场 storage yard 储存物资的露天场地。
3. 5
四对 coincidence of four factors Q/SY 1123—2012
对储存物资要求账、卡、物和资金四项一致的方法。
3. 6
无动态物资no dynamic materials 办理人库手续后一年及以上没有收发动态，或年发出量小于库存量10%的物资。
3. 7
积压物资overstocked materials 办理人库手续后三年及以上且无明确使用去向的物资，以及装置停产、工艺改变、已经完工的工
程项目剩余的库存物资（在用进口设备的备损件等特殊储备物资除外）。 3.8
直达现场物资arriving work field materials 不进人仓库，直接运达生产现场进行验收的物资。
4 基本要求
4.1仓储设施
4.1.1仓库 4.1.1.1仓库的选址符合所在地的消防安全、环境保护等相关要求；库区内布局应经济、合理、道路畅通。 4.1.1.2仓库应满足存储物资对仓储条件的要求，能保证存储物资的财产安全和质量安全。 4.1.1.3存放常用化学危险品的专用仓库，执行GB15603。 4.1.2库房 4. 1. 2. 1 所有库房在仓库内布局应经济、合理，且库房内的通道能满足装卸搬运的要求。 4.1.2.2库房基础、地面、墙体、屋顶及门窗应达到防火、防潮、防盗等要求。 4.1.2.3储存有特殊要求材料的库房，应达到存储该种材料的相关技术要求。 4.1.3料棚
设置合理，便于装卸、搬运，达到防雨（水）、防晒、防腐蚀及消防安全的仓储要求
4.1.4料场
地面应达到承重要求，有完善的排水系统；料场内道路通畅，便于装卸、搬运；料垛及隔垫物达到规定要求，且保持平整、牢固，垛下无积水、杂草。
4.2仓储管理制度 4. 2. 1 仓库应建立完善相关管理规章制度及图表化管理。 4. 2. 2交 建立健全制度，应包括：
a) 岗位责任制度。
b) 物资维护保养制度。 c） 巡回检查制度。 d） 物资进出库管理制度。 e） 岗位练兵制度。 f）‘ 安全消防管理制度。
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4.2.3各级仓库实施图表化管理，应包括：
a） 仓库技术作业流程图。 b）仓库布局平面图。
4.3 仓储物资计量 4.3.1 计量器具的配备应满足GB 17167和GB/T 20901的要求。 4.3.2配备合格的计量人员。 4.3.3在用计量器具合格率100%，各种检定记录、标识齐全。 4.3.4进出库物资的计量按相关物资的计量要求组织实施。 4.4装卸搬运 4.4.1装卸机具的配备应满足本单位和顾客的要求。 4.4.2装卸作业的要求如下。 4.4.2.1装卸作业指挥人员和机具操作人员应持证上岗，掌握相关物资装卸标准要求和装卸作业安全要求，且上岗期间按岗位要求穿戴劳动保护用品。 4.4.2.2普通人工装卸人员应经过本单位的相关专业培训，掌握相关物资装卸标准要求和人工装卸作业与装卸机具配合作业的安全要求，上岗期间按岗位要求穿戴劳动保护用品。 4.4.2.3装卸作业过程中应保证物资质量完好，无违章装卸，做到装卸搬运无缺损。 4.5标识 4.5.1仓库内所有库房、料场和料棚应有明显标识。 4.5.2仓库内所有物资都应有表示其状态和属性的有效标识。 4.5.2.1检验及试验状态标识方法：
a） 到库物资应有能区分合格与不合格的明显标识。 b）未经检验、试验或最终结论未定的物资，要放置待检验区或挂牌标出“待检验”标识。
4.5.2.2物资属性标识方法：
a）入库物资按照 SY/T 5497的规定进行分类贮存，并根据物资的属性和特点进行有效标识。 b） 库存物资标识分为标牌标识和标签标识两类。 c) 物资标识应标明物资名称、规格型号、计量单位、库存数量、进库时间、有效期限等内容，
并进行四号定位。 d） 物资标识应在明显处注明该物资的属性和特点，如报废、积压无动态、代储代销、代管等。 e）: 具有有效期的物资应注明物资的有效期限。
4.6仓储物资检验
到货物资检验执行Q/SY1474。
4.7资料管理
4.7.1仓库应设有专（兼）职的资料管理员，负责所有仓储资料的管理。 4.7.2有关物资仓储基础资料的管理执行Q/SY 1050。 4.8信息管理 4.8.1仓库应统一使用中国石油天然气集团公司建立的物资采购管理信息系统，仓储管理日常主要业务处理都应在该系统中进行，实现资源、数据共享。
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4.8.2仓库库存所有物资都应按SY/T5497的规定进行分类编码，录入物资采购管理信息系统，对库存物资进行检索、查询。
4.9安全环保 4.9.1仓库应配备专（兼）职的管理人员，负责安全环保的各项管理工作。 4.9.2仓库应具有岗位培训、岗位安全操作、值班和巡回检查及事故应急救援预案等相应的安全环保管理规范和操作规程。 4.9.3仓库内消防设施的配备和电器的管理，应达到《仓库防火安全管理规则》（中华人民共和国公安部令第6号）中的有关要求。 4.9.4仓库内所有工作人员都能正确、熟练使用一般性消防器材；特种作业人员经过培训并持证上岗。 4.10物资保管保养
建立物资保管保养相关技术管理要求，应降低、减缓物资存储损耗，对常用物资的保管保养按照 Q/SY1033有关要求执行。
4. 11 物资出库 4.11.15 物资出库应坚持先进先出的原则。 4.11.2出库时应核对出库单据、用料相关信息、物资名称规格、数量的有效性。产品合格证、材质单证、检验报告等与物资一致，随货同行。 4.12物资运耗、储耗及计量差处理 4. 12.1 物资运耗处理。物资入库时，实收数量小于应收数量，其短少部分在运耗标准内，根据该批物资的应收数量对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明原因，按相关规定处理。计算见公式（1):
Y.=Q,. Y
(1)
式中： Y。运耗额； Q.———应收数量； Y-运耗率。
4.12.2物资储耗处理。物资储耗应对库存物资进行清查盘点后填报，实存数量少于账存数量，其短少部分对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明原因，按相关规定处理。储耗每半年处理次，储存期按180d计算，储存期不足或超过180d，按修正后计算。计算见公式（2）～公式（4）：
C,= Cg Cs
(2)
C,=Cx· C
(3)
C.=(Qk Q)Cz
(4)
式中： Cx 储耗修正值；
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C,实际储存天数; Cg———规定储存天数 180d; C,修正后储耗率; C—储耗率; C.—储耗额; Qk—期初库存数; Q———本期收人数。
4.12.3计量差处理。物资验收入库（发放出库）时，实收（发）数量大于或小于应收（发）数量，其盈亏部分对照附录A进行核销；超出附录A规定的，要查明原因，按相关规定处理。计算见公式 (5) :
J.= Qr(Q.)· J
(5)
式中: J。——计量差额; Q（Q。）一一验收人库（发放出库）数; J—计量差率。
4.12.4散装油品计量差和短途（运距大小于200km）运输损耗，应按一批（次）油品总量的3%核销；其他损耗执行GB/T11085。 4.12.5附录A中未列出的物资，应参照其他相关标准或根据实际情况进行核销、处理。
5金属材料仓储技术要求
5.1 范围
金属材料包括01（除非金属材料），02，03，04和05大类。
5.2搬运装卸 5.2.1起吊大型钢材和钢管时，应缓慢起放（吊装较长或较重钢材时，应加挂游绳），防止伤害地面作业人员及损害吊装物资；码垛时应放置符合要求的隔垫物，以防物资弯曲变形。 5.2.2装卸带护箍和有螺纹的套管、油管时，应保持其接箍、护丝紧固完好。 5.2.3装卸搬运和码垛油管时应用吊车、门式起重机吊装，或用轮式装载机抓装。 5.2.4装卸搬运钢板时，应用专用卡子，防止割断钢丝绳造成事故或钢板卷曲。 5.2.5装卸搬运时，禁止将不同级别和材质的物资混放，其有关标识标牌应保存完好。
5.3验收入库 5.3.1核对证件资料
主要包括采购部门提供的合同、产品技术标准、人库验收单以及发货单位的原始资料和到货通知单、装箱单、检验报告、质量证明书等相关证件资料，对于监造目录内的物资，应提供监造报告。
5.3.2外观质量验收
外观质量验收内容包括： a）常见外观缺陷有：椭圆度、弯曲度、扭转、镰刀弯、波浪度、瓢曲度、脱距、脱方、氧化铁
皮、结疤、刮伤、麻点、表面裂纹、皮下气泡、折叠、表面夹杂、分层、耳子、黏接等。在
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