JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13635—2020
电触头元件焊接强度测试方法
Method of measurement of welding strength of electrical contact assembly
2021-01-01实施
2020-04-16发布 目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4试样 5试验设备
5.1材料试验机 5.2人工施加剪切力.. 5.3夹具 6试验程序.. 6.1试样... 6.2测试. 7试验结果的处理 8试验环境. 9试验报告附录A（资料性附录）夹具的推荐尺寸 A.1夹具骨架 A.2上接头 A.3切刀.. A.4下接头. A.5模块. 图1夹具. 图A.1夹具骨架. 图A.2上接头图A.3 切刀图A.4 下接头.. 图A.5 模块 前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会（SAC/TC228）归口。 本标准起草单位：桂林金格电工电子材料科技有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、温州宏
丰电工合金股份有限公司、温州中希合金有限公司、福达合金材料股份有限公司、佛山通宝精密合金股份有限公司、陕西斯瑞新材料股份有限公司、浙江天银合金技术有限公司、宁波汉博贵金属合金有限公司。
本标准主要起草人：陈强、谢永忠、陈晓、郑元龙、蒋德志、柏小平、霍志文、崔得锋、王小军、 赵浩融、赵立文、冯如信、杨平、石建华。
本标准为首次发布。 5.2人工施加剪切力 5.2.1直接人工施加剪切力时试验用的测力计应由有资质的计量检定校准部门进行检定或校准，最低符合1级。 5.2.2剪切速度应连续、平稳，并保持低速。 5.3夹具 5.3.1本标准推荐使用图1所示夹具，具体尺寸参见附录A。
中
-
6-
O
说明： 1——夹具骨架：2——上接头：3——切刀：4——下接头：5——模块：6——电触头：7——触桥。
图1夹具
5.3.2对于不同形状尺寸的试样，应按夹具尺寸加工不同的模块，每种试样对应一种模块。 5.3.3模块应能使电触头元件安装牢靠，剪切过程中无滑动、松动。 5.3.4夹具应使用高强度钢加工，钢的硬度不低于55HRC，切刀刀口应锐利并有小角度的后角，无缺损。 5.3.5夹具应保持润滑以减小摩擦力，以免影响对剪切力的测量。 5.3.6直接人工试验的夹具应固定。
6试验程序
6.1试样 6.2测试 6.2.1使用分度值不大于0.02mm的量具测量试样电触头的原始尺寸。 6.2.2检查夹具是否滑动灵活，切刀是否锐利、有无缺损，并清洗切刀。 6.2.3检查试样安装是否牢靠，将模块推到切刀刀口位置，沿着触头根部进行切取 6.2.4t 切刀刀口与触桥的间隙应不大于0.1mm。间隙可通过塞尺和垫板来调节。调节好间隙后锁紧模块。 6.2.5 以恒定的加载速度加载试验力，直至试样被切断。 6.2.6人 从材料试验机或测力计直接读取切断前的最大剪切力。 6.2.7i 试验后，剪切裂口应在触头焊接面上，若发现试样触桥发生严重变形、切刀切到触桥，则试验结果无效，应重新取样进行试验。
7i 试验结果的处理
计算的抗剪强度按GB/T8170进行数值修约，精确到1MPa。
8i 试验环境
试验环境温度应保持在10℃～35℃，相对湿度不超过68%。
9试验报告
试验报告应至少包括以下内容：
委托单位：材料名称、规格、牌号：制造厂（或送检单位）、热处理状态等：报告编号、试样编号、试验结果及试验结论： -执行标准编号（包括发布或出版年号）：一观察到的异常现象说明； -试验环境条件；试验人、审核人、试验日期。 A.2 上接头
上接头的推荐尺寸参见图A.2。
L0.015A
130
60
10H9(*9.036)
a
10h9(_8.036)
15
C1
(zs0°8-) 0640E
(2508-)640
4XR0.5 4XR0.25
/Ra 0.8
2086401
4XRO.25
$10+8.8
0.024
0.0154
32.5
R2
(zs0"8
08-000
Si
C0.5
Ra0.