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JB/T 13952-2020 气动注油机

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-06 08:27:48



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内容简介

JB/T 13952-2020 气动注油机 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13952—2020
气动注油机 Air grease pumps
2021-04-01实施
2020-08-31发布 中华人民共和国
机械行业标准气动注油机 JB/T13952-2020

机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
*
210mm×297mm·0.75印张23千字
2021年1月第1版第1次印刷
定价:15.00元
*
书号:15111·15972 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有1 侵权必究 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号与基本参数
4..型号.... 4.2基本参数 5技术要求 5.1基本要求. 5.2操作性能 5.3高压橡胶软管性能 6检验方法。 6.1测量仪表.
6.2 试验介质. 6.3 外观质量检验 6.4 操作性能检验. 6.5 注油性能试验.. 6.6 密封性能试验 6.7 耐压试验 6.8 高压橡胶软管性能试验 6.9 压力比试验 6.10 输油量试验. 6.11 初始射程试验。 6.12 初始出油压力试验 7检验规则
7.1 检验类型 7.2 出厂检验. 7.3 型式检验. 7.4 检验项目和质量特性类型 7.5 抽样方案 7.6 抽样 7.7 判定规则. 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装.. 8.3 运输和贮存.
表1 基本参数表2检验项目和质量特性类别表3抽样方案 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。 本标准起草单位:浙江瑞丰五福气动工具有限公司、天水凿岩机械气动工具研究所、浙江荣鹏气动
工具有限公司、陕西气动王朝工贸有限公司
本标准主要起草人:邵先月、陈继龙、潘灵钢、谭加第、杨发正、李永刚。 本标准为首次发布。 气动注油机
1范围
本标准规定了气动注油机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于以压缩空气为动力,内置自动往复装置的气动注油机(以下简称产品)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2893.2 图形符号安全色和安全标志第2部分:产品安全标签的设计原则 GB/T36831 橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范 GB/T 5563 橡胶和塑料软管组合件静液压试验方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件 JB/T3904 凿岩机械与气动工具 金属型、砂型铸造铝合金通用技术条件 JB/T3905 凿岩机械与气动工具 铸造铝合金通用技术条件 JB/T7161 凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T9856 凿岩机械与气动工具 压铸铝合金铸件通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件
3 3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
气动注油机airgreasepump 以压缩空气为动力,内置自动往复装置,做往复运动,借助注油泵的增压作用,使油料产生高压
实现注油作业的机器。 3.2
正常工作状态 normal working state 3.3
输油量oildrop 不接高压管与注油枪,在环境温度为25℃土2℃、工作气压为0.63MPa条件下,油料为1号锂基
脂时气动注油机单位时间内输出的油量。 3.4
初始射程initial range 气动注油机配置喷嘴孔径为Φ1.2mm的注油枪、长度为4m的高压管,采用1号锂基脂,在环境
温度为25℃土2℃、工作气压为0.63MPa的条件下,注油枪距地面1m处水平喷出油料的着地最远点与注油枪的水平距离。 3.5
初始出油压力initialoilproductionpressure 输入压缩空气,关闭注油枪,注油泵停止工作后注油枪端所能达到的压力值。
3.6
压力比pressureratio 初始出油压力与工作气压之比。
4型号与基本参数
4.1型号
产品型号宜用以下6位码进行编制: UUUL
改进设计状态代码,用大写英文字母A~Z(I、O除外)表示产品初始出油压力相对于工作气压的倍数,用阿拉佰数字(取整数)表示贮油桶容积,用阿拉伯数字(取整数)表示,单位为升(L)产品系列号,用阿拉伯数字表示(产品系列号和输油量的关系详见表1)
示例: 23050A表示产品系列划分代码为2、贮油桶容积为30L、产品初始出油压力相对于工作气压的倍数为50倍的第一
次改进型气动注油机。 4.2基本参数
产品的基本参数见表1。
表1基本参数
产品 输油量 贮油桶容积系列 L/min
进气螺纹规格
参考工作气压 初始射程
初始出油压力
压力比 30 : 1 40 : 1 40 : 1
L 12/30
MPa
MPa 18 24 24
m ≥5 ≥5 >5
≤0.5
1
G1/4
0.63 表1 基本参数(续)
产品 输油量 贮油桶容积系列 L/min
参考工作气压 初始射程 初始出油压力 进气螺纹
压力比 40 : 1 50 : 1 60 : 1 50 : 1 60 : 1 50 : 1 60 : 1
规格
MPa
MPa 24 30 36 30 36 30 36
L
m ≥5 ≥8 ≥8 ≥8 ≥8 ≥8 ≥8
1.0~1.5
3
30/45
G1/4
0.63
4
1.5~2.0
45
G3/8
45
≥2
n
5技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 产品的性能应符合表1的要求。 5.1.2同一企业生产的同一型号产品的零部件应满足互换性的要求(图样和技术文件规定的选配件除外)。 5.1.3机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定 5.1.4热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 5.1.5熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 5.1.6铝合金铸件的质量应符合JB/T9856、JB/T3904和JB/T3905的规定。 5.1.7产品涂装质量应符合JB/T9857的规定。 5.1.8产品防锈质量应符合JB/T3576的规定。 5.1.9产品进气螺纹应优先符合表1的规定。当用户对螺纹有特殊要求时,充许采用其他专用螺纹。 5.1.10产品外表面应美观、色泽均匀一致,不得有粗糙不平、划痕、剥落、锈蚀等缺陷。 5.2操作性能 5.2.1产品放置平稳性能
无论贮油桶内油料多少,产品在<10°的倾斜地面上正常工作时不得倾倒,且在推动的情况下轮子能顺畅地滚动。 5.2.2进气装置调节性能
进气压力调节装置应能使操作人员不借助其他工具就能有效操作。 5.2.3注油枪操作性能
注油枪扳机应松紧适中,可靠操作,万向注油枪的枪柄下端可旋转的液压管接头应能任意转动,操作灵活。 5.2.4注油性能 5.2.5密封性能
输入0.63MPa压缩空气,关闭注油枪,注油泵停止工作后,高压系统各密封部位、高压橡胶软管、 注油枪及所有接头处,不允许有渗漏现象。初始出油压力历时1min后跳变和缓变的总压力降不得超过初始压力值的10%。在此期间注油泵不得再次启动。 5.2.6耐压性能
产品应经耐压试验。耐压试验压力为1.5倍的初始出油压力,耐压试验过程中,产品应无渗漏,无可见的变形和异常声响。经耐压试验后,高压系统各密封部位、高压橡胶软管、注油枪及所有接头处,不应有渗漏现象:产品经上述试验后应能正常工作,且满足表1中的性能要求。 5.3高压橡胶软管性能 5.3.1高压橡胶软管耐压性能
高压橡胶软管应选用符合GB/T3683要求,公称内径为6.3mm的2ST,2SN或R2ATS型橡胶软管。高压橡胶软管的最大工作压力为40MPa,验证压力为80MPa,最小爆破压力为160MPa。 5.3.2高压橡胶软管耐油性能
在100℃下浸泡于IRM903油中168h,2ST、2SN型软管内衬层的体积变化率应在0%~+25%范围内:R2ATS型软管应在0%~+100%范围内(即不充许有收缩》。在70℃下浸泡于IRM903油中168h,外覆层的体积变化率应在0%~+100%范围内(即不允许有收缩)。
6检验方法
6.1测量仪表
试验用的压力表量程应为1.5倍~3倍试验压力,压力表准确度不得低于1.6级,表盘直径应不小于100mm 6.2试验介质
应采用在室温为(25土2)℃的实验室内放置足够时间使介质已达到恒温状态的1号锂基脂。 6.3外观质量检验
在自然光下,以目测、手感检验。 6.4操作性能检验 6.4.1贮油桶内油料分别为10%、50%、100%贮油桶容积时,产品在正常工作状态下,放置在10°的倾斜地面上,不应倾倒。产品在推动时应符合5.2.1的要求。 6.4.2接通气源情况下,手动正反调节进气压力调节装置各一次。 6.4.3接通气源情况下,启停注油枪三次,并正反360°旋转注油枪下部可旋转的液压管接头各一次。 6.5注油性能试验
输入0.63MPa压缩空气,开启注油枪连续注油5min,观察注油期间的出油情况及注油泵的工作
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