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JB/T 13950-2020 常压液态轻烃气化装置

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-06 08:28:56



推荐标签: jb 装置 轻烃 常压 液态 13950

内容简介

JB/T 13950-2020 常压液态轻烃气化装置 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13950—2020
常压液态轻烃气化装置
Gasification unit for atmospheric liquid light hydrocarbon
2021-01-01实施
2020-04-16发布 目 次
前言 1范围... 2规范性引用文件. 3术语和定义. 4气化流程 5要求.
II
5.1 一般规定 5.2 安全要求 5.3 性能要求 5.4 配套设备 5.5 零部件... 5.6 焊接要求 6试验方法. 6.1 焊接质量检测 6.2 强度试验, 6.3 气密性试验 6.4 性能试验 7检验规则. 7.1 检验项目 7.2 出厂检验 7.3 型式检验 8质量证明文件 9标志、包装、运输、贮存和使用 9.1 标志. 9.2 包装. 9.3 运输. 9.4 贮存. 9.5 使用。 附录A(资料性附录) 自动化仪表的安装, A.1仪表安装 A.2电气防爆 A.3仪表配管配线 A.4加热系统 A.5仪表接地安装. A.6仪表试验
000000I0.00I000I00I0000000I00000000000I00000000080000001000I00101
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8 表1 性能指标表2 检验项目和试验方法 中心表3铭牌内容.. 表..接地线.的最小截面积.
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EEEEEE 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中机生产力促进中心归口。 本标准起草单位:安徽启东热能科技有限公司、安徽省蓝天能源环保科技有限公司。 本标准主要起草人:王华、李翔、李东、严燕国、李浩、张国龙、刘娜、张小兵、王晨、 本标准为首次发布。 常压液态轻烃气化装置
1范围
本标准规定了常压液态轻烃气化装置的术语和定义、气化流程、要求、试验方法,检验规则、质量
证明文件、标志、包装、运输、贮存和使用。
本标准适用于设计压力小于0.1MPa(表压)的液态轻烃气化装置(以下简称装置)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T9124.1钢制管法兰第1部分:PN系列 GB/T9124.2 2钢制管法兰第2部分:Class系列 GB/T12459 钢制对焊钢件类型与参数 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 50016 建筑设计防火规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 CJ/T341 混空轻烃燃气 HG/T20592~20635钢制管法兰、垫片、紧固件 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分:超声检测 SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范
3术语和定义
下列术语和定文适用于本文件。
3.1
液态轻烃 liquid light hydrocarbon 以C5、C6为主的烷烃混合物,在常温下为液态,是生产轻烃燃气的原料。
3.2
轻烃燃气lighthydrocarbongas 液态轻烃原料经气化与空气形成的混合燃气。
3.3 5.5.5法兰垫片和紧固件的选用应符合GB/T9124.1GB/T9124.2HG/T20592~20635的规定 5.5.6各零部件的压力级别不应小于设计压力。 5.5.7装置与管道法兰连接时应采用防静电跨接。 5.5.8装置内不应使用铸铁材质的零部件。 5.6焊接要求
装置(零部件)的焊接质量应符合NB/T47003.1的规定。
6试验方法
6.1焊接质量检测
按NB/T47013.3的规定进行焊缝无损检测焊接接头检测长度不得小于各类焊接接头长度的10% 局部无损检测应优先选择T形接头部位,焊接接头的质量等级II级为合格。 6.2强度试验
使用5℃~40℃的洁净水作为试压介质,按1.25倍的设计压力充水施压。压力应缓慢上升至试验压力,保压30min以上,对承压件的所有焊接接头进行检查,以无渗漏、无可见变形为合格。结构件应在总装前进行充水强度试验。
试验完成后,应将液体排尽,并用压缩空气将内部吹干。 6.3气密性试验
装置整机用氮气或压缩空气作为试压介质,试验时气体的温度为常温,且试验过程中温度波动不应超过土5℃,试验压力为最大工作压力的1.25倍。压力应缓慢上升,达到规定试验压力后,保压60min,对所有焊接接头,各承压连接点进行泄漏检查,以无可见泄漏为合格。 6.4性能试验 6.4.1供气压力和供气流量检验
采用精度等级不低于土1.0%、不带阻尼器的压力表检验压力。调节压力阀,装置压力达到额定供气压力时,供气压力应符合表1的规定。
用流量计检验供气流量。 6.4.2轻烃体积分数检验
额定工况下,打开燃气放空阀,监测装置产气量,用燃气检测仪检测混合燃气中轻烃体积分数。
6.4.3噪声检验
装置在额定工况下运行,按GB/T3768规定的矩形六面体测量表面的方法进行噪声测量和计算,并
按GB/T3768中表面平均声压级的方法计算声压级。
7检验规则
7.1检验项目
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