ICS19.100 J04 备案号：28469—2010
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9212-2010 代替JB/T9212—1999
无损检测
常压钢质储罐焊缝超声检测方法
Non-destructive testing
- Test methods for ultrasonic testing of welds on steel tanks
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9212—2010
目 次
前言 1范围.
III
规范性引用文件 3术语和定义
2
检测人员...
4 5 6 试块 7 8 检测
检测系统。 检测前的准备质量评定， 10 检测记录和检测报告附录A（资料性附录）搭接接头的超声检测.. 图1OUT-2试块. 图2T形焊接接头.. 图3距离-波幅曲线图4锯齿型扫查. 图5四种基本扫查方法，图A.1搭接焊缝检测部位表1对接和T形接头超声检测斜探头K值的选择表2距离-波幅曲线的灵敏度. 表3允许存在的缺欠指示长度. 表4允许存在的缺欠累计指示长度表A.1搭接接头超声检测斜探头K值的选择
9 JB/T9212—2010
前 言
本标准代替JB/T9212-1999《常压钢质油罐焊缝超声波探伤》。 本标准与JB/T9212-一1999相比，主要变化如下：
调整和增加规范性引用文件（见第2章）：增加术语和定义（见第3章）；一删除1999年版的图1，将1999年版的OUT-1试块改为CSK-IA试块（1999年版的5.1；本版的6.1); 删除1999年版的第8和第10章； -增加资料性附录“搭接接头的超声检测”（见附录A）。
本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。 本标准起草单位：浙江省特种设备检验研究院、上海泰司检测科技有限公司。 本标准主要起草人：郭伟灿、丁守宝、石平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZBE98001—1988; JB/T 9212—1999。
III JB/T9212—2010
无损检测常压钢质储罐焊缝超声检测方法
1范围
本标准规定了采用A型脉冲反射式超声检测仪检测常压钢质储罐焊缝缺欠的超声检测方法和质量等级评定要求。
本标准适用于常压钢质储罐厚度为（432）mm的对接和T形焊接接头的超声检测。搭接接头的超声检测可参照附录A。
本标准不适用于铸件、奥氏体不锈钢焊缝的超声检测。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445一2008，ISO9712：2005，IDT） GB/T12604.1无损检测术语超声检测（GB/T12604.1--2005，ISO5577：2000，IDT） GB/T20737无损检测通用术语和定义（GB/T20737-—2006，ISO/TS18173：2005，IDT） JB/T4730.3一2005承压设备无损检测第3部分：超声检测 JB/T8428无损检测超声检测用试块 JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法 JB/T10061一1999A型脉冲反射式超声检测仪通用技术条件 JB/T10062—1999超声检测用探头性能测试方法
3术语和定义
GB/T12604.1和GB/T20737中确立的术语和定义适用于本标准。
4检测人员 4.1检测人员应按GB/T9445或相关工业部门的要求，取得相应的资格证书，签写报告的人员应至少持有IⅡ级资格证书。 4.2检测人员应掌握被检工件的材质、焊缝坡口形式、焊接工艺、缺欠可能产生的部位等知识和资料，并能根据显示屏上的反射信号进行综合检测评定。 4.3检测壁厚小于等于6mm的薄板焊缝的检测人员，应接受一定时间的有关薄板超声检测的特种培训；了解薄板焊接接头结构特征；掌握超声波在薄板中传播的特性；能对检测中可能出现的干扰回波给予正确的分析和判断。 5检测系统 5.1仪器
超声检测仪应符合JB/T10061的规定。 5.2探头 5.2.1超声检测用的斜探头应符合JB/T10062的规定，其工作频率为（2.0～5.0）MHz，折射角的正切值K在1.0～3.0之间，对接和T形接头超声检测斜探头K值按表1进行选择。 JB/T9212—2010
表1对接和T形接头超声检测斜探头K值的选择
板厚T mm 4~6 >6~18 >18~32
K值 2.5~3.0 2.0~2.5 1.5~2.0
折射角β 68.2°~71.5° 63.4°~68.2° 56.3°~63.4°
5.2.2厚度（4～6）mm的钢板焊缝检测，推荐采用线聚焦斜探头和双晶斜探头，探头频率一般采用 5MHz，其性能应能满足检测要求。当钢板厚度大于15mm时，采用（22.5）MHz的探头。探头主声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显双峰。 5.3仪器和斜探头的系统性能 5.3.1在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量不应小于10dB。 5.3.2 斜探头的远场分辨力不应小于6dB。 5.3.3 仪器和探头的系统性能应按JB/T9214的规定进行测试。 6试块 6.1 试块制造的技术要求应符合JB/T8428的规定。试块型号有CSK-1A、CSK-IIA、OUT-2三种。 6.2 CSK-IA和CSK-IIA试块的形状和尺寸应符合JB/T4730.3--2005的规定。 6.3OUT-2试块的形状和尺寸应符合图1的要求。 6.4 在灵敏度要求得到满足的情况下，也可采用其他型号的试块，
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10档 0.03
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金
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160 图 1 OUT-2试块
7检测前的准备 7.1 现场安全要求 2