JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13965—-2020
车用刹车系统电子真空泵烧结盖板和定子
技术条件
Specifications for sintered cover plates and stator for electronic vacuum pump
ofautomotivebrake system
2020-08-31发布
2021-04-01实施 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3零件分类 4技术要求 4.1 总体要求..
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4.2 化学成分、物理力学性能. 4.3 尺寸公差、几何公差. 4.4 表面粗糙度. 4.5 外观.. 4.6用户特殊要求 5试验方法. 6检验规则 7标志、包装和贮存
图1盖板形状I示意图. 图2盖板形状I示意图. 图3盖板形状Ⅲ示意图.. 图4盖板形状IV示意图图5定子形状I示意图. 图6定子形状IⅡ示意图.
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表1盖板和定子的化学成分表2盖板和定子的物理力学性能. 表3盖板（成品）的重要尺寸及其公差、几何公差的精度等级表4定子（成品）的重要尺寸及其公差、几何公差的精度等级，表5盖板和定子的表面粗糙度要求 前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会（CMIF/TC20）归口。 本标准起草单位：东睦新材料集团股份有限公司、浙江万安科技股份有限公司、华南理工大学。 本标准主要起草人：潘中晨、包崇玺、曹红斌、王建丰、何灵敏、肖志瑜。 本标准为首次发布。 车用刹车系统电子真空泵烧结盖板和定子技术条件
1范围
本标准规定了车用刹车系统电子真空泵烧结盖板和定子的零件分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于车用刹车系统电子真空泵烧结盖板（以下简称盖板）和定子（以下简称定子）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.1产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差
与配合的基础
GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1957 光滑极限量规技术条件 GB/T1958 产品几何量技术规范（GPS）几何公差检测与验证 GB/T 5163 烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定 GB/T9097 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度和显微硬度的测定 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T12767 粉末冶金制品表面粗糙度参数及其数值 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） JB/T7905 烧结金属材料（不包括硬质合金）抽样
3零件分类
3.1盖板按形状可分为：形状I、形状I、形状Ⅲ和形状IV，形状特征分别如图1～图4所示。
-P展开 P
三
HA 回
可 P一P展开 H
一
可
A
A D
F
图2 盖板形状Ⅱ示意图
P-P展开
日
品
口
K D
LP
H
图3 盖板形状Ⅱ示意图
PP展开
可
/ 0
A
LP. 3.2定子按形状可分为：形状I和形状I，形状特征分别如图5、图6所示。
P-P展开
广
A
A
图5定子形状I示意图
P--P展开
J
AH
工
LP
图6定子形状Ⅱ示意图
4技术要求
4.1总体要求
盖板和定子应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样制造。 4.2化学成分、物理力学性能 表1 盖板和定子的化学成分
化学成分（质量分数）（材料I）%
名称盖板 ≤0.3 ≤0.03 16~18 0.75~1.25 定子 ≤0.3 ≤0.03 16~18 0.75~1.25
Ni
其他 ≤2.0 ≤2.0
c
Cr
Mo
N 0.2~0.7 余量 0.2~0.7 余量
Fe
s
化学成分（质量分数）（材料IⅡ） %
名称盖板 ≤0.03 ≤0.03 16~18 0.75~1.25 一定子 ≤0.03 ≤0.03 16~18 0.75~1.25
Ni
其他 ≤2.0 ≤2.0
c
N ≤0.3 余量 ≤0.3 余量
Cr
Mo
Fe
s
化学成分（质量分数）（材料IⅢI） %
名称盖板 ≤0.03 ≤0.03 16~18 2~3 ≤1 10~14 定子 ≤0.03 ≤0.03 16~18 2~3 ≤1 10~14 ≤2 所有材料中的铅、 汞、 镐、 六价铬、 多漠二苯醚、 多溴联苯的含量（质量分数）应 应符合以下规定：铅≤0.1%：汞≤0.1%： 镉≤0.01%； 六价铬≤0.1%；多溴二苯醚≤0.1%；多溴联苯≤0.1%。 4.2.2 盖板和定子的物理力学性能应符合表2的规定。
Mo
其他
c
Cr
Si
Ni
Mn ≤2
Fe 余量 ≤1.0 余量 ≤1.0
s
表2 盖板和定子的物理力学性能表观硬度（材料I）
密度 g/cm3 ≥6.8 ≥6.8
表观硬度（材料Ⅱ）
表观硬度（材料Ⅲ）
名称盖板定子
HRC 25~40 25~40
HRB ≥90 ≥90
HRB ≥40 ≥40
4.3 尺寸公差、几何公差 4.3.1 图1～图4所示盖板的重要尺寸及其公差、几何公差的精度等级应符合表3的规定
表3盖板（成品）的重要尺寸及其公差、几何公差的精度等级项目
公差等级不低于IT11 不低于6级不低于4级
标准 GB/T 1800.1 GB/T 1184 GB/T 1184
高度H 平面度
平行度（A基准）
4.3.2 定子的重要尺寸及其公差、几何公差（见图5、图6）的精度等级应符合表4的规定。
表4定子（成品）的重要尺寸及其公差、几何公差的精度等级项目
公差等级不低于IT5 不低于8级不低于4级
标准 GB/T1800.1 GB/T 1184 GB/T 1184
高度H 垂直度（A基准）平行度（A基准） 4.3.3其余尺寸公差、几何公差按图样确定。 4.3.4未注公差尺寸的极限偏差按照GB/T1804规定的f级。 4.3.5未注几何公差按照GB/T1184规定的K级。 4.4表面粗糙度
盖板和定子的表面粗糙度应符合表5的规定。
表5盖板和定子的表面粗糙度要求
单位为微米
名称盖板定子
两端面 Ra0.2 Ra0.2
内孔
Ra0.2
4.5外观
盖板和定子表面不应有破损、开裂、气孔、凹陷、凸出、碰伤、毛刺以及其他影响加工或装配的缺陷。 4.6用户特殊要求
若用户有特殊要求，可另外自行制定技术要求和检验方法。
5试验方法
5.14 化学成分应按GB/T11170，GB/T20123及GB/T20124的规定进行分析和测定。 5.2密度应按GB/T5163的规定进行测定。 5.31 硬度应按GB/T9097的规定进行测定。 5.4几何公差应按GB/T1958进行检验。 5.5内径尺寸精度应采用GB/T1957规定的量规进行检验。 5.6外观采用目测检查。 5.7 表面粗糙度应按照GB/T12767的规定进行测定。
6 检验规则
6.1 盖板和定子出厂前应由制造厂质量检验部门按照本标准的规定和有关技术文件的要求进行检验。 6.2用户抽检产品质量时，应按JB/T7905的规定进行。合格质量水平（AQL）、抽样次数方案由供需双方商定，并在订货合同或技术协议中注明。
7标志，包装和贮存
7.1盖板和定子在包装前必须清理干净，进行防锈处理后装入包装盒，并应附有质量检验员签章的产品合格证。 7.2包装盒上应标明：