Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1315—2010
稠油热采注汽管线在线监测检验规则
Rules for online inspecting and testing of steam pipelines
in heavy oil thermal recovery
2010一0801实施
2010一05一25 发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1315—2010
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 一般要求 4 检验 4. 1 检验前准备 4. 2 检验实施 5检验时间及停运条件 5. 1 检验时间 5. 2 停运条件 6 缺陷处理 7 检验报告附录A (规范性附录) 稠油热采注汽管线在线监测检验报告书附录B(规范性附录) 稠油热采注汽管线在线监测检验意见书：
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前言
本标准的附录 A、附录 B为规范性附录。 本标准由中国石油天然气集团公司健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石油新疆新港作业分公司、新疆油田分公司。 本标准主要起草人：陈鹏、周建平、王晓燕、赵场贵、王固生、张佑明、韩永生
Ⅱ Q/SY 1315—2010
稠油热采注汽管线在线监测检验规则
1范围
本标准规定了稠油热采注汽管线（以下简称“注汽管线”）检验规则，并给出了检验报告书的格式。
本标准适用于稠油热采注汽管线（湿蒸汽发生器蒸汽出口管线第一个法兰至配汽间及配汽间的管汇)。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3805—2008特低电压（ELV）限值（eqv IEC 1201) GB50235一1997工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236一1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SY/T0043一2006油气田地面管线和设备涂色规范 SY0422一1997油田集输管道施工及验收规范
3一般要求 3.1从事本标准范围内检验工作的检验机构应获得国家监督管理部门资格认可，并经中国石油天然气集团公司所属的地区公司特种设备主管部门许可。 3.2检验、检测人员应取得国家监督管理部门相应的资格证书。 3.3检验机构应保证检验质量，检验后应出具“稠油热采注汽管线在线监测检验报告书”（见附录 A)，检验报告书应符合检验机构审批程序。 3.4检验人员应按4.1做好检验前的准备工作。 3.5检验工作，应接受地区公司特种设备主管部门的监督。 3.6检验机构和检验、检测人员应做好检验、检测的安全防护工作，严格遵守使用单位的各项安全管理制度。 3.7使用单位负责制定注汽管线在线监测检验计划，负责实施检验工作，并向地区公司特种设备主管部门备案。 3.8使用单位应做好现场准备工作，提供安全的检验环境，并协助检验机构开展检验工作。 4检验 4.1检验前准备 4.1.1审查原始资料：
a）竣工验收资料、运行记录、历次检验报告、安装修理改造质量监督检验证明文件。 b）检验人员所需要的其他资料。
4.1.2制定检验方案：检验机构应根据资料审查及现场情况制定检验方案，并在检验前与使用单位确认检验方案。
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4.1.3使用单位准备工作：
a）检验管线应设置明显的安全标志。 b）搭设的临时设施应牢固安全。 c）现场进行射线检测时，与检测无关人员应撤离50m以外，并设置明显的安全标志。 d）检验用照明和工具的电源电压应符合GB/T3805一2008第6章的要求。
4.2检验实施 4.2.1检验项目：外观检查和安全附件检查。 4.2.2外观检查内容。 4.2.2.1外观检查的重点部位：
a）管线与外部设备连接部位。 b）补偿器、三通、弯管、变径管、支管连接处及介质流动的死角等部位。 c）工作条件苛刻及呈交变载荷运行的管段。
4.2.2.2外观检查的项目和要求：
a）泄漏检查：管线及其他组成件无泄漏。 b）绝热层、防腐层检查：绝热层无破损、脱落、跑热等情况；防腐层完好。 c）振动检查：无异常振动。 d）位置与变形检查:
1）注汽管线与其他管线、相邻设备之间无相互碰撞及摩擦情况； 2）注汽管线无挠曲以及异常变形等。
e）阀门检查：
1）阀门表面无腐蚀现象; 2）阀体表面无裂纹、严重缩孔等缺陷。
f）支承和支座检查：
1）支承和支座间距合理，无脱落、变形或焊接接头开裂现象； 2）支承和支座完好，基础无下沉、倾斜、开裂现象； 3）管线与支架的角焊缝应符合GB50236一1998及SY0422一1997的要求。
g）注汽管线检查：
1）管线无损坏、变形及明显腐蚀和机械损伤，弯管过渡圆滑； 2）管线标识应符合SY/T0043一2006的规定； 3）“II”形弯管壁厚偏差以及平面度偏差应符合GB50235一1997的要求； 4）排放（疏水、排污）装置完好。
h）检验人员认为有必要的其他检验。 4.2.3安全附件检查：注汽管线安全附件应符合设计规范和国家标准的有关规定。存在下列情况之一的安全附件不得继续使用：
a）无产品合格证和铭牌的。 b）性能不符合要求的。 c）未按期检定校验的。
4.2.3.1压力表检查：存在下列问题之一的压力表，应立即更换。
a）超过校验有效期或铅封损坏。 b）量程与检测的压力范围不匹配。 c）指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动。 d）刻度不清、表盘玻璃破裂。 e）指针断裂或外壳腐蚀严重。
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f）压力表与管线间装设的三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏。 4.2.3.2测温仪表检查：存在下列问题之一的测温仪表，应立即更换
a）超过校验有效期或铅封损坏 b）量程与检测的温度范围不匹配。
4.2.3.3安全阀检查：存在下列问题之一的安全阀，应立即更换。
a）超过校验有效期或铅封损坏。 b）安全阀泄漏。
4.2.4若上述检验项目存在异常情况和问题时，可采用其他检验方法（如测厚、无损检测、理化检验等）进行确认。
5检验时间及停运条件
5.1检验时间
使用单位根据注汽管线在线监测检验结果和生产运行状况，确定下次在线检验时间。
5.2停运条件
存在下列问题之一的注汽管线应停止运行： a）存在超标缺陷需进行修复、消除的注汽管线 b）超标缺陷调整修复后仍存在超标缺陷的注汽管线。 c）缺陷严重、无修复价值或修复后仍不能保证安全使用的注汽管线。 d）材质与原设计不符，不能满足使用要求的注汽管线。 e）材质不明，经检验确认不符合使用要求的注汽管线。 f）材质劣化和损伤严重，不能满足使用要求的注汽管线， g）强度校核不合格的注汽管线
6 缺陷处理
注汽管线在线监测检验中发现超标缺陷时，按照检验机构出具的“稠油热采注汽管线在线监测检验意见书”（见附录B）要求，进行修复处理，消除缺陷。缺陷修复后，由原检验机构确认合格，管线方可投入使用。
7检验报告
注汽管线检验工作结束后，检验人员应根据检验情况和检验项目，按照“稠油热采注汽管线在线监测检验报告书”（见附录A）和“稠油热采注汽管线在线监测检验意见书”（见附录B）的规定，认真、准确填写。检验报告书应符合检验机构审批程序。
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附录A (规范性附录)
稠油热采注汽管线在线监测检验报告书
稠油热采注汽管线在线监测检验报告书见表A.1～表A.6
表 A.1稠油热采注汽管线在线监测检验报告书封面
稠油热采注汽管线在线监测检验报告书
使用单位
管线名称检验日期
报告编号
检验机构 Q/SY 1315—2010
表 A.2 稠油热采注汽管线在线监测检验报告书目录
检验机构序号 1
报告编号
页号
检验项目报告
稠油热采注汽管线在线监测检验结论报告稠油热采注汽管线在线监测检验原始资料审查报告稠油热采注汽管线在线监测检验外观检查报告稠油热采注汽管线在线监测检验安全附件检查报告
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注：出具报告时，从封面起必须按此序号顺序装订，未检验项目可空缺，并在此目录的序号上打“×”。超出
本报告的检验项目可另加附页，并在本目录中注明。
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