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中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 08315—2020 代替Q/SY1315—2010
稠油热采注汽管道在线安全检查规则
Safety inspection rules for heavy oil thermal recovery steam pipelines
in operation
2020-07—30发布
2020-10-12实施
发布
中国石油天然气集团有限公司
Q/SY08315—2020
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件术语和定义
3
一般要求检查
4.
5
5.1 检查前准备 5.2 检查实施 6检查频次
问题整改附录A(规范性附录) 稠油热采注汽管道在线安全检查表附录B(资料性附录) 稠油热采注汽管道隐惠报告单参考文献·
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L
Q/SY08315—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/SY1315—2010《稠油热采注汽管线在线监测检验规则》,与Q/SY1315—2010相
比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
修改了标准名称:修改了“范围*内容(见第1章,Q/SY1315一2010的第1章);删除了GB/T3805.GB50184、GB50683等规范性引I用文件(见Q/SY13152010的第 2章):增加了“术语和定义”(见第3章):修改了“一般要求*内容(见第4章,Q/SY1315一2010的第3章);修改了“检验”章标题及内容(见第5章,Q/SY1315一2010的第4章);修改了“检验时间与停运条件”的内容(见第5章,Q/SY1315一2010的第5章):修改了“缺陷处理”章标题及内容(见第6章。Q/SY1315—2010的第6章):修改了“检验报告”章标题及内容(见第7章。Q/SY1315一2010的第7章):修改了“稠油热采注汽管道在线监测检验报告书”的名称。内容及表格形式(见附录A,Q/SY 1315—2010的附录A):修改了“稠油热采注汽管道在线监测检验意见书”的名称。内容及表格形式(见附录B,Q/SY 1315—2010的附录B):增加了参考文献。
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:新疆油田分公司、辽河油田分公司。 本标准主要起草人:惠满良,唐彬,杜鹏,潘海,赵凰合,舒波,杨璐,李鸿军,崔影,秦胜春。
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稠油热采注汽管道在线安全检查规则
1范围
本标准规定了对稠油热采注汽管道在生产运行中管道外观检查及安全附件检查的要求。 本标准适用于稠油热采注汽管道使用单位对管道的安全检查。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SY/T0043油气田地面管线和设备涂色规范
术语和定义
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下列术语和定义适用于本文件。
3.1
稠油热采注汽管道 heavy oil thermal recovery steampipeline 注汽锅炉蒸汽安全阀出口至配汽间之间的蒸汽管道。
3.2
在线安全检查 f safety inspection in operation 注汽管道使用单位在管道运行的条件下。对管道是否有影响安全运行的异常情况进行定期检查。
4一般要求
4.1稠油热采注汽管道的使用单位应对注汽管道开展定期在线安全检查。 4.2 凡参与稠油热采注汽管道在线安全检查的管理人员。操作员工,均需经过专业培训并考试合格 43管道检验机构可对注汽管道使用单位的员工进行稠油热采注汽管道在线安全检查教育,培训指导,并可依照本规则对稠油热采注汽管道进行安全检查,并依据相关标准规范对注汽管道进行检验。 4.4使用单位的管道管理人员应学习了解相关的法律。法规及标准。
5检查 5.1检查前准备 5.1.1检查人员应在检查前确定检查的任务分工及检查路线等。 5.1.2 检查人员应准备好现场检查所必需的工器具,穿戴好劳动防护用品。 5.1.3 检查前应熟悉“稠油热采注汽管道在线安全检查表”(见附录A)。
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Q/SY 08315—2020 5.2检查实施 5.2.1管道运行状况检查 5.2.1.1管道运行状况检查的重点部位如下:
a)管道与外部设备连接部位。 b)补偿器、三通、弯管、异径管、支管连接处及介质流动的死角等部位。 c)工作条件苛刻及承交变载荷运行的管段。
5.2.1.2 管道运行状况检查的项目和要求如下:
a)泄漏检查:管道及其他组成件有无泄漏。 b)绝热层、防腐层检查:绝热层有无破损、脱落、跑热等情况:防腐层是否完好。 c)振动检查:有无异常振动。 d)对位置与变形做如下检查
1)注汽管道与其他管道。相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况 2)注汽管道有无挠曲及异常变形等,重点检查埋地管道两端露出地面的部分。
e)对阀门做如下检查:
1)阀门表面有无腐蚀现象: 2)阀体表面有无裂纹、严重缩孔等缺陷。
f)对支承和支座做如下检查:
1)支承和支座间距是否合理,支承有无脱落。变形。腐蚀。损坏,受力焊接接头有无开裂: 2)支承和支座是否完好,基础有无下沉、倾斜。开裂现象。
g)对注汽管道做如下检查:
1)管道有无损坏、变形及明显腐蚀和机械损伤,弯管过渡是否圆滑; 2)管道标识应符合SY/T0043的规定: 3)排放(疏水、排污)装置完好状况 4)法兰有无偏口及异常翘曲、变形、泄漏,紧固件齐全、无松动、腐蚀。
h)检查人员认为有必要的其他检查。 5.2.2 安全附件及仪表检查
稠油热采注汽管道安全附件及仪表检查应符合设计规范和国家标准的有关规定。检查人员对检查发现的隐患要立即上报上级单位,提出相应的整改要求和防范措施。各类隐患如下(但不限于此):
a)安全阀检查项目如下:
1)超过校验有效期或铅封损坏 2)安全阀泄漏: 3)安全阀本体有严重锈蚀。
b)压力表检查项目如下:
1)超过检定有效期或铅封损坏 2)量程与工作压力范围不匹配 3)指示失灵、表内弹黄管泄漏或指针松动: 4)刻度不清。表盘玻璃破裂: 5)指针断裂或外壳腐蚀严重。
c)测温仪表检查项目如下:
1)超过检定有效期或铅封损坏:
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Q/SY08315—2020
2)量程与工作温度范围不匹配。
6 检查频次
班组每周检查一次:基层单位每月检查一次:二级单位每季度检查一次。
问题整改
A
在线安全检查应留有记录,对检查出的隐患要填报“稠油热采注汽管道隐患报告单”(参见附录 B),立即报告特种设备管理部门,并整改销项。
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附录A (规范性附录】
稠油热采注汽管道在线安全检查表
表A.1给出了稠油热采注汽管道在线安全检查内容。
表A.1稠油热采注汽管道在线安全检查表
序号 检查项目
检查内容
检查结果
管理人员。操作员工应经过培训并考试合格
管道安 在线安全检查,定期检验报告应齐全。检查。检验中发现的隐患应得到整改全管理
日常维护。运行记录应齐全
安全附件与仪表校验。检定记录应齐全
注汽管道及其分支应涂刷介质字样及流向标志或箭头
隔热层、防腐层不应破损、脱落
管道 注汽管道不应有明显腐蚀。变形,机械损伤或泄漏,重点检查本体 埋地管道漏出地面的部分
注汽管道与其他管道。相邻设备之间不应有相互接触及摩擦
注汽管道不应有明显腐蚀。损坏,变形及机械损伤。弯管过渡应圆滑阀门上应有铭牌
管道运行状况
阀门外表不得有裂纹,砂眼。严重缩孔,机械损伤。锈蚀
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阀门
阀门连接螺栓不应有松动
放空和排污装置应完好法兰不应有偏口。异常翘曲。变形。泄漏,紧固件应齐全,紧固、无腐蚀法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致
法兰及焊接接头
焊接接头不应有裂纹、过热、变形。泄漏。损伤等缺陷
安全阀 安全阀选型应符合要求
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