Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06504.7—2016
炼油化工工程储运设计规范
第7部分：液化天然气码头装卸系统
Storage and transportation specification for oil refining and petrochemical engineering-
Part 7 : Loading and unloading system of liquefied natural gas jetty
2016—01一27发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司
发布 Q/SY 06504. 7—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
基本规定工艺设施
4
5
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6 辅助设施
公用工程设施 8 设备及管道布置控制及联锁要求
7
4
9
0
附录A (资料性附录) 装卸臂资料参考文献· Q/SY 06504.7—2016
前創言
Q/SY06504《炼油化工工程储运设计规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下7个部分：
第1部分：通则；第2部分：火炬系统；第3部分：罐区；一第4部分：液体铁路装卸设施；第5部分：液体公路装卸设施；
一第6部分：铁路油罐车清洗设施；
第7部分：液化天然气码头装卸系统。 本部分为Q/SY06504的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国寰球工程公司。 本部分主要起草人：安小霞、李文忠、张鹏、李益民、王红、李玉秋、白改玲、李卓燕、孙金
英、杨娜。
I Q/SY 06504.7—2016
炼油化工工程储运设计规范
第7部分：液化天然气码头装卸系统
1范围
Q/SY06504的本部分规定了液化天然气码头装卸系统的工艺设施、辅助设施、公用工程设施、
设备及管道布置、控制及联锁的要求。
本部分适用于所有新建、改建和扩建的陆上固定式液化天然气装置的码头装卸系统设计。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 24963液化天然气设备与安装　船岸界面 GB/T 24964　冷冻轻烃流体液化天然气　船上贸易交接程序 HG/T 21608　液体装卸臂工程技术要求 JTS 165－5—2009　液化天然气码头设计规范 EN 12567　工业阀门液化天然气用隔离阀适用性验证试验规范（Industrial valves一Isolating
valves for LNGSpecification for suitability and appropriate verification tests)
3术语和定义
SY/T6936界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了SY/T
6936 中的某些术语和定义。 3. 1
液化天然气liquefied natural gas（LNG) 主要由甲烷组成，可能含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、氮或通常存在于天然气中的其他组分的 一
种无色液态流体。
［SY/T 6936—2013，定义 2.1.1]
3. 2
装卸臂loading/unloading arm 固定在码头和其支撑结构上，用于输送物料的装卸设备，包含立柱及其所有附件的带铰接结构的
管线。 3.3
操作包络面operating envelope 装卸臂在正常操作情况下能够活动的最大范围。
3. 4
配重 counterweight 用于对装卸臂的内外臂进行平衡的重量系统注：有些装卸臂配有一个配重，有些装卸臂需要多个配重。 Q/SY 06504.7—2016
3. 5
紧急脱离接头 :emergency release coupler (ERC) 在紧急情况下启动用于实现装卸臂与LNG运输船快速脱离功能的装置。
3. 6
紧急切断emergency shut down (ESD) 在可能产生事故的事件发生前安全有效地对整个装置或个别单元、设备进行的切断。
4　基本规定
4.1液化天然气码头装卸系统的能力应与 LNG场站的规模相匹配。 4.2　液化天然气码头泊位的设置应符合JTS165－5一2009的规定。 4.3液化天然气码头装卸系统包括工艺设施、辅助设施和公用工程设施。 4.4液化天然气码头装卸工艺设计应满足正常生产、检修、安全和环保要求。 4.5码头水工设计及码头消防设施设计应符合JTS 165－5一2009的规定。 4.6液化天然气码头上的工艺管线应设置紧急切断阀，紧急切断阀的选用应符合EN 12567 的规定。 4.7液化天然气码头的装卸臂、登船梯应与设计船型相适应。 4.8LNG 运输船与岸间装卸货物的计量可根据 LNG 运输船的存储初始值和剩余值的差值计算得出，其计算方法应符合 GB/T 24964 的规定。
5　工艺设施
5.1一般规定
5.1.1液化天然气码头装卸系统工艺设施由装卸臂、LNG装卸管线、保冷循环管线、放空与排净设施构成。 5.1.2输送 LNG的管线的设计温度不应高于165℃。 5.1.3对于管道尺寸大于或等于 8in 的输送LNG的管线应设置管道表面温度计。对于水平管线，表面温度计应成对设置在装卸管线上下表面。 5.1.4应具有满足液化天然气码头装卸系统安全试运、操作及停运的要求的仪表系统。测量仪表至少应包括压力计和温度计。仪表应能在装卸系统正常运行时进行维护 5.1.5输送 LNG的工艺管线流速不宜超过 7m/s，经过装卸臂的 LNG 流速不应超过 12m/s；输送蒸发气（BOG）的管线和装卸臂流速不宜超过20m/s。 5.1.6输送 LNG的管线由于两端封闭，可能造成超压的，应设置泄压阀。 5.1.7物料管线材料选择要适用于工艺条件，材料的外防腐方式应适用于海洋气候和环境。对于不保冷管道，应在底漆的上面加涂中间漆和面漆，涂漆系统的选择应满足外界环境的腐蚀要求。对于保冷管道，宜涂底漆防护。 5.1.8LNG管道及设备应采取防雷和静电接地措施。 5.2装卸臂 5.2.1装卸臂应考虑其接口与码头靠泊船型的匹配关系。当无法兼顾所有船型时，应首先符合主力船型的要求，并为其他船型配备异径管。 5.2.2装卸臂的结构及相关设计参数应允许装卸臂在操作包络面内自由移动，并能满足陆上管线与 LNG运输船汇管的连接要求。 5.2.3根据设计船型、装卸工艺及装卸量的要求配备LNG液相装卸臂和一台气相返回臂，并考虑 2 Q/SY 06504.7—2016
缆绳张力等信息）提供给船舶，以用于指导船舶安全作业。 6.3.2船岸连接通信系统应保证在预置限值内，实时传递报警信号 6.3.3当环境条件超过允许作业条件时，应立即发出警报，以便LNG运输船紧急离泊。
6.4　码头泄漏收集系统 6.4.1液化天然气码头应设置 LNG泄漏收集系统。 6.4.2泄漏的 LNG通过专用管道流人集液池。 6.4.3集液池设计应使 LNG 不能进人地表水排放系统。 6.4.4　集液池应安装 LNG 探测仪表。 6.5火灾及可燃气体检测系统 6.5.1液化天然气码头应设置固定式可燃气体检测报警仪，并应配备一定数量的便携式可燃气体检测报警仪。 6.5.2液化天然气码头应设置声光自动火灾报警设施 6.6分析取样系统
应在装卸管线上设置在线分析设备，用于精确分析被装卸LNG的组分，并可将所取样品装瓶留存。
7公用工程设施
7.1公用工程系统包括氮气、仪表空气及水系统 7.2氮气系统主要为工艺设施吹扫排净及装卸臂旋转接头干燥提供氮气。为维持氮气压力稳定，必要时可设置氮气缓冲罐。用于 LNG码头装卸系统的氮气，其纯度应大于 98%。 7.3在装卸操作结束时，应使用氮气对设备进行置换。氮气接人管线在其靠近天然气管道处应安装止回阀，防止天然气进入氮气系统，同时在易操作处安装截止阀、切断阀以方便控制氮气的注入和切断。 7.4仪表空气系统主要为装卸设施中的仪表和气动切断阀提供净化压缩空气，通常由场站供应。如栈桥过长，为维持仪表空气系统压力稳定，可设置空气缓冲罐，必要时也可采用单独设置仪表气源系统。 7.5根据 LNG运输船的需要，码头可设置生活水供应给 LNG运输船 7.6码头应根据需要设置公用工程站供水系统。
8设备及管道布置
8.1设备布置 8.1.1液化天然气码头主要有装卸臂、登船梯等设备以及LNG事故收集池、消防设施、码头控制室等。 8.1.2码头上设备布置首先符合安全生产的要求；其次满足操作、维修、检修、施工和消防的要求；同时考虑经济合理。 8.1.3装卸臂布置在码头操作平台的前沿，以便和船对接；臂上各类阀门位置较高，为便于操作宜设置二层操作平台。码头上应有足够的空间，布置卸船臂的液压装置和蓄能器、登船梯、LNG事故收集池、消防设施及相关的管道及阀门等。 4