Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06305.9—2017
油气储运工程工艺设计规范第9部分：天然气液化装置工艺包
Code for process design of oil and gas storage and transportation project-
Part 9 : Process design package of natural gas liquefaction plant
2017—06—28 发布
201709一15 实施
发布
中国石油天然气集团公司 Q/SY 06305.9—2017
目 次
前言· 范围
Ⅱ
1
2 术语和定义
工艺包设计 3.1 概述 3.2 设计基础 3.3 工艺说明 3.4 流程图 3.5 物料平衡与热量平衡 3.6 原辅料及公用工程消耗 3.7 分析化验项目 3.8 安全泄放设施 3.9 工艺设备 3.10 设备布置图及说明 3.11 自控仪表 3.12 管道 3.13 电气 3.14 安全、环保、职业卫生及消防操作指南 4.1 工艺说明 4.2 流程说明 4.3 开车准备 4.4 开车 4.5 正常运行 4.6 正常停车 4.7 紧急停车 4.8 工艺危险因素分析及控制措施 4.9 特殊安全设施与防护措施 4.10 专有、专利或特殊设备的检维修注意事项分析手册
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C
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:11 Q/SY 06305.9—2017
前創言
Q/SY06305《油气储运工程工艺设计规范》是油气储运工程建设系列标准之一。该标准分为以下 9个部分：
第1部分：原油管道；第2部分：成品油管道；第3部分：天然气管道； -第4部分：地下水封岩洞储油库；第5部分：地下储气库； -第6部分：管道应力分析；第7部分：天然气液化厂， -第8部分：液化天然气接收站一第9部分：天然气液化装置工艺包。 本部分为Q/SY 06305 的第9部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位：中国寰球工程有限公司、中国石油集团工程设计有限责任公司、中国石油规划总院、中国石油天然气管道工程有限公司。
本部分主要起草人：白改玲、王红、安小霞、林畅、宋媛玲、程喜庆、吕永军、郭涛、舒小芹、 王炜、范吉全、刘雯、田红霞、李晓波、李益民、赵月峰、李卓燕、刘家洪、杨莉娜、许莉、杨娜
II Q/SY 06305.9—2017
油气诸运工程工艺设计规范第9部分：天然气液化装置工艺包
1 范围
Q/SY 06305 的本部分规定了天然气液化装置工艺包编制的内容及要求。 本部分适用于陆上和岛上新建、改建和扩建的天然气液化装置，不适用于海上浮式天然气液化
装置。
2　术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
天然气液化装置natural gas liquefaction plant 将天然气加工成液化天然气的场所，一般包括天然气（原料气）深度净化（脱酸气、脱水、脱
汞、脱重烃等）、天然气液化、液化天然气（LNG）储存和LNG装船（车）等生产单元，有时也包括烃类分离、凝析油回收、氮气脱除等生产单元。 2.2
工艺包process design package 为建设可实现特定产品方案的工艺装置，根据给定的原料、环境及可依托条件等，遵照相关标
准与规定，运用专利或技术秘密等技术要素，完成的包括工艺设计基础、工艺流程、物流数据、工艺控制要求、工艺设备规格、公用工程消耗、开车及操作指南、物料取样及分析方法等的系列文件的集合，是工艺技术对工艺装置的工程设计、采购、建设和生产操作要求的体现，是工艺装置基础设计的主要依据。
工艺包一般包括工艺包设计、操作指南和分析手册三部分。
3工艺包设计 3.1概述 3.1.1项目背景
应说明项目来源、建设地点、与业主及相关单位的关系、与相关装置的关系等。 3.1.2编制依据
应说明工艺包编制依据的合同、批文、技术文件等，包含以下内容： a）项目建议书或可行性研究报告及批文。 b）如采用的专利技术或科研成果属于首次工业化应用，应有研究报告及开发技术的鉴定书，或
者中试以上工艺装置的验收报告。
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c）设计委托书或合同。 d）技术转让或引进合同。 e）相关会议纪要。 f）其他依据的重要文件。
3.1.3编制范围
应说明工艺包所涉及的范围及界面的划分
3.1.4　工艺技术来源及授权
应说明工艺技术的来源及授权使用的专利、技术秘密、专有软件程序等及其提供者，并应说明专利名称、专利号、授权区域、使用限制及排他性要求。使用技术秘密或专有软件程序的，应说明其名称、编号、许可使用范围、使用限制及排他性要求。 3.1.5采用标准规范
应列出工艺包采用的国家标准、行业标准、国际标准或专利持有者指定的标准、规范等。 3.1.6应用软件及版本说明
应说明工艺包使用的模拟计算软件及其版本。 3.1.7特殊工程规定及要求
应列出工艺包采用的特殊工程规定及要求，包括特殊机械要求、特殊结构及材料要求、特殊管道流速的选取原则等（如果有）。 3.2设计基础
3.2.1装置规模及组成
应说明以下内容： a）说明装置总规模。当装置由多系列组成时，列出各系列的规模。 b）装置规模以原料天然气日处理量或主要产品的年产量表示，包括液化天然气（LNG)、液化石
油气（LPG）（如果有）、凝析油（如果有）的产量。 c）说明年操作小时数和操作弹性。 d）说明设计工况。若存在不同工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。 e）说明每列装置的单元构成。
3.2.2现场条件
应列出装置所在地的气象、水文、地质、地震、环境条件、海运条件、陆运条件等现场数据资料。 3.2.3原料气规格
应分别说明原料天然气的组成、温度、压力等所有必须指定的参数。组成中C重烃含量及非烃
类的杂质含量应重点说明，包括硫（含硫的化合物种类）、二氧化碳、汞和氮气等。对于不同原料条件，应分别列出。 2 Q/SY 06305.9—2017
3.2.4产品和副产品规格
应分别说明产品和副产品的组成、杂质含量、状态、温度、压力等所有必须指定的参数或规格，以及所依据的标准。同时列出产品和副产品质量的分析方法及标准号。 3.2.5吸附剂规格
应分别列出吸附剂的型号、组成、形状、尺寸、堆密度、强度、预期寿命等所有必须确定的理化性质和参数。 3.2.6化学品规格
应分别列出化学品的名称、分子式、外观、状态、主要组成及杂质含量等必须符合工艺要求的特性参数，如果是可以直接购买的化学品，应列出其商品名、产品标准号。 3.2.7公用工程规格
应分别列出工艺生产过程中使用的下列各类公用工程规格： a）循环水：温度、压力。 b）新鲜水、软化水、除氧水、除盐水、蒸汽及其凝液：温度、压力及其关键参数。 c）工厂空气、仪表空气：露点、杂质含量（如油含量、尘含量等）、温度、压力。 d）氮气：纯度、露点、温度、压力。 e）燃料气：组成、热值、温度、压力。 f）导热油：牌号、组成、热力学性质。 g）电：电压、频率、相、接线方式。
3.2.8界区条件
应列出全部物料（原料、产品、副产品、化学品、公用工程物料、废水、废液、废气等）进出界区的条件，包括：相态、操作温度／压力、正常和最大流量、流向、输送方式、设计温度／压力、界区处管径、管线材质、压力等级、绝热要求。 3.2.9性能指标
应分别列出性能指标的期望值和保证值，如产品产量、产品质量、液化比功耗、单位产品综合能耗等。 3.3工艺说明 3.3.1工艺原理及特点
应说明液化装置的总体工艺技术路线，并具体说明天然气净化和液化等工艺过程的物理、化学原理及特点。 3.3.2主要工艺操作条件
应按工艺单元说明下列内容： a）主要工艺操作条件，包括温度、压力、流量等；当有多种工况时，应分别给出不同工况的条
件并加以说明。
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b）对于首次工业化应用的工艺技术，还应说明操作条件的来源，如采用所依据技术开发单位的
中试数据、流程模拟计算数据等。
3.3.3工艺流程说明
应包含下列内容： a）按顺序说明物料通过各主要工艺设备的过程及物料的去向。 b）主要工艺设备的关键操作条件，如温度、压力等；对间歇生产过程，应说明一次操作的加料
量及操作周期。 c）说明过程中主要工艺控制及联锁要求。
3.4流程图 3.4.1工艺方块流程图 (BFD)
应表示工艺装置各系列及各工艺单元的相互关系，并应标注各工艺单元名称、物流编号、操作条件（温度、压力、流量）等数据。 3.4.2工艺流程图 (PFD)
应表示工艺设备的相互关系，并应标注其名称、位号；主要工艺管道；特殊阀门位置；主要控制
方案；物流编号；主要设备参数；公用工程物料的名称及操作条件（温度、压力、流量）；在线分析点位置。 3.4.3工艺管道及仪表流程图（P&ID)
应表示全部工艺设备及其名称、位号；主要工艺、公用工程、开停车及安全泄放系统的管道，并标注编号、管径、管道等级以及绝热要求；主要阀门及安全阀；主要仪表的位号及要求；工艺过程的全部控制及联锁回路；特殊安装要求。 3.5物料平衡与热量平衡 3.5.1工艺总物料平衡 3.5.1.1应列出装置所有产品方案的总物料平衡，包括各种物料的小时量、年量。 3.5.1.2对于生产多种产品和副产品的装置和多系列组成的装置，应用物料平衡图表示物料量及各系列的相互关系。 3.5.2工艺物料和热量平衡
对应工艺流程图（PFD）中的物流编号，以表格形式列出每股物流的介质名称、相态、组成、流量、温度、压力、相对分子质量、气／液相流量、气／液相密度、气／液相黏度、气／液相比热、气／液相导热系数、气／液相热恰、气相压缩因子和绝热指数等。多工况时，应给出不同工况的数据。 3.5.3主要公用工程平衡图
对于多次利用或者逐级利用的复杂情况的公用工程物料，如水、蒸汽等，可采用平衡图的方式说明物料量及各用户之间的相互关系。 4