Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06007.1—2016
油气田地面工程静设备设计规范
第1部分：通则
Specification for static equipment design of oil and gas field surface engineering-
Part 1 : General principle
2016－01－27 发布
2016－04－01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 06007. 1—2016
目 次
前言
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范围规范性引用文件术语和定义总则
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5 材料
结构设计强度计算制造、检验与验收保温及防腐 10 涂敷和运输包装
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10 Q/SY 06007.1—2016
前言
Q/SY 06007《油气田地面工程静设备设计规范》是油气田地面工程设计系列标准之一。该标准分为以下7个部分：
第1部分：通则; 一第2部分：卧式容器;
第3部分：立式容器；第4部分：球形储罐；第5部分：加热设备；
一第6部分：换热设备；
第7部分：立式圆筒形储罐本部分为 Q/SY 06007的第 1部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则 」第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司、中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分
公司提出
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。 本部分主要起草人：唐昕、刘文广、罗张东、刘萍萍、仇本东、李刚。
II Q/SY 06007.1—2016
油气田地面工程静设备设计规范
第1部分：通则
1范围
Q/SY 06007的本部分规定了油气田地面建设工程中静设备设计的基本要求。 本部分适用于陆上油气田、滩海陆采油气田和海上油气田陆岸终端地面工程新建及改扩建项目。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 150.1～150.4　压力容器 GB/T 196普通螺纹　基本尺寸 GB/T 197　普通螺纹　公差 GB/T 9019 压力容器公称直径 GB/T 9115～9125钢制管法兰、紧固件 GB/T 25198　压力容器封头 GB 50128立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范 GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 HG/T 20580　钢制化工容器设计基础规定 HG/T 20583钢制化工容器结构设计规定 HG/T 20592～20635钢制管法兰、垫片、紧固件 JB/T 4711压力容器涂敷与运输包装 JB/T 4712.1～4712.4　容器支座 JB 4732　钢制压力容器——分析设计标准 JB/T 4736补强圈钢制压力容器用封头 NB/T 47003.1钢制焊接常压容器 NB/T 47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47009低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T 47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测 NB/T 47020～47027压力容器法兰、垫片、紧固件 TSG R0004固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
静设备 static equipment Q/SY 06007.1—2016
参照 GB 150.1—2011 的附录 B。
4. 2. 2 2当泄放装置为安全阀时，设计压力宜按表1确定。
表 1 内压容器设计压力
最高工作压力pw，MPa
设计压力p，MPa p=pw 0. 16
pw≤1.6 1.66.3
p= 1.1pw p= 1. 05pw
4.2.3负压容器有安全泄放装置时，设计外压应取1.25倍最大内外压力差或－0.1MPa两者中的小值；真空容器无安全泄放装置时，应取－0.1MPa。 4.2.4由2个或2个以上压力室组成的容器，如夹套容器，应分别确定各压力室的设计压力；确定公用元件的计算压力时，应考虑相邻室之间的最大压力差。 4.2.5对带夹套的真空容器，容器壳体的计算外压应等于设计外压加夹套内的设计内压，且应校核在夹套试验压力（外压）下容器壳体的稳定性。 4.2.6 常温储存液化石油气体的压力容器设计压力应按TSGR0004的规定。 4. 2.7 常压容器设计压力应按NB/T47003.1的规定。 4. 2.8 立式圆筒形储罐设计压力应按GB50341的规定。 4.3设计温度 4.3.1容器在正常操作情况下，受压元件的设计温度宜按表2确定。
表2设计温度
最高或最低工作温度tw，℃a
设计温度t,℃
取最低工作温度或t=tw-5
tw<- 15
t=tw－5（最低取-20℃）
- 15 15 t=tw20
tw>350
t=tw (15～5)
最高或最低工作温度是指容器在正常工作过程中，壳壁或元件金属实际达到的最高或最低温度，同时应注意环境温度的影响，
4.3.2容器的不同部位可取不同的设计温度。对于多腔容器，宜按各腔分别确定设计温度。 4.4设计使用年限和厚度附加量 4.4.1静设备的设计使用年限宜参照HG/T20580，并按工程设计使用年限、介质腐蚀情况等综合选取。 4. 4.2 疲劳分析设计的容器，应在设计图样中注明设计使用年限内交变载荷的循环次数。 4.4.3容器各元件腐蚀程度不同时，可采用不同的腐蚀裕量。 4.4.4厚度附加量C应按公式（1）确定：
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