中华人民共和国机械行业标准
JB/T6117-2010 代替JB/T6117-2002
立磨粉磨系统原料易磨性试验方法
Virtical Roller Mill grinding system grindability test method
2011-04-01实施
2010-12-29发布 目 次
前言 1 范围. 术语和定义、符号
I
2 3 试验条件 4 试验系统设备及器具
5试验内容与程序.. 5.1试验物料的制备， .2操作步骤. 5.3试验数据的处理 6试验系统的校准
试验报告 前言
本标准代替JB/T6117-2002《MILS粉磨系统原料易磨性试验方法》。 本标准与JB/T6117—2002相比，主要变化如下：
一对术语的定义进行了修改；一增加了对原料成品粒度筛析方法的要求：增加了试验器具和操作步骤。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：·北方重工集团有限公司。 本标准主要起草人：林芳、姚长盛、黄振东、李新科。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6117-1992，JB/T6117—2002. 立磨粉磨系统原料易磨性试验方法
1范围
本标准规定了MLS粉磨系统原料易磨性试验方法，为选用MILS立式辊磨机提供依据。 本标准适用于粉磨水泥生料、石膏和生石灰等其他建筑材料的MLS粉磨系统。 本标准不适用于粉磨水泥熟料的MLN粉磨系统。
2术语和定义、符号
下列术语和定义适用于本标准。
2.1
试验产量 test capacity 试验磨机在单位时间内所获得的产品重量。 量的符号：mf。 单位符号：kg/h。
2.2
比功耗 specific power consumpion 试验磨机获得单位重量成品时所消耗的功（位于联轴器端）：量的符号：P。 单位符号：kW.h/t。
2.3
磨耗specific wear 单位重量成品所消耗的试验磨机易损件（磨盘和磨辊衬板）：的金属重量量的符号：T。 单位符号：g/t。
3试验条件
试验应满足以下要求： a）磨机转速：（1071）r/min； b）进风口负压：：-100Pa; c）出风口负压：-2200Pa; d）密封风风压：2000Pa2500Pa; e）单辊压力：（5615±50）N； f）风机风量：（1000±10）m/h; g）磨机出口温度：（80±5）℃； h）给料粒度：不大于8mm。
4试验系统设备及器具 4.1试验系统及主要测点如图1所示。 b）计时报警装置； c）天平0g～100g，精度±0.01g； d）天平0kg～50kg，精度±0.1g; e）电子秤0kg～100kg，精度±0.2g； f）气动筛分机及筛子若干（按照用户要求的细度准备）。
一控制柜：2- 一磨机传动装置：3- 一料仓：4- 一给料装置：5- 试验磨机：6-分离器传动装置：
一密封风机：8—热风炉：9 旋风式收尘器；10—管道：11、16接料口： 12-系统风机：13——脉冲式布袋收尘器：14——排放烟肉：15-收尘器风机。
压差测点，分离器转速测点，一弹簧压力测点；
一出口温度测点： 一入口温度测点：F 一压差测点。
5试验内容与程序 5.1试验物料的制备 5.1.1每次试验的物料重量为800kg~1000kg。 5.1.2物料破碎后取1kg在电动振筛机上筛分，标准筛的规格为5mm、4mm、3mm、2mms1mm 0.4mm，物料粒度分布应满足表1的要求。
表1 筛余量
误 差 (%) ±0.5 ±1.0 ±2.0 ± 5.0 ±8.0
标准筛规格
(%) 5 10 20 35
mm 5.0 4.0 3.0 2.0 5.1.3对各种物料进行水分测定，应符合试验要求的规定，误差应小于5% 5.1.4根据试验要求的配比，将各种不同物料按比例均匀地混合。 5.1.5当测定的含水量小于试验要求的含水量时：应均匀地加入所缺的水量，并重新测定。 5.1.6加水的物料应放置2h后进行试验。 5.2操作步骤 5.2.1下述程序手动起动试验系统：
a）起动密封风机； b）起动分离器传动装置： c）起动脉冲式布袋收尘器； d）起动旋风式收尘器； e）起动系统风机，将风量调整到规定值 f）起动热风炉； g）当磨机出口温度达到85C时，起动给料装置： h）给料； i）调整定时报警装置，每3min连续报警； i）起动磨机传动装置。
5.2.2当粉磨系统进入正常操作状态时：把控制电路转到自动操作状态。 5.2.3每3min在接料口处接一次成品，在0kg～100kg的电子秤上称重G，并做好记录。 5.2.4及时将控制柜上的仪表所显示的数据记录下来 5.2.5细度分析：在每袋成品中取样，用0g~100g天平称出10g，倒入试验所要求细度的标准筛内，起动气动筛分机筛分，工作3min自动停机后，将筛上物料用天平称重，并计算筛余量的百分比，做好记录。 5.2.6根据细度分析的结果，调整分离器的转数。使产品达到用户要求的细度。连续三次稳定在这一细度时，粉磨完余下的物料，粉磨试验结束。 5.2.7按下述程序手动停机：
a）关闭给料装置： b）关闭热风炉； c）关闭磨机传动装置； d）关闭脉冲式布袋收尘器； e）关闭系统风机： f）关闭分离器传动装置； g）关闭密封风机。
5.2.8磨损件称重：拆卸磨机，取出磨盘和磨辊的衬板。将其浸泡在温度为45℃～55℃，浓度为5% 的醋酸溶液中，5min～10min后，清除掉粘附在衬板上的物料颗粒。当其在通风处干燥后，分别在0kg～ 50kg的天平上称出重量，做好记录。然后，重新装配好磨机 5.3试验数据的处理 5.3.1试验产品m按式（1）计算：
G
mf
(1)
式中： G -3min时的产量，单位为千克（kg）。
5.3.2比功耗P按式（2）计算：
P=（0.852Pb-1.727)X1.24
中华人民共和国
机械行业标准
立磨粉磨系统原料易磨性试验方法
JB/T6117—2010
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mmX297mm-0.5印张13千字
2011年4月第1版第1次印刷
书号：1511110007 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379778 直销中心电话： (010)88379693
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