ICS 25.100.50 J41 备案号：28693—2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8364.3-2010 代替JB/T8364.3—1996
60°圆锥管螺纹刀具
第3部分：60°圆锥管螺纹丝锥
技术条件
Tools for taper pipe threads with 60° thread angle - Part 3: Taps for taper pipe threads with 60° thread angle
- Technical specification
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8364.3—2010
目 次
前言
IFI
范围 2规范性引用文件 3 技术要求， 4 性能试验. 4.1试验条件 4.2试验结果的评定 5标志和包装.. 5.1 标志 5.2包装附录A（规范性附录）圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差图A.1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差图A..2内螺纹牙顶、牙底的倒圆表A.1螺纹的牙顶高和牙底高公差.
1
雪E
2 JB/T8364.3—2010
前言
JB/T8364《60°圆锥管螺纹刀具》分为五个部分：第1部分：60°圆锥管螺纹圆板牙；
第2部分：60°圆锥管螺纹丝锥；第3部分：60°圆锥管螺纹丝锥技术条件：
一第4部分：60°圆锥管螺纹搓丝板：第5部分：60°圆锥管螺纹滚丝轮。
本部分为JB/T8364的第3部分。 本部分代替JB/T8364.3—1996《60°圆锥管螺纹丝锥技术规范》。 本部分与JB/T8364.3-1996的相比，主要变化如下：一一“范围”的描述作了编辑性修改；
一表5中的切削部分改为切削锥，校准部分改为完整齿； -附录A表A.1中m为18的牙顶高和牙底高公差数值，由0.078改为0.077。 本部分的附录A是规范性附录。 本部分由中国机械丁业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分负责起草单位：上海工具广有限公司、上海刃具厂有限公司。 本部分主要起草人：俞毛弟、许光荣、励政伟、郭平璋。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8364.3—1996。
III JB/T8364.3-—-2010
60°圆锥管螺纹刀具
第3部分：60°圆锥管螺纹丝锥 技术条件
1范围
JB/T8364的本部分规定了60°圆锥管螺纹丝锥的技术要求、标志和包装等基本要求。 本部分适用于加工螺纹尺寸代号为1/16～2的60°圆锥管螺纹（NPT）的丝锥。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8364的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB443L-AN全损耗系统用油 3技术要求 3.1丝锥表面不得有裂纹、崩刃、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 3.2丝锥表面粗糙度的上限值按表1的规定。
表1
单位：μm
项 目螺纹表面前 面后 面柄 部
磨制丝锥 Rz 3.2 Rz 6.3 Rz 3.2 Ra 1.6
切制丝锥 Rz 12.5 Rz 6.3 Rz 6.3 Ra 3.2
注：丝锥的前面和刃沟的连接应圆滑。
3.3丝锥总长L、螺纹部分长度1、柄部直径d1、方头尺寸a的公差按表2的规定。
表 2
单位：μm
公 差 H16 +2
尺　寸总长度L
丝锥螺纹部分长度！丝锥柄部直径dt
-1 h9
h12(包括形状和位置公差）
方头尺寸a
3.4丝锥对公共轴线的圆跳动应不大丁表5的规定。 JB/T 8364.3--2010
表3
单位：μm
柄部对公共轴线的
切削锥对公共轴线的
完整齿对公共轴线的
代号 NPT 1/16~1/2 3/4~2
斜向圆跳动
径向圆跳动
径向圆跳动切制
切制 0.10
磨制 0.03 0.04
切制 0.10
磨制 0.02 0.03
磨制 0.02 0.03
3.5磨制丝锥的螺纹牙型应进行铲磨。 3.6丝锥材料：
丝锥螺纹部分：切制丝锥用9SiCr或同等性能的其他牌号合金工具钢制造。磨制丝锥用 W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌号高速钢制造。焊接柄部采用45钢或同等性能的其他钢材制造。 3.7丝锥硬度：
丝锥螺纹部分硬度：合金工具钢不低于61HRC，高速钢不低于63HRC，方头硬度不低于30HRC。
4 性能试验
成批生产的丝锥，每批应进行切削性能抽样试验。 4.1试验条件 4.1.1机床：试验机床采用符合精度要求的机床。 4.1.2 刀具：样本大小为5件。 4.1.3 试坏：材料为45钢，硬度为170HBW--200HBW。 4.1.4 螺纹的底孔形式：1：16通孔。 4.1.5 切削规范按表4规定。 4.1.6 切削液：机攻时用乳化液水溶液，手攻时用L-AN全损耗系统用油（按GB443的规定）。
表4切削规范
代号 NPT 1/16~1/2 3/4~2
试件厚度（不小于）
切削速度 m/min 3~4 4~5
攻螺纹孔数
mm 11+2P
10
4.2试验结果的评定
试验后的丝锥不应有崩刃和显著的磨损现象，并应保持其原有的使用性能。被切试件的螺纹精度应符合圆锥管螺纹（NPT）的要求。螺纹表面粗糙度的上限值为Rz25um。如有一件不符合上述要求，则判此批丝锥性能试验为不合格。 5标志和包装 5.1标志 5.1.1丝锥上应标注：
a）制造厂商标； b）螺纹代号： c）材料牌号或代号（普通高速钢标志HSS：合金工具钢可不标志）。
5.1.2包装盒上应标注：
a）制造广或销售商的名称、商标和地址；
2 JB/T8364.3-—2010
b）丝锥标记示例规定的项目： c）材料牌号或代号： d）件数; e）制造年月。
5.2包装
丝锥在包装前应经防锈处理，包装必须牢固并防止运输过程中的损伤。
3 JB/T8364.3--2010
附录A （规范性附录）
圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差
A.1 圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差见图A.1和见表A.1。
牙顶（或牙底）高公差
牙底（或牙顶）高公差
注：括号内的文字针对内螺纹而言。
图A.1[ 圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差
表A.1螺纹的牙顶高和牙底高公差
单位：mm
每25.4mm内的螺纹牙数n
牙顶高和牙底高公差
27 18 14 11.5
0.059 0.077 0.081 0.088
A.2在实际生产中，螺纹的牙顶、牙底一般为圆弧状。 A.2.1允许螺纹牙顶的圆弧超出牙顶公差带之外，但圆弧的顶点不能离开牙顶公差带，见图A.2。 A.2.2螺纹牙底的圆弧不能超出牙底公差带，见图A.2。
外螺纹
图A.2 内螺纹牙顶、牙底的倒圆